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包裝印刷玻璃印刷-特種印刷培訓課件-全文預覽

2025-10-23 08:13 上一頁面

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【正文】 1印刷后的油墨層 2玻璃粉 3連接料 4附著后的墨層 5中間玻璃層 6玻璃承印物,四.工藝關鍵—控制燒結爐內的溫度、加熱時間和冷卻速度 燒結溫度:600 ℃左右,與玻璃制品軟化溫度幾乎相等 燒結時間:不少于1小時,保證溶劑在玻璃顏料油墨融化前得到充分燃燒 冷卻速度:能很好退火為宜,玻璃粉料中含有重金屬氧化物(鉛、鉻、鎘、砷、 硼等),應控制油墨中重金屬的含量,避免其熔出 對餐用玻璃制品的印刷,規(guī)定在容器內表面及瓶口、 杯口下部一定范圍不能印刷。 (4)500~580℃ 玻璃色釉中的易燃玻璃開始熔化,同時玻璃制品表面也稍稍軟化。 二、影響因素 溫度 分布 燒結時間 燒結溫度的高低和燒結時間的長短主要取決于玻璃色釉的熔化溫度和玻璃制品的軟化溫度。 印刷前盡量對轉印紙時行調濕處理以確保套印時的準確度。當玻璃從平板狀經高溫軟化凹陷進模具中成型為某種造型的器皿時,該器皿的裝飾紋樣的彩燒工作也已完成。 普通日用玻璃器皿貼花紙的彩燒工藝為先貼花再進爐燒烤。 由于花紙是貼附在已成型的玻璃器皿表面上,為防止彩燒烤花時玻璃器皿變形,印刷花紙所用顏料的彩燒溫度不能高于玻璃器皿的軟化溫度,一般為550~600℃。,熱印開始前,油墨應放在有恒溫控制的電爐中熔融,熔融的油墨攪拌均勻后,才可放到絲網上。,玻璃切割,磨邊,打孔(裝配用螺絲孔),清洗,制版,釉料制備,網印,干燥,燒結,成品,平板玻璃的網印,四、玻璃的網印工藝,玻璃的絲網熱印工藝 玻璃絲網熱印油墨所用的連接料,在室溫中是固體的,印刷時,通過加熱絲網,使釉料色粉均勻地分散在連接料中,呈流體狀。,(2)圓錐形曲面印刷裝置: 網版水平移動式:機械強制傳動,承印物兩端與 中間部分有速差,產生放大和縮小。 ※季節(jié)、環(huán)境(溫度?濕度)、印刷狀況都會使效果發(fā)生變化。 文字的線徑是否是根據網目數(shù)量和客戶意向而考慮的。,是否根據符合印刷制程的網目數(shù)量選擇網版。 注意如果壓力過大版會破損的問題。,CHUNG TING JAPAN,37,①,②,③,適當印刷條件(印壓)的識別方法,38,回墨刀: 摸索將油墨倒在版上,逐漸施加壓力的同時將油墨均勻抹開的強度技巧。,36,①,②,③,印刷網版固定架和治具間隙的設定方法,①將治具移動到印刷版固定架下方。,CHUNG TING JAPAN,35,設定印刷機條件時,需按照以下順序。) ③確認治具和刮膠是否平行。,由于條件沒有固定的原因引起的不良例子。,印刷方向,印刷方向,例:如果沒有保持治具的平行的話。 玻璃曲面制品主要有圓柱形和圓錐形,印刷圓柱形玻璃制品時,選擇圓柱形曲面絲網印刷機,根據絲網印版與承印物之間傳動類型的不同,分為摩擦傳動式和強制傳動式兩種;印刷圓錐體玻璃制品時,選擇圓錐形曲面絲網印刷機。如果在印金色時使用不銹鋼絲網的話,不銹鋼與金墨會發(fā)生化學反應,產生多種故障。,故:玻璃印刷前要進行表面處理 其目的是: 第一是為了清除表面的覆蓋物和污物; 第二:改變其表面活性使之有利于潤濕和粘接。 中、高檔多色印刷的玻璃制品,以選用間接制版法為宜。,第三節(jié) 玻璃印刷工藝,一、玻璃印刷須知,1. 室溫 (2023176。,(3)根據印花特性分類,三、質量要求 ⒈燒花溫度,即玻璃料熔融溫度要適當。熱化釉料是一邊加熱熔化一邊進行印刷的。,分類,(2)以形態(tài)分: 糊狀釉料若長期保存就會沉淀、固化而不能使用。 先將助熔劑與色料混合拌勻,助熔劑約占85%~94%,色料占6%~15%,再把適量連接料緩慢加入混合物中攪拌成糊狀,達到適當黏度便于印刷即可。,(3)、連結料 因為玻璃釉料是粉狀的,所以要混入刮板油使其成為糊狀彩釉才可印制。,(2)、助溶劑 助熔劑的作用是降低色釉的熔點,即在玻璃呈軟化狀態(tài)時色釉可潛入其中使之牢固附著。 褐色:氧化鐵、錳鹽等。是將著色劑與低熔點的玻璃粉料混合并磨細,然后再與連接料合成樹脂及有機溶劑充分攪拌均勻而成色釉。主要原料是某些元素的氧化物,例如:SiOAl2OFe2OCaO、MgO、Na2O、K2O、PbO、B2OP2O3等。 授課內容: 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 玻璃印刷油墨 第三節(jié) 玻璃印刷工藝 第四節(jié) 燒結,一、概述 [定義]:是以玻璃為主要產品的印刷方式. [承印物]:各種玻璃制品及玻璃器皿 [印刷方式]:絲網印刷(主要) 原因: 1.玻璃表面光滑堅硬、易碎,印刷壓力不能大,只能采用軟接觸的絲網印刷。 授課難點: 玻璃印刷工藝。,玻璃是一種由原料加熱成熔融狀態(tài)再經冷
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