【正文】 使用單位保管。 解析*********無損檢測合格要求執(zhí)行GB/T20801.5—6.3的規(guī)定要求,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第四章 安 裝,第八十六條 無損檢測發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，必須進(jìn)行返修，返修后應(yīng)當(dāng)仍然按照原規(guī)定的無損檢測方法進(jìn)行檢測。 第八十四條 管道受壓元件焊接接頭表面無損檢測的檢測等級、檢測范圍和部位、檢測數(shù)量、檢測方法、合格要求應(yīng)當(dāng)不低于GB/T 20801和JB 47302005《承壓設(shè)備無損檢測》的要求。 第四節(jié) 焊接接頭的外觀檢查和無損檢測 第八十二條 所有管道的焊接接頭應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行外觀檢查，合格后才能進(jìn)行無損檢測。接地引線宜采用焊接形式。對于不銹鋼管道和鈦管道，跨接導(dǎo)線或者接地引線不得與鈦管道與不銹鋼管道直接連接，應(yīng)當(dāng)采用鈦板及不銹鋼板過渡。,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第四章 安 裝,第七十九條 管道支、吊架以及管道補(bǔ)償裝置的安裝和調(diào)整應(yīng)當(dāng)按照GB/T 20801和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。 第七十七條 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口、加熱管子、加偏墊或者加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或者不同心等缺陷。當(dāng)內(nèi)管有環(huán)向焊接接頭時(shí)，該焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)100％射線檢測合格，并且經(jīng)耐壓合格后方可封入夾套。,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第四章 安 裝,第三節(jié) 現(xiàn)場制作和安裝 第七十三條 需要在現(xiàn)場制作的管道元件，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程和GB/T 20801的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加工制作、焊接、熱處理、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。熱處理設(shè)備應(yīng)當(dāng)配有自動(dòng)記錄曲線的測溫儀表，并且經(jīng)計(jì)量檢定合格。對無法直接在管道受壓元件上作焊工標(biāo)記的，可以采用管道軸測圖上標(biāo)注焊工代號的方法代替。 第六十八條 鈦材焊接前和焊接過程中應(yīng)當(dāng)防止坡口污染。,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第四章 安 裝,第六十六條 管道焊接接頭的位置，坡口的加工、清理與檢驗(yàn)，焊件組對，焊前預(yù)熱等，應(yīng)當(dāng)符合GB/T 20801的規(guī)定。 第六十四條 焊接設(shè)備的電流表、電壓表等儀器儀表，以及規(guī)范參數(shù)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)當(dāng)定期檢定和校驗(yàn)，否則不得用于管道受壓元件的焊接。焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)當(dāng)經(jīng)過施焊單位焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)，并且存入技術(shù)檔案。,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第四章 安 裝,解析***********關(guān)于安裝及使用維修說明的基本要求：題要 ①特種設(shè)備名稱、類別級別、品種規(guī)格、特性參數(shù)； ②制造安裝依據(jù)、設(shè)計(jì)單位、設(shè)計(jì)項(xiàng)目圖號等； ③特種設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修主體責(zé)任； ④接受監(jiān)督檢驗(yàn)情況； ⑤遵守的主要法規(guī)、規(guī)章； ⑥開竣工、制造交付情況； ⑦關(guān)鍵過程質(zhì)量控制； ⑧質(zhì)量狀況、使用程序、操作要求、維護(hù)要點(diǎn)、安全保護(hù)等； ⑨其它與交付、投入運(yùn)行要注重的安全質(zhì)量事項(xiàng)； ⑩產(chǎn)品、項(xiàng)目制造、安裝改造維修的責(zé)任者、檢驗(yàn)責(zé)任者的姓名、聯(lián)系方式、交付日期等。管道安裝完工后，監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)出具安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書和報(bào)告，作為管道安裝工程竣工驗(yàn)收和辦理使用登記的依據(jù)。 無損檢測機(jī)構(gòu)不隸屬安裝單位，并且不是由安裝單位直接委托的，也應(yīng)當(dāng)在檢測前，書面告知管道安裝工程所在地的使用登記機(jī)關(guān)，并且按照規(guī)定接受監(jiān)督檢驗(yàn)。,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第四章 安 裝,第五十七條 管道安裝單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安裝許可，安裝單位應(yīng)當(dāng)對管道的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。 第五十五條 可燃、有毒或者有腐蝕性的有害介質(zhì)的排放處理，應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)規(guī)定。 第五十二條 壓力管道的法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)遵照HG 20592～HG 20635－1997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第四十九條 管道組成件的最小厚度應(yīng)當(dāng)考慮包括腐蝕、沖蝕、螺紋深度或者溝槽深度所需的裕量。 柔性計(jì)算的方法：分為計(jì)算機(jī)程序分析、近似計(jì)算法、簡化判斷法。 解析******** 由于管系對約束點(diǎn)產(chǎn)生作用力和力矩。凡是與機(jī)泵類等動(dòng)設(shè)備相連，或者在高溫、高壓下使用，或者循環(huán)當(dāng)量數(shù)大于7000，以及工程設(shè)計(jì)中有嚴(yán)格要求的管道，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行管道應(yīng)力分析。 第四十三條 環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)當(dāng)有防止切斷閥、控制閥、安全保護(hù)裝置和其他管道組成件的活動(dòng)部件外表面結(jié)冰的措施。 管道操作工況超過設(shè)計(jì)條件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合GB/T 20801關(guān)于允許超壓的規(guī)定。 解析*****應(yīng)蓋有與管道類級別相應(yīng)的壓力管道專項(xiàng)設(shè)計(jì)資質(zhì)許可紅色印章。其中壓力管道設(shè)計(jì)許可是通過國務(wù)院第412號令確定的。 解析：******** 特種設(shè)備設(shè)計(jì)的安全質(zhì)量監(jiān)督包括三種方式：實(shí)施專項(xiàng)行政許可；對制造單位設(shè)計(jì)文件進(jìn)行技術(shù)鑒定；通過產(chǎn)品型式試驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查三種。 解析********GB/T 134031992大直徑碳鋼管法蘭用墊片 HG 20606鋼制管法蘭用非金屬平墊片 HG 20607 鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包復(fù)墊片 HG 20608鋼制管法蘭用柔性石墨復(fù)合墊片 HG 20609鋼制管法蘭用金屬包復(fù)墊片 HG 20610鋼制管法蘭用纏繞式墊片 HG 20611鋼制管法蘭用齒形組合墊片 HG 20612鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊 HG 20627鋼制管法蘭用非金屬平墊片*******,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第二章 管道元件,第三十四條 管道支承件的使用應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 奧氏體不銹鋼在以下條件下，還應(yīng)當(dāng)考慮發(fā)生晶間腐蝕的可能性： (一)低碳（C≤0.08％）非穩(wěn)定化不銹鋼，在熱加工或者焊接后使用； (二)超低碳（C≤0.03％）不銹鋼，在高于425℃長期使用。,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第二章 管道元件,第二十九條 碳鋼、碳錳鋼、低溫用鎳鋼不宜長期在425℃以上使用。,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第二章 管道元件,第二十六條 碳素結(jié)構(gòu)鋼管道組成件(受壓元件)的使用除符合第二十七條規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定： (一)碳素結(jié)構(gòu)鋼不得用于GC1級管道； (二)沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.6MPa，使用溫度小于或者等于200℃，并且不低于0℃； (三)Q215A、Q235A等A級鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.6MPa，使用溫度小于或者等于350℃，最低使用溫度按照GB/T 20801.1《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道第1部分：總則》的規(guī)定； (四)Q215B、Q235B等B級鎮(zhèn)靜鋼不得用于極度、高度危害有毒介質(zhì)管道，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于3.0MPa，使用溫度小于或者等于350℃，最低使用溫度按照GB/T 208012006《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道第1部分：總則》的規(guī)定。 劇烈循環(huán)工況 ，發(fā)生以下情況之一的工況： a) 管道系統(tǒng)中的管子、管道元件或接頭中的位移應(yīng)力范圍S。通過一定周期的試用、驗(yàn)證、進(jìn)行型式試驗(yàn)或者技術(shù)鑒定后，報(bào)國家質(zhì)檢總局備案。,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第二章 管道元件,第二節(jié) 材 料 第二十一條 管道組成件的材料選用應(yīng)當(dāng)滿足以下各項(xiàng)基本要求，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)特定使用條件和介質(zhì)，選擇合適的材料： (一)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求符合管道有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定； (二)金屬材料的延伸率不低于14％，材料在最低使用溫度下具備足夠的抗脆斷能力，由于特殊原因必須使用延伸率低于14％的金屬材料時(shí)，能夠采取必要的防護(hù)措施； (三)在預(yù)期的壽命內(nèi)，材料在使用條件下具有足夠的穩(wěn)定性，包括物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能、耐腐蝕性能以及應(yīng)力腐蝕破裂的敏感性等； (四)考慮在可能發(fā)生的火災(zāi)和滅火條件下的材料適用性，以及由此帶來的材料性能變化和次生災(zāi)害； (五)材料適合相應(yīng)制造、制作加工（包括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等）的要求，用于焊接的碳鋼、低合金鋼的含碳量應(yīng)當(dāng)小于或者等于0.30％； (六)幾種不同的材料組合使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意其可能出現(xiàn)的不利影響。產(chǎn)品規(guī)格較小，無法標(biāo)記全部內(nèi)容時(shí)，可以采用標(biāo)簽或者按照相應(yīng)要求省略部分內(nèi)容。*** 依據(jù)************** 國務(wù)院549號令《條例》第十五條 規(guī)定： 特種設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)人員和質(zhì)量保證工程師簽章。產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱、編號、規(guī)格型號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等（具體格式見附件B）。焊接工藝評定和焊工技能考試應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 解析*********管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)按照《管道元件制造許可規(guī)則》TSG D20012006的規(guī)定，取得《特種設(shè)備制造許可證》。**********,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第二章 管道元件,第二章 管道元件 第一節(jié) 基本要求 第十四條 管道元件標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。*********,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第一章 總 則,第十三條 從事管道元件制造，管道安裝、改造、維修焊接的焊接人員（以下簡稱焊工），必須取得焊工相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書后，方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。 具體使用時(shí)應(yīng)與本規(guī)程相應(yīng)條款和GB/T208012006相對照，并應(yīng)符合第九、十條兩條規(guī)定處置。無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行管道設(shè)計(jì)、安裝和檢驗(yàn)。*********,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第一章 總 則,第十條 管道設(shè)計(jì)、安裝和檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合GB/T 208012006《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 管道級別以及介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性的劃分見附件A。 各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下簡稱質(zhì)檢部門）負(fù)責(zé)管道的安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第一章 總 則,第四條 下列管道應(yīng)當(dāng)遵守其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定： 公稱壓力為42MPa以上的管道； 解析********公稱壓力為42MPa以上的管道指核能管道、核動(dòng)力管道、深海潛能管道等； (二)非金屬管道。 注2：管道組成件，用于連接或者裝配成承載壓力且密閉的管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護(hù)裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器(如Y型、T型等)、管路中的節(jié)流裝置（如孔板）和分離器等。********** 第一條為了保證工業(yè)管道的安全運(yùn)行，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。 對特種設(shè)備主要受壓元件或主要功能部件進(jìn)行更換、增減和其他導(dǎo)致特種設(shè)備設(shè)計(jì)和使用條件等安全技術(shù)性能指標(biāo)發(fā)生變更的活動(dòng)。 安裝：是指在特種設(shè)備設(shè)置場所，把特種設(shè)備零散部件組裝成完整產(chǎn)品的過程。 行政許可：是指行政機(jī)關(guān)根據(jù)公民、法人或者其他組織的申請，經(jīng)依法審查，準(zhǔn)予其從事特定活動(dòng)的行為。TSG D0001 2009 《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,TSG D00012009 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,前言 一、背 景 2002年底，下達(dá)了本規(guī)程的起草任務(wù)書并成立起草組 2004年6月，形成了草案 2007年11月，形成了征求意見稿 2008年1月，形成送審稿 2008年4月,形成報(bào)批稿 2009年5月8日，由國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。是規(guī)定特種設(shè)備的安全性能和相應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造、使用管理和檢驗(yàn)檢測方法，以及許可、考核條件、程序的一系列具有行政強(qiáng)制力的文件。,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,制造、安裝、改造、維修： 制造：是指在固定的、封閉的生產(chǎn)場所內(nèi)，通過一些特定的加工、測試、調(diào)試等工序，生產(chǎn)特種設(shè)備或其主要部件的過程。 改造：是指改變原特種設(shè)備主要受壓元件或受力結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)（傳動(dòng)系統(tǒng)）或控制系統(tǒng)，致使特種設(shè)備的性能參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)發(fā)生變更的活動(dòng)。,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第一章 總 則,第一章 總 則 ********明確了本規(guī)程的目的、工業(yè)管道的定義、適用范圍、監(jiān)管范疇、管道分級、相關(guān)人員資格要求等。 注1：公稱直徑即公稱通徑、公稱尺寸，代號一般用DN表示。 2006年頒發(fā)的GB/T 20801《工業(yè)管道》規(guī)范規(guī)定：工業(yè)管道系指包括了工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內(nèi)公用工程所屬的壓力管道。*********,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第一章 總 則,第六條 管道元件的制造以及管道的設(shè)計(jì)、安裝（含現(xiàn)場制作，下同）、改造、維修、使用和檢驗(yàn)檢測，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程。********,?,TSG D0001 2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第一章 總 則,第八條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的管道按照設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分為GCGCGC3三個(gè)等級。 解析*******管道元件的制造和管道的設(shè)計(jì)、安裝的技術(shù)要求不符合本規(guī)程時(shí)，其含義一般是指下列 情況：1)管道束喘振；2)動(dòng)力管道共振性能；3)管道抗震性；4)新型材料管道的安全性能等要求。必要時(shí)，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行評審。 解析*********目前引進(jìn)國外管道元件及材料、安全保護(hù)裝置及國內(nèi)制造單位引進(jìn)國外技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)，制造和制作等采用的有下列國外標(biāo)準(zhǔn)系列： ANSI美國國家標(biāo)準(zhǔn)； ASME美國機(jī)械工程師學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)； ASTM美國材料試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)； API美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)； AWS美國焊接學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)； JIS日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； JPI日本石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)；JSA日本標(biāo)準(zhǔn)； EN歐州標(biāo)準(zhǔn)； DIN德國國家標(biāo)準(zhǔn)；NF法國標(biāo)準(zhǔn)等。 解析********對從事特種設(shè)備無損檢測的人員的基本要求； 對從事特種設(shè)備無損檢測的機(jī)構(gòu)的基本要求。從事管道安全管理人員和操作人員應(yīng)持有相關(guān)項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證書》進(jìn)行作業(yè)。管道元件產(chǎn)品應(yīng)