【正文】 項目指揮部于2004年1月11 日召開專題會，會議決定1月12日1＃高爐煤氣管道與2＃高爐煤氣管道實施對接，要抓緊施工，煤氣管道 8 小時后要恢復通氣，并規(guī)定甲方（冶鋼）負責管道煤氣吹掃，乙方（十七冶）負責煤氣管道對接。直接經(jīng)濟損失 30 萬元。濱化集團化工公司對檢修施工承包單位安全生產(chǎn)工作缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理；安全評價公司在對濱化集團化工公司的安全評價報告中沒有對生產(chǎn)、檢修過程中的氮氣進行危險有害因素分析和提出安全防范措施建議，也是事故發(fā)生的主要原因。17時30分左右，周向東、郝新坡通知劉景超，要求對計量罐內(nèi)一段法蘭短節(jié)進行更換。從4月7日始，濱化集團化工公司石化車間開始停車檢修。只有變“要我安全”為“我要安全”，才能從本質(zhì)上保證安全，才能“安全一個人，幸福全家人”！珍惜生命，杜絕違章！。將“安全生產(chǎn)”銘記心中，不折不扣地遵操作規(guī)程之章，守安全生產(chǎn)之法！讓人人都清楚地認識到違章就是走向事故，就是傷害自己、傷害他人，甚至走向死亡。首先武裝好自己，熟知熟會各項操作規(guī)程安全制度，認真學習安全有關(guān)法律法規(guī)；其次養(yǎng)成良好的安全操作習慣。安全措施落實不到位是事故發(fā)生的普遍原因，如何落實到位？還是落實責任，《新安全生產(chǎn)法》落實了“三個必須”：“管業(yè)務(wù)必須管安全、管行業(yè)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”，我們現(xiàn)在很多的車間、部門各級領(lǐng)導，只要提到或涉及安全，就是安全員的事，這種觀念在很多各級管理人員當中根深蒂固，實際上還是上級管理部門未明確車間、部門各級領(lǐng)導的責任：“管生產(chǎn)必須管安全”！任何一起事故對企業(yè)都是一種不可挽回的損失，對家庭、個人更是造成無法彌補的傷痛?！鞍踩谝?，預防為主”，每個人都能隨口道來，安全教育培訓工作，月月都在搞，安全管理規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、企業(yè)規(guī)章制度這些都是鮮血教訓的經(jīng)驗凝結(jié)，每個人都對這些耳熟能詳，它是每一個從業(yè)人員的三件法寶，但為什么最終卻不能落實到行動上？究其原因就是抱著及格就行的思想，懷著僥幸心理，心里頭少了安全生產(chǎn)這根弦；也從另一個側(cè)面說明了我們的安全管理責任落實不到位。第二篇：化工企業(yè)事故案列學習心得化工企業(yè)事故案列學習心得走上安全員崗位快一年了，近一年來的車間安全員崗位工作帶給我許多感觸，同時也給了我一個全新的學習空間，通過公司此次安全月下發(fā)的《化工企業(yè)事故案例》學習，讓我切實的體會到了在企業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，安全的重要性！安全，至關(guān)系到我們每個人的問題，從來都不應該被我們遺忘。甲、乙雙方確認措施完善后方能進行檢修。項目部對職工的安全教育不夠，檢查監(jiān)督不力。并將鄧某送往醫(yī)院搶救，終因傷勢過重搶救無效而死亡。要求煉鋼廠廠的各級領(lǐng)導，在生產(chǎn)作業(yè)時必須安全措施到位，并相互監(jiān)督，專人負責，確保人身安全。工段長對本單位員工的安全疏于管理，安全“五同時”執(zhí)行不到位，違反電工操作規(guī)程，在明知王某一人進行電氣檢修作業(yè)的情況下，未進行互聯(lián)互保提醒是造成事故的又一原因。所以說，對于比較靈敏的繼電器，電纜電容的影響是一個不容忽視的因素，應當在設(shè)計、運行中加以重視。針對上述情況，為防止再次誤發(fā)信號，對瓦斯保護回路做了如下改進：在信號繼電器XJ2并聯(lián)1個75Ω的電阻，提高了信號繼電器的動作電流，可靠防止了由于電纜電容的影響而導致的誤掉牌，同時嚴格保證了正常動作時的正確掉牌如圖2所示：結(jié)論與建議(1)這是一起典型的由于CT變比誤差導致的差動保護誤動。瓦斯保護誤動分析經(jīng)過反復檢驗發(fā)現(xiàn)，當主變差動保護動作出口時，該主變瓦斯保護信號繼電器同時掉牌，引起瓦斯保護信號繼電器誤發(fā)信號的原因，是由于二次電纜芯間電容的影響。對損壞的引接線進行更換處理后，設(shè)備恢復正常。由此判斷可能的原因是主變110 kV電流互感器(CT)變比異常。跳閘事故發(fā)生后，經(jīng)檢查，初步判斷，主變跳閘的原因很可能為保護誤動。由于爐村水分未完全烘干之前即行投產(chǎn)吹煉，導致轉(zhuǎn)爐溫度劇增，汽體發(fā)生膨脹爆炸，在場的工人遭到巨大傷亡。經(jīng)5個小時的烘干過程即倒人鐵水吹煉，吹煉5分鐘后有一臺鼓風機的保險絲被燒壞進行了更換，而另一臺鼓風機繼續(xù)吹風。因此，要特別注意微風天氣條件下氧氣泄漏狀況下的作業(yè)安全。作業(yè)人員則不得進行電焊、氣焊、氣割等明火作業(yè)。由于氧氣的密度略大于空氣的密度，所以，氧氣團在微風氣象條件下，不易與大氣均勻混合，沿地面飄移300m后，使該鉗工處于氧氣團包圍之中。23時30分，檢修煙道風機的1名鉗工衣服被濺上氣焊火花，全身工作服迅速燃燒，配合該鉗工作業(yè)的工人隨即用滅火器向其身上噴灑干粉。預防措施(1)、加強員工崗前的安全教育和煤氣安全規(guī)程的教育，提高員工安全意識，嚴禁員工在煤氣區(qū)域逗留或休息。事故經(jīng)過2006年2月4日8時45分，某煉鐵廠乙班爐前工孫某與李某在3高爐人工開上渣口，休息時孫某到11風口彎管處取暖時煤氣中毒，后經(jīng)煤氣防護站現(xiàn)場緊急搶救脫離危險，并送市人民醫(yī)院進行康復治療。間接原因：班組粗獷式安全管理，班長帶頭違章作業(yè)，反映出各級主管安全意識淡薄，安全工作流于形式。開凈煤氣熱風爐盲板閥，松開閥后動作盲板開位,盲板閥開到位后夾緊液壓桿動作失靈。，層層落實，責任到人，消除麻痹思想和僥幸心理，操作程序規(guī)范化，從組織指揮、安全措施、規(guī)章制度、操作規(guī)程上徹底堵塞漏洞，消除隱患，從而防止類似事故再次發(fā)生。、輕安全，重效益、輕管理。此后點火試運均由電廠進行。該鍋爐為無錫鍋爐廠1999年11月制造，產(chǎn)品編號為99077，無錫市鍋爐壓力容器檢驗所對該鍋爐進行了監(jiān)檢，監(jiān)檢證書號為G99X186，鍋爐安裝單位為山西省電力公司建設(shè)三公司。鋼架不同程度變形，其中中間兩根立柱最大變形量為230mm，部分管道、平臺、扶梯遭到破壞，鍋爐房操作間門窗嚴重變形、損壞。于1999年11月制造。不要戴手套、圍巾。從上面的例子我們應該懂得，勞保用品也不能隨便使用，并且在旋轉(zhuǎn)機械附近，我們身上的衣服等物一定要收拾利索。因為戴手套而引發(fā)的傷害事故是非常多的，下面就是一例。在生產(chǎn)工作場所，我們不能像在平時休息那樣，穿自己喜歡穿的服裝。1998年5月19日，江蘇省一個體機械加工廠，車工鄭某和鉆工張某兩人在一個僅9平米的車間內(nèi)作業(yè)，因為該棒伸出車床長度較大，在高速旋轉(zhuǎn)下，該鋼棒被甩彎，打在了正在旁邊作業(yè)的張某的頭上，等鄭某發(fā)現(xiàn)立即停車后，張某的頭部已被連擊數(shù)次，頭骨碎裂，當場死亡。時時注意安全，處處預防事故。高處作業(yè)不系安全帶等等。愛護自己的雙手就是愛護自己的生命。但這次，厄運降臨到他的頭上。例如下面的這個案例，就是因為不把危險當回事，用手代替應該用工具完成的工作，而導致的不幸事件。機械裝置的危險區(qū)就像一只吃人的“老虎”，安全裝置就是關(guān)老虎的“鐵籠”。但朱某腿部已嚴重擦傷。在一年前，就為了解決無安全防護裝置這一隱患，專門購置了一套防護裝置，但裝上用了一段時間后，操作人員嫌麻煩，就給拆除了，結(jié)果不久就發(fā)生了事故。更有一些職工，工作起來，就把“安全”二字忘得干干凈凈。能吸取這些事故案例的經(jīng)驗教訓。針對我院涉及的冶煉、軋鋼等機械設(shè)備，化學、化工設(shè)備以及?；?、水、電、氣、風等介質(zhì)的相關(guān)安全特點，進行專項安全教育培訓，確保人身設(shè)備安全。，細化職責。，認真組織全院員工深入剖析事故吸取血的教訓，舉一反三結(jié)合各單位實際分析身邊可能存在的安全隱患。(1)安全互保對子金某沒有及時發(fā)現(xiàn)和制止葉某某的違章行為，未達到安全互保目的。同時院中試線建設(shè)指揮部立即組織人員拆解螺旋輸送管尋找斷指，11時30分左右找到葉某某離斷的手指并馬上送往攀鋼總醫(yī)院，攀鋼總醫(yī)院對葉某某進行了及時有效救治。上午10時20分左右葉某某發(fā)現(xiàn)螺旋送料機的進料管堵料處理孔向外冒蒸汽，便通知中控室增大除塵風機抽風量，風量增大后螺旋送料機進料管堵料處理孔冒蒸汽的現(xiàn)象消失，但葉某某卻發(fā)現(xiàn)螺旋送料機進料管的堵料處理孔往外滴水。嚴禁在轉(zhuǎn)機情況下靠近轉(zhuǎn)動部位進行打油、擦拭、清掃等保養(yǎng)工作。，見齒輪是因為沒有油才發(fā)出聲響，便取來干油在轉(zhuǎn)車時用毛刷蘸干油為齒輪抹油。三、防范措施嚴格執(zhí)行建筑施工的安全規(guī)定，施工中對未設(shè)有欄桿的吊料口、預留口等孔洞應設(shè)有牢固的安全遮攔，并掛有醒目的警示標志。匆忙送進醫(yī)院經(jīng)搶救無效，終因傷勢過重而死亡。第一篇：其他企業(yè)事故案列未設(shè)防護柵欄誤踏孔洞墜落事故一、事故經(jīng)過 2007年7月，某飼料廠在廠房安裝設(shè)備時。工作過程中，黃某不慎碰偏了木托盤，從孔洞中墜落(5米高)至一樓地面。這是事故的直接原因。機械傷害事故的案例分析一、事故情況,聽到卷板機滾筒振動并發(fā)出異常聲響，便趕去檢查測聽滾筒軸承和齒輪。三、防范措施：檢修和保養(yǎng)轉(zhuǎn)動機械設(shè)備，必須先撤電源，停機后方可進行檢修或保養(yǎng)。違章機械事故案例一、事故經(jīng)過：2009年12月25日，攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司中試線建設(shè)指揮部組織對在建的攀鋼5kt/a高品質(zhì)富鈦料中試線進行熱負荷投料試車，該院鈦研究所職工葉某某、金某，以及煉鋼廠杜某某(科長)負責LSY螺旋送料機運行情況的觀察工作(螺旋送料機位于該試驗線西頭第六平臺)。隨即在旁邊的杜某某迅速扶著葉某某撤離第六平臺現(xiàn)場，用對講機通知院中試線建設(shè)指揮部，經(jīng)現(xiàn)場緊急包扎后于10時35葉某某被送往攀鋼總醫(yī)院救治。葉某某違反機械操作基本安全要求“機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整，也不得用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等，如必須進行時，則應關(guān)停機械設(shè)備之后進行”之規(guī)定，在末停機的情況下，將手伸入堵料處理孔進行檢查，是造成事故的直接原因。三、預防措施：，對該試驗線進行全面的隱患排查整改，并將隱患排查整改情況上報集團公司安全環(huán)保部，在隱患未消除前不得恢復試驗。、各單位現(xiàn)場試驗、實驗室實驗、產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)等現(xiàn)場作業(yè)單位，必須落實“KYT”活動，在試驗前認真查找安全隱患，有針對性地制訂事故防范措施，認真落實《鋼研院新建、改建、擴建工程項目安全管理暫行辦法》做好各項安全工作，防止各類事故發(fā)生。學習安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟練掌握安全操作規(guī)程。要想降低機械事故的發(fā)生率，提高大家的安全意識是非常重要的，下面我們引用了一些事故案例，希望大家看后，對事故發(fā)生的原因能有一個更深的認識。在實際操作中，有的人為圖一時方便，擅自拆除了自以為有礙作業(yè)的安全裝置。在快刨到木板端頭時，遇到節(jié)疤，木板抖動，李某疏忽，因這臺刨床的刨刀沒有安全防護裝置，右手脫離木板而直接按到了刨刀上，瞬間李某的四個手指被刨掉。待旁邊的同事聽到呼救聲后，馬上關(guān)閉電源，使設(shè)備停轉(zhuǎn)，才使朱某脫險。安全意識低是造成傷害事故的思想根源，我們一定要牢記：所有的安全裝置都是為了保護操作者生命安全和健康而設(shè)置的。結(jié)果造成了不可挽回的惡果。以前他也多次用手操作，也沒出什么事，所以他覺得用不用木棒無所謂。我們千萬不要再冒失用手的危險去驗證它的正確性。忽視安全標志的提示而我行我素。2001年8月17日下午，河北某機械廠職工李某正在對行車起重機進行檢修，因為天氣熱，李某有點發(fā)困，他就靠在欄桿上休息，結(jié)果另一名檢修人員開動行車，李某沒注意，身體失去平穩(wěn)而掉下，結(jié)果造成嚴重摔傷。四、環(huán)境狹小藏兇險，沒有措施惹禍端在機械作業(yè)中，各種機械設(shè)備都有一定的安全作業(yè)空間，機械設(shè)備之間安置不能太過緊密，否則，在一臺機械工作時，其危險的工件等物會對臨近的機械操作人員造成傷害。五、旋轉(zhuǎn)作業(yè)戴手套，違反規(guī)定手指掉不同的工種都有不同的工作服裝。有時我們的操作人員習慣了戴手套作業(yè)，即使在操作旋轉(zhuǎn)機械時，也不會想到這樣不對，但是操作旋轉(zhuǎn)機械最忌戴手套。小吳一邊喊叫，一邊拼命掙扎，等其他工友聽到喊聲關(guān)掉鉆床，小吳的手套、工作服已被撕爛，右手小拇指也被絞斷。所以我們在操作旋轉(zhuǎn)機械時一定要做到工作服的“三緊”，即：袖口緊、下擺緊、褲腳緊。用于發(fā)電。尚未正式移交使用的煤氣發(fā)電鍋爐在點火