【正文】 一、礦井瓦斯抽放狀況根據(jù)瓦斯涌出形式和規(guī)律分析，我礦的瓦斯主要來源于回采工作面采空區(qū)，為此，我礦瓦斯抽放工作主要針對于現(xiàn)有的回采工作面進行。e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設置。（6）、要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。（2）、鉆孔數(shù)量、參數(shù)（開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等）。抽放泵站方圓20m范圍內(nèi)，不得有明火、易燃、易爆物品，并安裝4個干粉滅火器，不少于0、5m3的黃沙，確保泵房的安全正常運轉(zhuǎn)。新管路安裝使用前必須用壓風沖刷，且在抽放管路負壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。鉆場投入使用后，在巡回檢查時必須攜帶測試儀器，逐個對鉆孔、鉆場進行檢查，并將檢查結(jié)果認真按項填入檢查牌和記入測試記錄中。各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設瓦斯流量，濃度、負壓等觀測裝置，同時還要配備專人定期巡回檢測，對管路維護和放水工作，處理管路積水漏氣，以保證管路暢通無阻。井下移動泵站、地面泵站運行前按要求編制運行期間的安全管理措施。瓦斯泵站司機每班按要求對泵站管路，抽放泵、安全設施、供水管路等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向井工調(diào)度和通風調(diào)度進行匯報、處理。運輸時，要避免管胳受到碰撞或變形引起損壞；瓦斯管內(nèi)外應注意做好防銹工作，以便延長瓦斯管的使用壽命。（2）對抽采管路中積水的檢查抽采管路往往容易發(fā)生積水現(xiàn)象，一旦積水，則對抽采瓦斯影響很大，故而應當引起重視。此時，如瓦斯管路繼續(xù)向簡內(nèi)供水，水則連續(xù)不斷地流出；若無水進入簡內(nèi)，則浮漂隨著水位的下降而降落，最后落入閥體而關閉，保持與大氣隔絕。故一般采用下式計算：（P137）瓦斯管路的阻力分摩擦阻力和局部阻力兩種。①抽采瓦斯工程設計說明書，一般應包括下述內(nèi)容：礦井概況；抽采瓦斯；瓦斯泵站；供電系統(tǒng)及設備；勞動組織和經(jīng)濟技術指標。⑤新建抽采系統(tǒng)的設計，報礦務局批準，并報省煤炭局備案。②確定抽放規(guī)模與抽放能力時，應能適應礦井生產(chǎn)能力和服務年限的需要，并應滿足礦井生產(chǎn)期間最大抽放瓦斯量的要求。（1）煤層的透氣性系數(shù)λ；（2）鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)α；（3）百米鉆孔瓦斯極限抽放量Qj。（5）角接取壓法該取壓法要求入口和出口的取壓嘴中心，均應位于孔板前、后的端面處。（1）理論取壓法一般認為，入口端的取壓嘴中心應位于孔板前端面距離為D的管道入口處，出口端的取壓嘴中心，應位于流束收縮到最小的截面處。（1）當要求節(jié)流裝置所產(chǎn)生的壓力損失小時，可采用噴嘴或文特利管或文特利噴嘴。：徑向流量法測定煤層透氣性系數(shù)（會做例題）P97 （1）變壓降法；（2）恒壓降法；（3）皮托管；（4）測定氣體流速；（5）容積式流量計在充滿管道的連續(xù)流體中，當流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將會在節(jié)流裝置處形成局部收縮，從而使流速增大，靜壓力降低?？山馕鐾咚购?原始瓦斯含量—殘存瓦斯含量（1）在理論上的合理性，即看其理論推導是否合理，在理論推導過程中所做的假設是否符合客觀實際。②改進方法：直接在鉆桿上面安上射流器，鉆進時不產(chǎn)生水射流，進入鉆桿的水通過鉆頭前端流出；退桿時射流器動作進割縫。⑤在有大量鄰近層瓦斯涌人的采空區(qū)，采空區(qū)瓦斯的分布以鄰近層涌人瓦斯的分布特點為主，本煤層采空區(qū)吸出的瓦斯是疊加在鄰近層涌人瓦斯的分布之上。②在高度方向上，由于瓦斯受浮升力的作用，使采空區(qū)頂板附近的瓦斯?jié)舛雀哂诓煽諈^(qū)底板附近的瓦斯?jié)舛龋⑶疫@種分布特點使用于整個采空區(qū)。流動呈現(xiàn)出不均衡性，處于層、紊交錯階段。有效抽采距離從開始抽出卸壓瓦斯至鉆孔失去作用的一段距離，是確定鉆孔間距的基礎?，F(xiàn)象：當工作面推進速度不快時，基本上呈線性關系，當當工作面推進速度較快時，則呈拋物線關系。具有較強的針對性。———（1）穿層鉆孔布置方式（2）順層鉆孔布置方式（1）布置方式：平行鉆孔、煤柱鉆孔、頂板鉆孔、頂分層鉆孔、底板巖巷穿層鉆孔（2）適用條件①由于該方法是在回來或掘進的同時，抽采煤層中的瓦斯、因此不像預抽法那樣受開采時間的限制，可適用于瓦斯涌出大、時間緊、用預抽法不能滿足要求的地區(qū)。（4）如果抽采巷道密閉不嚴，不僅會使抽出的瓦斯?jié)舛绕停乙资姑簩幼匀话l(fā)火。這些巷道。：單位煤壁暴露面積在單位時間內(nèi)的瓦斯涌出量。當氣體分子的平均自由程接近通道的尺寸時，界面上的各個分子將處于運動狀態(tài)，且產(chǎn)生一個附加通量。（4）如果在煤巷掘進時就有嚴重的瓦斯涌出，而且難以用通風方法加以排除，則需采用鉆孔預抽或巷道邊掘邊抽的方法。③要認真做好抽采設計、施工和管理工作等．以便獲得好的瓦斯抽采效果。瓦斯抽放率：抽出瓦斯量占礦井排出瓦斯總量的百分率。②吸附瓦斯則是以固體分子狀態(tài)附著在煤體表面和煤體結(jié)構(gòu)內(nèi)部。（3）煤層傾角在同一埋深及條件相同的情況下，煤層傾角越小，煤層的瓦斯含量就越高。如何提高抽放濃度，提高抽放負壓，提高抽放量，除了上述兩個方面外，還要從按照鉆孔設計的角度、深度、密度施工，嚴抓工程質(zhì)量關，其次要抓好封孔質(zhì)量關，經(jīng)常檢查管路的氣密性，抓好放水器的放水工作，保持管路暢通。管路路線長，拐彎多。改進封孔工藝，引進焦作煤研所深孔封孔技術，增加封孔長度。一、造成抽放瓦斯?jié)舛鹊偷母驹蚴牵好簩油笟庑圆?，煤層瓦斯衰減快。井下現(xiàn)有瓦斯抽放鉆場32個，每個鉆場鉆孔數(shù)57個，呈扇形布置。11號孔：α=13L=85m。6號孔：α=650、L=。⑵、鉆孔角度及鉆孔長度1號孔：α=50、L=79m。瓦斯抽放巷選擇在一3煤層和二1煤層之間，距二1煤層20米左右，巷道斷面6 m2以上，符合鉆機架設及打鉆要求。抽采工程設計 ⑴、抽放巷位置確定礦井二1煤層為高瓦斯煤層，一3煤層為低瓦斯煤層，兩層煤間距48～50米，具備下保護層開采的技術條件。二1煤一7一3煤層層上巷111098煤層765432抽放巷1下巷圖1抽放鉆孔布置圖瓦斯抽放鉆孔的施工 ⑴、打鉆機具使用ZYG150型及ZY2300型鉆機，∮50mm鉆桿，∮110mm錘頭、金鋼鉆頭進行鉆孔施工。5號孔：α=370、L=。10號孔：α=1290、L=69m。瓦斯抽放系統(tǒng)磴槽煤礦地面瓦斯抽放泵站安裝2BEC—40型水環(huán)式瓦斯抽放真空泵，配備電機YB2315S4型，功率110KW，且達到了一備一用，其中主管路選用Ф325mm無縫鋼管1470米，支管選用Ф225螺旋管3830米，合計管路5300米。二、抽放總結(jié)與分析通過為期五年的瓦斯抽放，我礦2008年至今，瓦斯抽放濃度較低，管路抽放負壓上不去，抽放量低，管路阻力大。針對上述問題，我們采取如下措施：采用煤層注水或深孔松動爆破措施增加煤層透氣性。抽放管路中放水器少，管內(nèi)積水多，則加了抽放的阻力。三、從管理上下功夫。（2）煤層和圍巖的透氣性煤層及圍巖的透氣性越大，瓦斯越易流失，煤層瓦斯含量就越??；反之，瓦斯易于保存，煤層的瓦斯含量就越大。:（1）煤體結(jié)構(gòu)的復雜性：孔隙一裂隙結(jié)構(gòu)（2）瓦斯在煤層中賦存狀態(tài)的復雜多變性①游離瓦斯一般是以自由氣體分子狀態(tài)存在在于煤層孔隙和裂隙空間。：抽放率和相對瓦斯抽放量。②抽放瓦斯要