【正文】 星花園）住宅，在您即將喬遷新居之際，我們誠(chéng)摯歡迎您的到來(lái)，并隨時(shí)準(zhǔn)備為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。使用期間，尤忌本品夜不歸宿。服用時(shí)需小心謹(jǐn)慎，如藥品導(dǎo)致使用者出現(xiàn)耳朵變軟，懼內(nèi)，氣管炎等現(xiàn)象，則必須馬上找相關(guān)專(zhuān)業(yè)醫(yī)師咨詢(xún)，并在醫(yī)生指導(dǎo)下使用；沒(méi)有則可以繼續(xù)使用。性狀：本品為可樂(lè)狀的凸凹物，表面光潔，涂有各種化妝品、對(duì)鉆石，鉑金有強(qiáng)烈的親和力；羞澀時(shí)產(chǎn)生紅移現(xiàn)象；生氣產(chǎn)生藍(lán)移（綠移），本品隨時(shí)間推移產(chǎn)生黃移，形狀會(huì)有所改變，但不影響繼續(xù)使用。為了保持漆槽內(nèi)的清潔，如不隨即開(kāi)車(chē)，應(yīng)把漆槽用紙蓋好，以免不潔物的引入。3．在漆包線生產(chǎn)操作中，還應(yīng)注意爆炸和火燒問(wèn)題。對(duì)車(chē)上的不良產(chǎn)品，及時(shí)下軸。量線時(shí)千分卡與線保持同速，大線要在兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行測(cè)量。1．催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)漆包機(jī)在開(kāi)車(chē)前，應(yīng)先開(kāi)風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)空氣以慢速循環(huán)。通常盤(pán)芯較小的線盤(pán)，排線的線間中心距以線徑的三倍為宜；盤(pán)徑較大的線盤(pán)，線間中心距以線徑的三至五倍為宜。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)提供部分?jǐn)?shù)據(jù)如下：%，中線約為不延伸張力的15%，細(xì)線約為不延伸張力的20%，微細(xì)線約為不延伸張力的25%。要求收線機(jī)構(gòu)傳動(dòng)平穩(wěn)，找電線電纜工作，請(qǐng)到《線纜招聘網(wǎng)》 噪音小，張力適當(dāng)和排線規(guī)整。從定量上來(lái)說(shuō)，1M2的漆包線表面上涂1克的潤(rùn)滑油即可。水冷效果雖然很好，但會(huì)影響漆包線的質(zhì)量，使漆膜含水份，降低漆膜的耐刮、耐溶劑等性能，不宜采用。行線速度比較慢時(shí)，只要有一定長(zhǎng)度的冷卻段，漆包線可自然冷卻，行線速度快時(shí)自然冷卻達(dá)不到要求，必須強(qiáng)制冷卻，否則無(wú)法提高線速度。根據(jù)通風(fēng)理論，氣體總是由壓力高的點(diǎn)流向壓力低的點(diǎn)。當(dāng)漆包線的耐刮性能較差時(shí)，有可能是爐膛內(nèi)氣體濕度太高，尤其是夏季的潮濕天氣，空氣中的濕度很高，再加上溶劑蒸氣催化燃燒后生成的水分，使?fàn)t膛內(nèi)的氣體濕度更高，這時(shí)要增加排廢量。每使用1kg溶劑，約需排廢40~50M3(換算成室溫)。另外溶劑蒸氣的濃度關(guān)系到安全，所以排廢對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、熱能消耗都是很重要的。這是由于聚先亞胺漆膜經(jīng)烘焙后充分的固化成為不熔物質(zhì)，再加上其附著性差的特點(diǎn)，造成漆膜分層現(xiàn)象，在做耐刮試驗(yàn) 時(shí)，漆膜會(huì)被一層一層刮破。老膠的數(shù)量在一定程度上反映了高分子物的裂解程度。在同樣的條件下，烘焙溫度高，固化程度大；同樣的烘焙溫度下，烘焙時(shí)間長(zhǎng)固化程度大。當(dāng)內(nèi)部固化不夠，外部固化卻很充分時(shí)，漆包線顏色很好，但剝離性很差，進(jìn)行熱老化試驗(yàn)，可能漆膜套管或大脫皮。如固化不夠影響漆包線的柔韌性、耐溶劑、耐刮、軟化擊穿。如果蒸發(fā)區(qū)溫度過(guò)高，則涂好漆層的導(dǎo)線一進(jìn)入烘爐其外層的溶劑就急速蒸發(fā)使漆基樹(shù)酯很快形成”膠凍”從而阻礙內(nèi)層溶劑繼續(xù)向外遷移，結(jié)果內(nèi)層大量的溶劑隨著線的行進(jìn)進(jìn)入高溫區(qū)后受到強(qiáng)制性蒸發(fā)或沸騰，破壞了表層漆膜的連續(xù)性，造成漆膜的針孔、汽泡等質(zhì)量問(wèn)題。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來(lái)，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。液體內(nèi)部的分子變成氣體形成氣泡上升到液體的表 面，汽泡破裂放出蒸氣，這種液體內(nèi)部和表面的分子同時(shí)氣化的現(xiàn)象叫沸騰。2．蒸發(fā)絕 緣漆涂到導(dǎo)線上以后，在烘焙中首先將溶劑和稀釋劑蒸發(fā)。習(xí)慣上說(shuō)的爐溫是利用放在空氣中的熱電偶所測(cè)定的，溫度一般接近爐膛內(nèi)氣體的溫度。橫向溫度的均勻性依靠設(shè)備的加熱、保溫、熱氣對(duì)流等因素來(lái)滿(mǎn)足。1． 烘爐溫度的分布烘爐溫度的分布對(duì)漆包線的烘焙關(guān)系非常大。過(guò)厚則可能使交聯(lián)反應(yīng)不能充分而出現(xiàn)漆膜附著力下降，拉斷后出現(xiàn)尖端縮漆。經(jīng)常更換工時(shí)利用率低，廢品增加，毛氈損耗量大；線與線之間的漆膜厚度不易達(dá)到一致；容易造成漆膜偏心；車(chē)速受到限制．因 為線速過(guò)快找電線電纜工作，請(qǐng)到《線纜招聘網(wǎng)》 時(shí)導(dǎo)線與毛氈間相對(duì)運(yùn)動(dòng)所造成的磨擦?xí)a(chǎn)生熱量改變漆的粘度，甚至發(fā)燙把毛氈燒焦；操作不當(dāng)把毛氈帶入爐內(nèi)造成著火事故；使漆包線的漆膜中有毛 氈絲，特別會(huì)對(duì)耐高溫的漆包線有不良影響；不能使用高粘度的漆，成本增加。臥式漆包機(jī)導(dǎo)輪的水平位置需低于漆輥?lái)敳?，漆輥?lái)敳亢兔珰謯A層中心高度位置必須在同一水平線上。自重力壓緊的方法能使各根線的涂漆層相當(dāng)一致。含脂量小于0．5%，酸堿度PH=7，平整，厚度均勻。涂制粗規(guī)格時(shí)要求毛氈闊、厚、松軟、彈性大、毛細(xì)孔多，毛氈在涂漆中易形成比較大的?？祝瑑?chǔ)漆量多，輸漆快。毛氈涂漆法不適用于溶劑揮發(fā)過(guò)快或粘度過(guò)大的漆包線漆，揮發(fā)過(guò)快和粘度過(guò)大均會(huì)使毛氈的毛孔堵塞很快失去其良好的彈性和毛細(xì)管虹吸能力。毛氈涂漆就是利用毛細(xì)現(xiàn)象。銅導(dǎo)線表面光亮清潔，就可涂上一層漆，如果表面沾有油污，影響了導(dǎo)線與漆液兩個(gè)界面間的接觸角，漆液對(duì)導(dǎo)線由濕潤(rùn)變?yōu)椴粷駶?rùn)。所有的液體各自能濕潤(rùn)某些固體而不能濕潤(rùn)其他一些固體。若圓導(dǎo)線本身成橢圓形，涂漆時(shí)在附加壓強(qiáng)的作用下，漆液層在橢圓長(zhǎng)軸的二端偏薄，在短軸的二端偏厚，形成顯著的不均勻現(xiàn)象，所以漆包線用圓銅線的不圓度應(yīng)符合要求。若拉圓時(shí)間較長(zhǎng)，則兩端尖角存在時(shí)間較長(zhǎng)，重力作用時(shí)間也較長(zhǎng)，這時(shí)尖角處的漆液層有向下淌流的趨勢(shì)，使局部地區(qū)漆層增厚，表面張力又促使漆液拉 成球狀，而成為粒子。漆液的拉圓過(guò)程如圖所示：1—涂漆導(dǎo)線在毛氈中 2—出毛氈的瞬間 3—漆液因表面張力而被拉圓若線的規(guī)格較小時(shí)，漆的粘度較小，所需拉圓的時(shí)間也較少；若線的規(guī)格增大，漆的粘度也增大，所需拉圓的時(shí)間也較大。在相同體積的幾何形狀中球形的表面積最小，如果液體不受其它力的作用，在表面張力作用下總是球形。不同的涂漆方法，不同的導(dǎo)線規(guī)格對(duì)漆的粘度要求不同。細(xì)線因速度快，帶水問(wèn)題嚴(yán)重，宜采用熱風(fēng)烘干。水溫低雖然起到冷卻作用，但導(dǎo)線上帶 有大量的水，對(duì)涂漆不利。氯離子附在銅導(dǎo)線的表面經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)腐蝕銅線和漆膜，在漆包線漆膜內(nèi)的導(dǎo)線表面產(chǎn)生黑點(diǎn)。在剛開(kāi)車(chē)時(shí)由于退火管內(nèi)的水蒸汽很少，不能及時(shí)排除空氣，可以往退火管內(nèi)灌少量的酒精水溶液(1：1)。銅 在高溫下容易氧化，氧化銅是很酥松的，漆膜不能牢固的附著在銅導(dǎo)線上，氧化銅對(duì)漆膜的老化有催化作用，對(duì)漆包線柔韌性、熱沖擊、熱老化都有不良影響。在退火溫度較低時(shí)，爐溫越高，伸長(zhǎng)率越好，但退火溫度很高時(shí)會(huì)出現(xiàn)相反的現(xiàn)象，溫度越高，伸長(zhǎng)率越小，并且導(dǎo)線表面失去光澤，甚至容易脆斷。在拉絲機(jī)上連續(xù)退火，雖然能夠達(dá)到銅線的軟化和去除表面油脂，但退火后柔軟的銅線繞到線盤(pán)上形成了很多彎曲。導(dǎo)體變形程度越大，伸長(zhǎng)率越低，抗拉強(qiáng)度越高。大規(guī)格大容量線軸一般采用徑向旋轉(zhuǎn)式放線器；中等規(guī)格導(dǎo)線一般采用越端式或毛刷式放線器；微細(xì)規(guī)格導(dǎo)線一般采用毛刷式或雙錐套式放線器。放線張力要均勻，適當(dāng)。放 線的關(guān)鍵是控制張力，張力大時(shí)不僅拉細(xì)導(dǎo)體，使導(dǎo)線表面失去光亮，還影響漆包線的多項(xiàng)性能。線材卷繞時(shí)，可能會(huì)因高速繞線導(dǎo)致漆膜受損，而發(fā)生鹽水針孔性能下降，所以應(yīng)確認(rèn)卷繞后漆包線的鹽水針孔性能狀況。同時(shí)勿用碎布等夾持線材，導(dǎo)致線材上的潤(rùn)滑油脂揩干，降低表面潤(rùn)滑性能，最終造成次生的品質(zhì)異常。繞線作業(yè)時(shí)，漆包線漆膜很易被金屬等硬質(zhì)邊緣刮傷。取用線軸時(shí)，應(yīng)垂直取出，避免線材磕碰傷，同時(shí)要注意左右的線堆垛倒塌。在正常保存及使用條件下，自交貨日起，單涂層漆包線質(zhì)量有效期18個(gè)月，復(fù)合漆層漆包線質(zhì)量有效期6個(gè)月，若過(guò)期使用，應(yīng)在使用前對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行綜合檢驗(yàn)評(píng)估。漆包線應(yīng)存放在溫度0~35℃，相對(duì)濕度10%~70%干燥通風(fēng)的庫(kù)房中，貯存環(huán)境中不能有對(duì)漆包線有害的腐蝕性氣體。漆包線應(yīng)遠(yuǎn)離塵埃（含金屬粉末），禁止陽(yáng)光直射，避免高溫潮濕，絕對(duì)不能露天存放。倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨時(shí)應(yīng)絕對(duì)做到先進(jìn)先出，避免長(zhǎng)期積壓變質(zhì)。必要時(shí)，線軸堆高請(qǐng)用隔板支撐，避免受潮等的不良影響。漆包線表面的漆膜很薄，極易被外力碰傷，在運(yùn)輸或移動(dòng)過(guò)程中，要特別注意小心輕放，避免傾倒碰撞，保證線材不受損傷。繞線作業(yè)時(shí)線材張力應(yīng)控制在安全張力以?xún)?nèi)，具體要結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況調(diào)整力的大小。繞線作業(yè)至筒底時(shí)，應(yīng)適度減速，避免高速繞線端線扭擺可能造成的危險(xiǎn)。有效的方法是大容量放線。放線時(shí)最怕半圈張力大，半圈張力小，這樣不僅使導(dǎo)線 松亂、扎斷，一段一段被拉細(xì)，而且還會(huì)引起烘爐內(nèi)線的大跳動(dòng)，造成并線、碰線故障。在正常的漆包線涂制過(guò)程中，漆包線的張力要明顯小于不延伸張力，要求控制在50%左右，放 線張力控制在不延伸張力的20%左右。最重要的是保證漆包線在作為繞組的使用過(guò)程中有適宜的柔軟度和伸長(zhǎng)率，同時(shí)有助于提高導(dǎo)電率。成盤(pán)退火只能使銅線軟化，而去油不徹 底，由于退火后導(dǎo)線軟了，放線時(shí)增加了彎曲。在同樣的溫度和速度下，退火爐越長(zhǎng)，導(dǎo)體晶格的恢復(fù)越充分。對(duì)爐子采用二段控溫形式，在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)溫度近似的位置選擇控溫點(diǎn)是有效的。退火爐水槽中的水有三個(gè)作用：封閉爐 口，冷卻導(dǎo)線，發(fā)生蒸汽做保護(hù)氣體。使用中水的含氯量需小于5mg/l，電導(dǎo)率小于50μΩ/cm。水溫高有利于發(fā)生水蒸汽對(duì)退火中的銅線進(jìn)行保護(hù)，離開(kāi)水箱的導(dǎo)線不易帶水，但對(duì)導(dǎo)線的冷卻不利。一般粗線控制在