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型鋼懸挑卸料平臺施工方案-全文預(yù)覽

2024-11-09 17:24 上一頁面

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【正文】 與懸挑梁墻支點的距離(m):;鋼絲繩安全系數(shù)K:,懸挑梁與墻的節(jié)點按 鉸支 計算;只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用,不進(jìn)行計算。當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,如未采取措施吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 15m/s時,嚴(yán)禁吊裝。第八節(jié)、操作平臺安全技術(shù)要求卸料平臺的上部拉結(jié)點,必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等 施工設(shè)備上;卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍 系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口;卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗 后才能松卸起重吊鉤;卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù);切割、焊接等制作作業(yè)時要注意防火,制作場地要配備必須的滅 火設(shè)備。2)鋼平臺拆除時,在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施。維護(hù):由于鋼絲繩不僅承受載荷、沖擊、磨損,而且有些工作環(huán)境 惡劣,因此使用中,日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查十分重要。三、鋼絲繩的安全使用與維護(hù):合理選購鋼絲繩后,還需要正確使用鋼絲繩,鋼絲繩遇建筑物邊角 處加墊木方,以防鋼絲繩磨損。1卸料平臺設(shè)在洞口部位,臺面應(yīng)與樓板取平或擱置在樓板上;1卸料平臺在建筑物垂直方向錯開布置,以免妨礙調(diào)運(yùn)材料;明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案1卸料平臺外側(cè)三面均設(shè)置防護(hù)欄桿,當(dāng)調(diào)運(yùn)材料長度超過卸料平臺長度時,可將其端部防護(hù)欄桿做成格柵門,需要時打開。卸料平臺投入使用后,要定期開展檢查,明確檢查責(zé)任人,發(fā)現(xiàn)隱 患要及時上報、及時整改,并將實際整改情況進(jìn)行登記、存檔。卸料平臺上標(biāo)明最大容許荷載值,并設(shè)定專人嚴(yán)格監(jiān)督其使用,最大 ,嚴(yán)禁將物料放在護(hù)欄上。在檢查驗收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的,應(yīng)立即落實整改。在梁預(yù)埋錨環(huán),用直徑 鋼絲繩與上一層的吊環(huán)拉結(jié)牢固,卸 料平臺的端部要略高于平臺的根部,不可向外下斜。2)鋼平臺轉(zhuǎn)層時,在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施,在上層鋼平臺安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè),并撤離腳手架面。、鋼平臺安裝驗收: 鋼平臺每次安裝后應(yīng)經(jīng)驗收合格方可交付使用,并及時辦理驗收手續(xù)。(2)六角形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸,不得與主繩接觸。、安裝鋼絲繩:1)將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺吊環(huán)上,到鋼平臺安裝就位并 靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時,操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié) 構(gòu)外墻錨固件上。注意鋼平臺的安裝方向,使鋼平臺擱置端朝向安裝位置。開口兩側(cè)和主體結(jié)構(gòu)剛性連接,架體兩側(cè)增加斜撐加固。、鋼平臺制作驗收: 鋼平臺(包括附墻件)制作完成最后一道工序,即進(jìn)行驗收,驗收合 格后,辦理鋼平臺制作質(zhì)量驗收記錄,驗收時應(yīng)檢查以下內(nèi)容:1)鋼平臺設(shè)計圖;2)鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證,焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 3)鋼平臺骨架質(zhì)量檢驗記錄;4)平臺圍欄高度,所用材料規(guī)格、位置尺寸,圍欄安裝質(zhì)量; 5)平臺面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。3)鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)行,保證焊縫連續(xù)飽滿,焊縫厚度符合設(shè)計要求。2)鋼材切割采用手工氣割方法。二、懸挑卸料平臺制作材料要求:、制作鋼平臺的型鋼選用Q235鋼,應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)的規(guī)定,應(yīng)具有材質(zhì)證明書。具體構(gòu)造做法詳見節(jié)點 大樣。本工程卸料平臺采用槽鋼懸挑搭設(shè),懸挑主梁采用2根[16a槽鋼,次 梁采用7根[槽鋼,;平臺防護(hù)欄桿用鋼管焊接。錨環(huán):用20圓鋼制作隨主體施工預(yù)埋于樓板砼內(nèi),錨環(huán)彎鉤必須勾住 板下部主筋,并在錨環(huán)兩側(cè)各放置一根直徑18mm。第三節(jié)、卸料平臺的組成及構(gòu)造做法 1)卸料平臺的組成:槽鋼、錨環(huán)、鋼絲繩、欄桿、竹跳板、30㎜厚木 板等所有用于制作卸料平臺的材料必須合格。,上鋪竹跳板和30㎜厚木板,側(cè)梁采用[16a 槽鋼,橫梁采用[槽鋼,側(cè)橫梁整體焊接而成,周圍采用鋼管護(hù)欄和 木工板封閉。第二篇:懸挑卸料平臺方案懸挑卸料平臺方案第一節(jié)、卸料平臺平面布置,結(jié)合施工場地的實際情 況,確定卸料平臺的架設(shè)位置。固原恒新建筑工程有限公司『專項方案』鋼絲繩最小直徑必須大于15mm才能滿足要求!鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗算: 取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計算作為拉環(huán)的拉力N為: N=RU=。主梁選擇 16號工字鋼槽口水平,其截面特性為: 面積 A=; 慣性距 Ix=;固原恒新建筑工程有限公司『專項方案』轉(zhuǎn)動慣量 Wx=; 回轉(zhuǎn)半徑 ix=;截面尺寸:b=65mm,h=160mm,t=10mm。次梁的驗算: 次梁選擇16號工字鋼槽口水平,其截面特性為: 面積 A=; 慣性距 Ix=; 轉(zhuǎn)動慣量 Wx=; 回轉(zhuǎn)半徑 ix=;截面尺寸:b=65mm,h=160mm,t=10mm。參數(shù)信息: 腳手板自重(kN/m2):;欄桿、擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):; 施工人員等活荷載(kN/m2):,最大堆放材料荷載(kN):。放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。具體構(gòu)造要求如下:懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。4根直徑13㎜的鋼絲繩,固定端長3M,懸挑端3M。建筑等級為二級,地基類型為‖,。2011年8月9日開工,寧夏固原六盤山監(jiān)理公司監(jiān)理,建設(shè)單位是固原市六盤山林業(yè)局,設(shè)計單位是銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院有限公司。預(yù)埋螺栓的直徑為18mm。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。四、型鋼懸挑卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。起吊時必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留。五、型鋼懸挑卸料平臺計算由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):;水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):(m):。 次梁應(yīng)力:其中 γx截面塑性發(fā)展系數(shù),;[f]鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,[f] = N/mm2;固原恒新建筑工程有限公司『專項方案』次梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 σ=103/()= N/mm2; 次梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 σ= N/mm2 小于次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!其中,φb均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:經(jīng)過計算得到 φb=5701065235/(3000)=; 由于 ,按照下面公式調(diào)整:得到 φb=;次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 σ=103/()= N/mm2; 次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 σ= N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!主梁的驗算: 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。計算中[Fg],α=,K=6,得到:d=。操作平臺安全要求: ,必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上; ,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補(bǔ)軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口;;,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤;,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù);,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載,配專人監(jiān)督。鋼梁錨環(huán)采用3根直徑20mm圓鋼設(shè)置,前一后二,前端錨環(huán)在結(jié)構(gòu)里明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案200mm處,后二個錨環(huán)設(shè)置在鋼梁錨固端,間距200mm,最后一個錨環(huán)距離 鋼梁末端200mm。卸料平臺鋼梁采用預(yù)留φ20圓鋼鋼筋錨環(huán)的方法與結(jié)構(gòu)固定。2)構(gòu)造作法:鋼架:用[16a槽鋼作主梁,[槽鋼作次梁焊接為整體,挑梁外側(cè) 各焊3個吊環(huán)作為斜拉鋼絲繩及吊運(yùn)鋼架用,焊接用焊條:E43,焊縫厚7mm,鋼架在地面上預(yù)先制作好,用塔吊吊運(yùn)到位安裝。防護(hù)欄桿:用 48 鋼管必須與平臺焊接成一個整體,不得采用扣 件搭設(shè),;,設(shè)兩道水平桿,欄 桿內(nèi)側(cè)為木工板用鐵絲與欄桿立柱綁牢,封閉嚴(yán)密不留縫隙,并與平臺連 接牢固;以防止扣件等小物件踢出墜落傷人,欄桿立柱下部先焊直徑25鋼 筋于[16a槽鋼頂面,后將鋼管套在鋼筋上點焊于型鋼頂面。鋼絲繩懸吊于上一層的樓面吊環(huán)上。架 設(shè)過程中,必須指定監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。、鋼材下料、切割:1)材料的品種、型號、規(guī)格、下料尺寸,應(yīng)符合鋼平臺構(gòu)造圖紙要 求。2)焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案、待鋼平臺骨架油漆干燥后,鋪設(shè)平臺木面板和圍欄封面板,平臺 木面板宜涂刷防腐、防水涂料(油漆)。、搭設(shè)腳手架時應(yīng)預(yù)留鋼平臺位置,平臺兩側(cè)架體開口腳手架圍護(hù) 應(yīng)加強(qiáng)。、掛鉤:將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺兩側(cè)的近擱置端的兩只 耳環(huán)上,指揮塔吊下降吊鉤,鉤住起吊鋼絲繩并略作提升,使之收緊鋼絲 繩。、吊掛就位:當(dāng)鋼平臺靠近安裝位置時,操作人員用鋼筋鉤子鉤住明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案鋼平臺并用力拉近,在塔吊配合下,控制鋼平臺正確定位在安裝位置,并 向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號,當(dāng)鋼平臺擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時,塔吊即刻停止下降,使鋼平臺靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上,并將鋼平臺擱置點 與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時固定。4)絲繩卡子固結(jié)要求:(1)斜拉鋼絲繩上端與附墻件、下端與平臺耳板拉結(jié)固定時,宜六角 型花籃螺栓,用卡環(huán)連接。鋼平臺安裝后,在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺限載重量。、鋼平臺轉(zhuǎn)層注意事項: 1)鋼平臺轉(zhuǎn)層前,根據(jù)同條件試塊檢查上部拉環(huán)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計強(qiáng)度的80%
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