【正文】 3000萬人，已經(jīng)有四分之一的網(wǎng)民經(jīng)常在網(wǎng)上購物。利用電子商務(wù)方式，企業(yè)可以構(gòu)筑覆蓋全球的商業(yè)營銷體系，實(shí)施全球性經(jīng)營戰(zhàn)略，加強(qiáng)全球范圍的行業(yè)間合作，因而增強(qiáng)全球性競爭能力。電子商務(wù)為傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)模式帶來了經(jīng)營戰(zhàn)略、組織管理、商務(wù)活動(dòng)方式及文化沖突等方面的變化。s credit risk aversion, more and more attention, but it is in the insurance field facing a significant opportunity for Words: Electronic Commerce Security、Credit Risk、Risk Aversion 〈一〉 電子商務(wù)概述電子商務(wù)（Electronic Commerce Electronic Business）是通過電信網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行的生產(chǎn)、營銷、銷售、流通等活動(dòng)，不僅是指基于因特網(wǎng)上的交易，而且還指利用電子信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)解決問題、降低成本、增加價(jià)值、創(chuàng)造商機(jī)的商務(wù)活動(dòng)?？傮w來說，這次電子商務(wù)課程設(shè)計(jì)，讓我受益匪淺，以上是我的實(shí)習(xí)心得與體會(huì)，不足之處望得到指正。結(jié)合上課學(xué)的，我學(xué)到了并掌握了很多關(guān)于網(wǎng)頁制作方面的知識(shí)。在這次實(shí)習(xí)中，我完成了計(jì)劃書中百合婚慶的電子商務(wù)市場營銷的可行性分析，發(fā)展戰(zhàn)略與目標(biāo)等計(jì)劃項(xiàng)目。4)員工調(diào)動(dòng)管理實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部的員工調(diào)動(dòng)：當(dāng)員工成績突出或有違背公司的規(guī)定，同時(shí)隨著時(shí)間的推移，一部分人喜歡其他部門的工作，就會(huì)對員工進(jìn)行調(diào)動(dòng)。3)員工信息管理主要實(shí)現(xiàn)員工的添加，刪除和修改。本系統(tǒng)設(shè)置兩種權(quán)限，一是普通管理員，另一是系統(tǒng)管理員。題目醫(yī)院藥房收費(fèi)管理系統(tǒng)（）掛號(hào)、病人信息登記、就診、查詢、系統(tǒng)設(shè)置模塊是系統(tǒng)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)管理的模塊。題目圖書借閱系統(tǒng)（）圖書借閱系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)圖書的借閱、續(xù)借、還書（提示借閱過期罰款）等功能。每學(xué)期開始時(shí)，學(xué)生請求一個(gè)包括這學(xué)期所有課程的列表（course catalog），其中有每門課程（course offering）的信息，如教授、系、上課時(shí)間、上課教師等。題目：以下題目可供大家選擇。（2）每個(gè)小組獨(dú)立完成課程設(shè)計(jì)。第八章 課程設(shè)計(jì)總結(jié) 本次實(shí)訓(xùn)課無疑是將理論與實(shí)踐相結(jié)合的典型課程，讓我們受益匪淺。在各部位點(diǎn)牢后在進(jìn)行焊接一般先焊肋板焊縫，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度，保證零件在裝配位置的穩(wěn)定性。如果焊接過快；，融化能量不夠，易造成未融合，焊縫成形不良等缺陷；如果焊速過慢，使高溫停留時(shí)間增長，熱影響區(qū)寬度增加，焊接焊頭的晶粒變粗，力學(xué)性能降低，同時(shí)使工件變形量增大。仰焊時(shí)弧長應(yīng)比平焊更短些，以利于熔滴過渡。所以焊接時(shí)要合理選擇電流。⑵工藝靈活，對焊接場所沒有什么特殊的要求。5)檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，對于剛才上的裂紋，起層、砂眼等等應(yīng)該根據(jù)技術(shù)要求酌情處理。裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)，包括裝配過程中的檢驗(yàn)和完工產(chǎn)品的檢驗(yàn)，主要內(nèi)容有：1)按圖樣檢查產(chǎn)品各零、部件的裝配位置和主要尺寸是否正確。3)裝配時(shí)有大量的焊接工作，應(yīng)該掌握焊接的盈利和變形。5)適當(dāng)?shù)膭澐植考?，可以提高生產(chǎn)效率，還可以減小焊接變形。3)裝配的工具準(zhǔn)備，如焊機(jī)，氣割設(shè)備，砂輪機(jī)等都必須安置在規(guī)定的場所。準(zhǔn)備工作通常包括一下幾個(gè)方面：1)熟悉產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程。測量所用的工具有鋼直尺、水平尺、90176。四 裝配中的測量測量是檢驗(yàn)定位質(zhì)量的一個(gè)工序，裝配中的測量包括；正確。6)在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不要進(jìn)行定位焊，而應(yīng)該離開50mm左右。2)定位焊縫有未焊透、夾渣、裂紋、氣孔等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)鏟掉并重新焊接，不允許留在焊縫中。三、裝配中的定位焊定位焊是用來固定各焊接零件之間的相互位置，以保證整個(gè)結(jié)構(gòu)件得到正確的幾何形狀和尺寸。⑵樣板定位利用小塊鋼板或小塊型鋼作為、檔鐵，取材方便，也可以 用經(jīng)機(jī)械加工后的擋鐵提高精度。在實(shí)際裝配中，有時(shí)定位基準(zhǔn)的選擇要完全符合上述所有的原則是不可能的。4)所選擇的定位基準(zhǔn)應(yīng)便于裝配中的零件定位和測量。⑵定位基準(zhǔn)的選擇合理的選擇定位基準(zhǔn)，對于保證裝配質(zhì)量，安排零部件裝配順序和提高裝配效率均有重要影響。裝配的三個(gè)基本條件是相輔相成的，定位是整個(gè)裝配工序的關(guān)鍵，定位后不進(jìn)行夾緊，正確定位的零件就不能保持其正確性，在隨后的裝配和焊接過程中位置會(huì)發(fā)生變化；夾緊是在定位基礎(chǔ)上的夾緊，如果沒有定位夾緊就失去了意義；而沒有測量，則無法判斷定位和夾緊的正確性，難以保證構(gòu)件的裝配質(zhì)量。通常裝配后的部件或整體結(jié)構(gòu)直接送入焊接工序，但有些產(chǎn)品要先進(jìn)行部件裝配焊接，經(jīng)矯正變形后在進(jìn)行總裝。在焊接結(jié)構(gòu)制造中，焊接的裝配是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵工序，而焊件的裝配質(zhì)量又取決于零件下料和成形的尺寸精度。⑸割炬 割炬的作用是使乙炔氣和氧氣以一定的比例和方式混合，形成具有一定熱量和形狀的預(yù)熱火焰，并在預(yù)熱火焰的中心噴射切割氧氣進(jìn)行切割。氧氣瓶外表應(yīng)涂成天藍(lán)色，并用黑漆表明“氧氣”字樣 ⑵乙炔瓶 是一種儲(chǔ)存和運(yùn)送乙炔的壓力容器，是用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制而成的圓柱形無縫瓶體，外表為白色，并用紅漆標(biāo)注“乙炔”字樣，在使用乙炔時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3)金屬燃燒時(shí)，能放出大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性能要差，以保證下層金屬有足夠的預(yù)熱溫度，使切割過程能連續(xù)進(jìn)行。氣割常用的可燃?xì)怏w為乙炔氣。純氧本身不能燃燒，但在高溫下非常活潑，當(dāng)溫度不變而壓力增大時(shí)，氧氣可與油類發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而自然，產(chǎn)生強(qiáng)烈爆炸，所以要嚴(yán)防氧氣瓶與油脂接觸。氣割的特點(diǎn)：設(shè)備簡單、使用方便；生產(chǎn)效率高；成本低、適用范圍廣；可以切割各種形狀的金屬零件，厚度可達(dá)1000mm；主要切割碳鋼、低合金鋼；可用于毛坯；亦可用于開坡口或割孔。反之，若沖裁的目的是為了加工一形狀和外形尺寸的內(nèi)孔，沖下的為廢料，剩余的為所需部分，這種沖 裁稱為沖孔。(四)沖裁沖裁是沖壓工序的一種。㈡砂輪鋸割根據(jù)砂輪磨削特性，采用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪進(jìn)行切割。第五章 下料工藝過程下料是將零件或毛坯從原材料上分離下來的工序。分塊排料法 生產(chǎn)中為了提高材料的利用率，在工藝許可的條件下，常用以小拼整的方法。利用各種方法，技巧，合理鋪排零件在材料上的位置，最大限度的提高材料的利用率，是劃線的一個(gè)重要內(nèi)容。應(yīng)該根據(jù)制造工藝的要求，合理安排各零件劃線的先后順序以及零件在材料位置上的排布等。② 劃線前鋼材表面應(yīng)該平整，如果表面呈波浪形或凸凹不平度過大時(shí)，就會(huì)影響劃線的準(zhǔn)確性，所以事先應(yīng)加以矯正。(一)劃線工具劃針、圓規(guī)、角尺、樣沖和曲線尺等。⑤需要保存的式樣圖，應(yīng)注意保護(hù)存放，不得涂抹和踐踏。②放完樣要進(jìn)行兩個(gè)方面的檢查。5)必須嚴(yán)格遵守正投影規(guī)律。注意的問題有：1)根據(jù)所要繪圖樣的大小和數(shù)量多少，安排好圖樣在放樣臺(tái)上的位置。(二)放樣程序與放樣過程放樣的方法有多種，但在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中形成啦以實(shí)尺放樣為主的放樣方法，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，又出現(xiàn)啦比例放樣、計(jì)算機(jī)放樣等新的工藝，并逐步推廣使用，在目前廣泛應(yīng)用的還是實(shí)尺放樣。5)利用放樣圖可以設(shè)計(jì)構(gòu)件加工或裝配時(shí)所需的胎具和模具，滿足制造工藝要求。(一)放樣的目的1)詳細(xì)復(fù)核產(chǎn)品圖樣所表現(xiàn)的構(gòu)件各部分投影關(guān)系、尺寸及外部輪廓形狀是否正確和符合設(shè)計(jì)要求。手工矯正厚板時(shí)，往往與加熱矯正等方法結(jié)合進(jìn)行。②錘擊凸起區(qū)域的凹面 錘擊凹面可用較小的力量，使材料僅僅在凹面擴(kuò)展，迫使凸起處受到壓縮。而且所使用的鋼板為6mm，在鉚工中規(guī)定4mm以上厚度的鋼板為厚板，通常在把厚4~25mm的鋼板稱為中板，25mm以上的鋼板稱為厚板。第一章：設(shè)計(jì)的目的：為了訓(xùn)練繪圖，對焊接結(jié)構(gòu)制造工藝的熟悉，還有鉚工中的放樣、劃線、下料、裝配、焊接、矯正，檢驗(yàn)等這些技術(shù)方面的練習(xí)。同時(shí)通過此次課程設(shè)計(jì)時(shí)理論與實(shí)踐的雙重結(jié)合，使我們收獲頗多。本次課程設(shè)計(jì)包含了“焊接結(jié)構(gòu)制造及實(shí)施”、“鉚工”、“焊接質(zhì)量檢測”、“機(jī)械制造基礎(chǔ)”等學(xué)科的相關(guān)知識(shí)及多種工程技術(shù)、理論與實(shí)際結(jié)合極為緊密的一次實(shí)踐。此次實(shí)訓(xùn)將以往單一實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)之上，結(jié)合鉚工技術(shù)、裝焊技術(shù)，在工藝、材料、方法等方面的新進(jìn)展，本次課程設(shè)計(jì)包含了鋼材的基本知識(shí)、鋼材的矯正、放樣與號(hào)料、加工成形工藝、連接與裝配焊接工藝、產(chǎn)品質(zhì)量檢查、常用工具的使用與部件更換等內(nèi)容。幫助我們了解實(shí)際產(chǎn)品的制造工藝及一些典型的工藝要求，初步積累經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。由于課程設(shè)計(jì)編者水平有有限，加上時(shí)間較緊，內(nèi)容難免存在某些需要機(jī)一步完善和改進(jìn)的地方甚至錯(cuò)誤，懇請老師予以包含諒解并予以指出以便進(jìn)行修改。本次課程設(shè)計(jì)的支撐座的材料是Q235鋼，材料的合理選用是鋼結(jié)構(gòu)承載能力的根本保證和追求經(jīng)濟(jì)性的前提，Q235鋼塑性好，有一定的強(qiáng)度，用于制造受力不大的零件，對于支撐座的設(shè)計(jì)Q235鋼的使用性能完全可以勝任的，具有較好的塑性和焊接性能。（一）厚板的手工矯正厚板的手工矯正通常采用以下兩種方法：①直接錘擊凸起處 直接錘擊凸起處的錘擊量要大于材料的屈服極限，這樣才能使凸起處強(qiáng)制壓縮而被矯平。對于矯正后的厚板料，可用直尺檢查是否平直，若用尺得棱邊以不同的方向貼在板上進(jìn)行觀察，當(dāng)其隙縫大小一致時(shí)，說明板料已經(jīng)平直。金屬結(jié)構(gòu)的放樣線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開放樣三個(gè)過程，但是并不是所有的金屬結(jié)構(gòu)放樣都經(jīng)過這三個(gè)過程，有些構(gòu)件完全是由平板或桿件組成而無需進(jìn)行展開放樣。4)利用放樣圖，結(jié)合必要的計(jì)算，可以求出構(gòu)件用料的真是形狀和尺寸，有時(shí)還要畫出與之連接的構(gòu)建的位置線。即所謂的“地樣裝配”。(1)線型放樣 就是根據(jù)結(jié)構(gòu)制造需要，繪制構(gòu)件整體或局部輪廓的投影基本線型。4)畫出設(shè)計(jì)要求必須保證的輪廓線型為主，因工藝需要可能變化的線型可以不畫。(三)放樣時(shí)的注意事項(xiàng)： ①放樣開始之前必須看懂圖紙。④放樣時(shí)不得將鋒利的工具如劃針立方在場地上，用完的鋼卷尺要隨時(shí)放好。劃線是一項(xiàng)細(xì)致而重要的工作，必須按有關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行，同時(shí)，還 要著眼于產(chǎn)品的整個(gè)制造工藝過程，充分考慮用料問題，靈活而又準(zhǔn)確的在各種板料、型鋼及成形零件上進(jìn)行劃線。(三)注意事項(xiàng)：① 校隊(duì)鋼材牌號(hào)和規(guī)則是否與圖紙的要求相符，對于重要產(chǎn)品所用的鋼材，應(yīng)有合格的質(zhì)量證明文件，鋼材的化學(xué)成分與力學(xué)性能應(yīng)符合圖紙所規(guī)定的要求。⑤ 熟悉產(chǎn)品圖樣和制造工藝。⑧ 合理用料。將它們集中起來利用，可最大限度的提高材料的利用率。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，對劃線偏差加以控制。一、機(jī)械切割 ㈠鋸割鋸割主要用于管子、型鋼、圓鋼等的下料⑴手工鋸割 一般用弓形鋸也可采用手工電鋸 ⑵機(jī)械鋸割 弓鋸床、帶鋸床、圓盤鋸床等。剪切設(shè)備 斜口剪床、平口剪床、圓盤剪床、振動(dòng)剪床、龍門剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)。板材的沖裁分類有兩種：若沖裁的目的是為了制取一定外形輪廓的工件，即被沖下的為所需要的部分，而剩余的為廢料，這種沖裁稱為落料。氣割過程包括三部：①火焰預(yù)熱——使金屬表面達(dá)到燃點(diǎn)；②噴氧燃燒——氧化、放熱；③吹除熔渣——金屬分離。氣體火焰是助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w混合而成，形成火焰的溫度可達(dá)3150℃以上最適宜焊接和氣割。%~81%時(shí)，遇到明火常壓下也會(huì)爆炸，所以焊接和氣割現(xiàn)場要特別注意通風(fēng)。2)燃燒生成的金屬氧化物的熔點(diǎn)，應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)，同時(shí)流動(dòng)性要好，否則，就會(huì)在割口表面形成固態(tài)氧化物，阻礙氧流與下層金屬的接觸，使切割過程不能正常進(jìn)行。氧氣瓶體上部裝有瓶閥，通過旋轉(zhuǎn)手輪可開關(guān)瓶閥并能控制氧氣的進(jìn) 出流量，瓶帽旋在瓶頭上，以保護(hù)瓶閥。⑷橡膠軟管 氧氣和乙炔氣是通過橡膠軟管輸送到割據(jù)中去的，,孔徑是φ8mm；,，乙炔膠管為紅色，氧氣膠管與乙炔膠管的強(qiáng)度不同，不能混用或相互代替。第一節(jié) 焊接裝配的基礎(chǔ)知識(shí)裝配在焊接結(jié)構(gòu)制造過程中，將組成結(jié)構(gòu)的各個(gè)零件按照一定的位置、尺寸關(guān)系和精度要求組合起來的工序。一 裝配的基本條件在金屬結(jié)構(gòu)裝配中，將零件裝成部件的過程稱為部件裝配，簡稱部裝；將零件或部件裝配成最終產(chǎn)品的過程成為總裝。焊接結(jié)構(gòu)