【正文】 星花園）住宅，在您即將喬遷新居之際，我們誠摯歡迎您的到來，并隨時準備為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。使用期間，尤忌本品夜不歸宿。服用時需小心謹慎，如藥品導(dǎo)致使用者出現(xiàn)耳朵變軟，懼內(nèi)，氣管炎等現(xiàn)象，則必須馬上找相關(guān)專業(yè)醫(yī)師咨詢，并在醫(yī)生指導(dǎo)下使用；沒有則可以繼續(xù)使用。性狀：本品為可樂狀的凸凹物，表面光潔，涂有各種化妝品、對鉆石，鉑金有強烈的親和力；羞澀時產(chǎn)生紅移現(xiàn)象；生氣產(chǎn)生藍移（綠移），本品隨時間推移產(chǎn)生黃移，形狀會有所改變，但不影響繼續(xù)使用。為了保持漆槽內(nèi)的清潔，如不隨即開車，應(yīng)把漆槽用紙蓋好，以免不潔物的引入。3．在漆包線生產(chǎn)操作中，還應(yīng)注意爆炸和火燒問題。對車上的不良產(chǎn)品，及時下軸。量線時千分卡與線保持同速，大線要在兩個互相垂直的方向上進行測量。1．催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)漆包機在開車前，應(yīng)先開風(fēng)機，使爐內(nèi)空氣以慢速循環(huán)。通常盤芯較小的線盤，排線的線間中心距以線徑的三倍為宜；盤徑較大的線盤，線間中心距以線徑的三至五倍為宜。根據(jù)經(jīng)驗提供部分數(shù)據(jù)如下：%，中線約為不延伸張力的15%，細線約為不延伸張力的20%，微細線約為不延伸張力的25%。要求收線機構(gòu)傳動平穩(wěn)，找電線電纜工作，請到《線纜招聘網(wǎng)》 噪音小，張力適當和排線規(guī)整。從定量上來說，1M2的漆包線表面上涂1克的潤滑油即可。水冷效果雖然很好，但會影響漆包線的質(zhì)量，使漆膜含水份，降低漆膜的耐刮、耐溶劑等性能，不宜采用。行線速度比較慢時，只要有一定長度的冷卻段，漆包線可自然冷卻，行線速度快時自然冷卻達不到要求，必須強制冷卻，否則無法提高線速度。根據(jù)通風(fēng)理論，氣體總是由壓力高的點流向壓力低的點。當漆包線的耐刮性能較差時，有可能是爐膛內(nèi)氣體濕度太高，尤其是夏季的潮濕天氣，空氣中的濕度很高，再加上溶劑蒸氣催化燃燒后生成的水分，使爐膛內(nèi)的氣體濕度更高，這時要增加排廢量。每使用1kg溶劑，約需排廢40~50M3(換算成室溫)。另外溶劑蒸氣的濃度關(guān)系到安全，所以排廢對產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、熱能消耗都是很重要的。這是由于聚先亞胺漆膜經(jīng)烘焙后充分的固化成為不熔物質(zhì)，再加上其附著性差的特點，造成漆膜分層現(xiàn)象，在做耐刮試驗 時，漆膜會被一層一層刮破。老膠的數(shù)量在一定程度上反映了高分子物的裂解程度。在同樣的條件下，烘焙溫度高，固化程度大；同樣的烘焙溫度下，烘焙時間長固化程度大。當內(nèi)部固化不夠，外部固化卻很充分時，漆包線顏色很好，但剝離性很差，進行熱老化試驗，可能漆膜套管或大脫皮。如固化不夠影響漆包線的柔韌性、耐溶劑、耐刮、軟化擊穿。如果蒸發(fā)區(qū)溫度過高，則涂好漆層的導(dǎo)線一進入烘爐其外層的溶劑就急速蒸發(fā)使漆基樹酯很快形成”膠凍”從而阻礙內(nèi)層溶劑繼續(xù)向外遷移，結(jié)果內(nèi)層大量的溶劑隨著線的行進進入高溫區(qū)后受到強制性蒸發(fā)或沸騰，破壞了表層漆膜的連續(xù)性，造成漆膜的針孔、汽泡等質(zhì)量問題。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。液體內(nèi)部的分子變成氣體形成氣泡上升到液體的表 面，汽泡破裂放出蒸氣，這種液體內(nèi)部和表面的分子同時氣化的現(xiàn)象叫沸騰。2．蒸發(fā)絕 緣漆涂到導(dǎo)線上以后，在烘焙中首先將溶劑和稀釋劑蒸發(fā)。習(xí)慣上說的爐溫是利用放在空氣中的熱電偶所測定的，溫度一般接近爐膛內(nèi)氣體的溫度。橫向溫度的均勻性依靠設(shè)備的加熱、保溫、熱氣對流等因素來滿足。1． 烘爐溫度的分布烘爐溫度的分布對漆包線的烘焙關(guān)系非常大。過厚則可能使交聯(lián)反應(yīng)不能充分而出現(xiàn)漆膜附著力下降，拉斷后出現(xiàn)尖端縮漆。經(jīng)常更換工時利用率低，廢品增加，毛氈損耗量大；線與線之間的漆膜厚度不易達到一致；容易造成漆膜偏心；車速受到限制．因 為線速過快找電線電纜工作，請到《線纜招聘網(wǎng)》 時導(dǎo)線與毛氈間相對運動所造成的磨擦?xí)a(chǎn)生熱量改變漆的粘度，甚至發(fā)燙把毛氈燒焦；操作不當把毛氈帶入爐內(nèi)造成著火事故；使漆包線的漆膜中有毛 氈絲，特別會對耐高溫的漆包線有不良影響；不能使用高粘度的漆，成本增加。臥式漆包機導(dǎo)輪的水平位置需低于漆輥頂部，漆輥頂部和毛氈夾層中心高度位置必須在同一水平線上。自重力壓緊的方法能使各根線的涂漆層相當一致。含脂量小于0．5%，酸堿度PH=7，平整，厚度均勻。涂制粗規(guī)格時要求毛氈闊、厚、松軟、彈性大、毛細孔多，毛氈在涂漆中易形成比較大的?？?，儲漆量多，輸漆快。毛氈涂漆法不適用于溶劑揮發(fā)過快或粘度過大的漆包線漆，揮發(fā)過快和粘度過大均會使毛氈的毛孔堵塞很快失去其良好的彈性和毛細管虹吸能力。毛氈涂漆就是利用毛細現(xiàn)象。銅導(dǎo)線表面光亮清潔，就可涂上一層漆，如果表面沾有油污，影響了導(dǎo)線與漆液兩個界面間的接觸角，漆液對導(dǎo)線由濕潤變?yōu)椴粷駶櫋Ｋ械囊后w各自能濕潤某些固體而不能濕潤其他一些固體。若圓導(dǎo)線本身成橢圓形，涂漆時在附加壓強的作用下，漆液層在橢圓長軸的二端偏薄，在短軸的二端偏厚，形成顯著的不均勻現(xiàn)象，所以漆包線用圓銅線的不圓度應(yīng)符合要求。若拉圓時間較長，則兩端尖角存在時間較長，重力作用時間也較長，這時尖角處的漆液層有向下淌流的趨勢，使局部地區(qū)漆層增厚，表面張力又促使漆液拉 成球狀，而成為粒子。漆液的拉圓過程如圖所示：1—涂漆導(dǎo)線在毛氈中 2—出毛氈的瞬間 3—漆液因表面張力而被拉圓若線的規(guī)格較小時，漆的粘度較小，所需拉圓的時間也較少；若線的規(guī)格增大，漆的粘度也增大，所需拉圓的時間也較大。在相同體積的幾何形狀中球形的表面積最小，如果液體不受其它力的作用，在表面張力作用下總是球形。不同的涂漆方法，不同的導(dǎo)線規(guī)格對漆的粘度要求不同。細線因速度快，帶水問題嚴重，宜采用熱風(fēng)烘干。水溫低雖然起到冷卻作用，但導(dǎo)線上帶 有大量的水，對涂漆不利。氯離子附在銅導(dǎo)線的表面經(jīng)過一段時間后會腐蝕銅線和漆膜，在漆包線漆膜內(nèi)的導(dǎo)線表面產(chǎn)生黑點。在剛開車時由于退火管內(nèi)的水蒸汽很少，不能及時排除空氣，可以往退火管內(nèi)灌少量的酒精水溶液(1：1)。銅 在高溫下容易氧化，氧化銅是很酥松的，漆膜不能牢固的附著在銅導(dǎo)線上，氧化銅對漆膜的老化有催化作用，對漆包線柔韌性、熱沖擊、熱老化都有不良影響。在退火溫度較低時，爐溫越高，伸長率越好，但退火溫度很高時會出現(xiàn)相反的現(xiàn)象，溫度越高，伸長率越小，并且導(dǎo)線表面失去光澤，甚至容易脆斷。在拉絲機上連續(xù)退火，雖然能夠達到銅線的軟化和去除表面油脂，但退火后柔軟的銅線繞到線盤上形成了很多彎曲。導(dǎo)體變形程度越大，伸長率越低，抗拉強度越高。大規(guī)格大容量線軸一般采用徑向旋轉(zhuǎn)式放線器；中等規(guī)格導(dǎo)線一般采用越端式或毛刷式放線器；微細規(guī)格導(dǎo)線一般采用毛刷式或雙錐套式放線器。放線張力要均勻，適當。放 線的關(guān)鍵是控制張力，張力大時不僅拉細導(dǎo)體，使導(dǎo)線表面失去光亮，還影響漆包線的多項性能。線材卷繞時，可能會因高速繞線導(dǎo)致漆膜受損，而發(fā)生鹽水針孔性能下降，所以應(yīng)確認卷繞后漆包線的鹽水針孔性能狀況。同時勿用碎布等夾持線材，導(dǎo)致線材上的潤滑油脂揩干，降低表面潤滑性能，最終造成次生的品質(zhì)異常。繞線作業(yè)時，漆包線漆膜很易被金屬等硬質(zhì)邊緣刮傷。取用線軸時，應(yīng)垂直取出，避免線材磕碰傷，同時要注意左右的線堆垛倒塌。在正常保存及使用條件下，自交貨日起，單涂層漆包線質(zhì)量有效期18個月，復(fù)合漆層漆包線質(zhì)量有效期6個月，若過期使用，應(yīng)在使用前對產(chǎn)品品質(zhì)進行綜合檢驗評估。漆包線應(yīng)存放在溫度0~35℃，相對濕度10%~70%干燥通風(fēng)的庫房中，貯存環(huán)境中不能有對漆包線有害的腐蝕性氣體。漆包線應(yīng)遠離塵埃（含金屬粉末），禁止陽光直射，避免高溫潮濕，絕對不能露天存放。倉庫發(fā)貨時應(yīng)絕對做到先進先出，避免長期積壓變質(zhì)。必要時，線軸堆高請用隔板支撐，避免受潮等的不良影響。漆包線表面的漆膜很薄，極易被外力碰傷，在運輸或移動過程中，要特別注意小心輕放，避免傾倒碰撞，保證線材不受損傷。繞線作業(yè)時線材張力應(yīng)控制在安全張力以內(nèi)，具體要結(jié)合生產(chǎn)的實際情況調(diào)整力的大小。繞線作業(yè)至筒底時，應(yīng)適度減速，避免高速繞線端線扭擺可能造成的危險。有效的方法是大容量放線。放線時最怕半圈張力大，半圈張力小，這樣不僅使導(dǎo)線 松亂、扎斷，一段一段被拉細，而且還會引起烘爐內(nèi)線的大跳動，造成并線、碰線故障。在正常的漆包線涂制過程中，漆包線的張力要明顯小于不延伸張力，要求控制在50%左右，放 線張力控制在不延伸張力的20%左右。最重要的是保證漆包線在作為繞組的使用過程中有適宜的柔軟度和伸長率，同時有助于提高導(dǎo)電率。成盤退火只能使銅線軟化，而去油不徹 底，由于退火后導(dǎo)線軟了，放線時增加了彎曲。在同樣的溫度和速度下，退火爐越長，導(dǎo)體晶格的恢復(fù)越充分。對爐子采用二段控溫形式，在靜態(tài)和動態(tài)溫度近似的位置選擇控溫點是有效的。退火爐水槽中的水有三個作用：封閉爐 口，冷卻導(dǎo)線，發(fā)生蒸汽做保護氣體。使用中水的含氯量需小于5mg/l，電導(dǎo)率小于50μΩ/cm。水溫高有利于發(fā)生水蒸汽對退火中的銅線進行保護，離開水箱的導(dǎo)線不易帶水，但對導(dǎo)線的冷卻不利。一般粗線控制在