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最新數(shù)控機床實習(xí)報告-全文預(yù)覽

2024-10-21 11:32 上一頁面

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【正文】 了其他部門的部長和大部分的同學(xué),也增進了我和我們部門成員之間的感情,我能看到他們熱情活潑的一面。在十月八號接到自己加入團的宣傳部消息,我既是開心又迷茫的,開心是因為能再眾多的讓中被宣傳部相中,那證明自己是一個具有能力的人,而迷茫的是在這個新的環(huán)境我是否能適應(yīng),我是否能和其他干事、部長相處融洽,我是否能在這部門中發(fā)揮自身價值,為部門帶來自己的貢獻…….第一次的部門聚會是在足球場上,從部長們和干事們的自我介紹,大家都說出自己入部門的原因和一些進大學(xué)的感受,還有同學(xué)現(xiàn)場為大家高歌一曲和出一些智力題考大家,到我們圍在一起玩蒙娜麗莎。四周的車工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。三、實訓(xùn)心得時光如流水,四周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四周的實習(xí)給我的體會是:① 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持z軸不變移動x軸刀具遠離工件,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標系z原點的位置。f單端運行:運行單段程序。b自動方式:運行程序?qū)α慵M行加工。3.、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。④ 這次實習(xí),讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的39。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。實習(xí)報告總結(jié):實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。(2)機床常見故障的診斷和排除。第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。四、實習(xí)內(nèi)容數(shù)控車削實習(xí)(1)程序及零件圖見后、附圖。通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的39。一、實習(xí)意義和目的:通過實習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。4。2。時光如流水,兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次暑期實習(xí)給我的體會是:1。把理論與實踐相結(jié)合,使自己的各個方面得到提高,為以后的工作打下了堅實的實踐基礎(chǔ),為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。我們拿到工件對其分析后裝夾到機床上,裝上要用到的刀具,打開機床后,首先回參考點,不然機床沒辦法操作,在手動情況下按下+X、+Y、+Z,即可回相應(yīng)坐標軸參考點,接著就要對工件進行對刀,在對X、Y軸部分時要分別對坐標的兩端,當(dāng)?shù)毒呖煲咏ぜr,可用增量減慢移動速度,從而增加零件的加工精度,經(jīng)過對刀,測量,計算得到X、Y軸的工件坐標原點。當(dāng)然,還可以用各種檢測儀器對某一插件的故障定位。6)密切觀察運動的情況,勿使超程。2)盡量地移動機床可能移動的部分,使可以較長時間移動而不致于碰上限位,以免碰撞。硬接線系統(tǒng)(繼電器——接觸器系統(tǒng))信號追蹤法硬接線系統(tǒng)具有可見的接線、接線端子、測試點。檢查應(yīng)定期保養(yǎng)的部件及器件有些部件應(yīng)按照規(guī)定及時進行清洗與潤滑,如不保養(yǎng)容易出現(xiàn)故障。檢查連接端子及接插件針對故障有關(guān)部分,檢查有關(guān)的接線端子、單元接插件。然后注意檢查是否有焦糊味、異?,F(xiàn)象,冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)是否正常等。(2)數(shù)學(xué)計算①假設(shè)程序原點,建立工件坐標系(以工件后端面與軸線的焦點為程序原點)。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm,X向距軸心線36mm的位置。2)加工工藝的確定。(3)PVC毛坯(10010015mm)。(5)懂得產(chǎn)品零件的質(zhì)量檢驗和控制。第三節(jié)數(shù)控銑床的實際操作一、實訓(xùn)目的與要求(1)強化數(shù)控編程代碼的理解。②計算各交點相對位置的坐標值。通過調(diào)用增量編輯的子程序,從而實現(xiàn)循環(huán)加工,使輪廓向軸線平一,最后滿足工件尺寸。①裝夾定位的確定:三抓卡盤夾緊定位,工件前端面距卡抓端面距離60mm。(2)配seimens802s/c車床數(shù)控系統(tǒng)的CK0630數(shù)控車床(3)PVC塑料棒(長60~70mm,直徑35mm),外圓端面車刀一把,切斷刀一把。(2)掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。三、工作完成后的注意事項l、清除切屑、擦拭機床,使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。加工中發(fā)生問題時,請按重置鍵“RESET”使系統(tǒng)復(fù)位。調(diào)整刀具時所用的工具不要遺忘在機床內(nèi)。使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。不允許戴手套操作機床。此時工件坐標系建立完成,這時在加工操作菜單中按“MDI”在加工顯示面板中輸入G54X0Y0Z20S300M03后,在工件坐標系中的各坐標值為0,同時應(yīng)注意對比檢查在機床坐標系和工件坐標系中的各值是否一致。根據(jù)坐標值的變化情況檢查刀具運動軌跡是否正確,據(jù)此修改程序。如果在輸入程序于緩沖區(qū)時發(fā)現(xiàn)錯誤,點按(CAN)可以消除光標前面的字符。點選鍵在出現(xiàn)的參數(shù)設(shè)置界面中,點選軟鍵“補正”出現(xiàn)刀具偏置值設(shè)置或稱補正界面;將光標移到“G 01”行X列,在命令行輸入所測直徑值,點軟鍵“測量”,系統(tǒng)即可自動計算并顯示出X方向刀具的補償值,即完成了X方向刀具偏置值的設(shè)定。點選鍵,在所示界面中,將光標移到G54的“X”之后,在命令行輸入X的測量值,點軟鍵“測量”,系統(tǒng)即可自動計算并顯示出G54坐標系的X零點的機床坐標值。假設(shè)工件坐標系原點建在工件右端面中心。首先在菜單欄中選擇“工藝流程/毛坯”,出現(xiàn)對話框,在該對話框中選擇“新毛坯”,出現(xiàn)對毛坯與夾具設(shè)置話框,按照對話框提示設(shè)置毛坯參數(shù),選擇夾具后確定,出現(xiàn)毛坯列表對話框;在毛坯列表中選擇某毛坯并點選“安裝此毛坯/確定”,出現(xiàn)調(diào)整毛坯位置對話框, 調(diào)整好毛坯在夾具中的位置后關(guān)閉即可。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。在現(xiàn)今社會,招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會,能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期里我開始了自己的校外實習(xí)。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化,精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。⑥在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。對好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動和運行按鈕,關(guān)好防護門讓機床自動加工。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。D機械回零:一般不能亂按的。本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓(xùn)練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。第二篇:精選數(shù)控機床實習(xí)報告精選數(shù)控機床實習(xí)報告范文一、實訓(xùn)目的要求1,、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程,數(shù)控機床實習(xí)報告。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,進步了我們的整體綜合素質(zhì)。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。下面讓我們一起來看看吧!時光如流水,二周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期二周的實習(xí)給我的體會是:通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識和操縱技能過程中,培養(yǎng)、進步和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。很快我們就要步進社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。三周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成,在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓(xùn)任務(wù),增強自己的實踐動手能力。C錄入方式MDI:手動輸入程序鍵翻頁鍵切換MDI界面。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多2,對刀工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),移動刀架至工件試切一段外圓。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調(diào)出刀補輸入Z03,加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。自從走進了大學(xué),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。點按“回零”按鈕,再按(+Z)和(+X)按鈕,各軸原點指示燈變亮,即回參考點。此時觀察視圖區(qū)可以見到各刀具“對號入座”,被安裝到車床刀架上。試切一段外圓,刀具沿Z方向退離工件后,在菜單欄選擇“工具/選項/測量”,測量出毛坯的試切直徑值。以下是1號刀具的對刀過程:試切一段外圓,刀具沿Z方向退離工件后,在菜單欄選擇“工具/選項/測量”,測量出毛坯的試切直徑值。程序段可以單獨輸入,也可以幾個程序段一起輸入,但是段與段之間要有“;”隔開(點“EOB”鍵)。點工作方式鍵為“自動”、“機床鎖住”,然后點按“循環(huán)啟動”,則主軸旋轉(zhuǎn),進給運動鎖住,坐標值動態(tài)顯示。第二節(jié)數(shù)控銑床仿真部分⑴先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉(zhuǎn);⑵用手動的方式移動銑刀沿X方向靠近被測邊,直到銑刀輕微接觸工件表面,將銑刀沿Z軸方向移動退離工件;⑶按“區(qū)域轉(zhuǎn)換”鍵使其回到主菜單,按“參數(shù)”對應(yīng)的“軟菜單”鍵,然后按其與“零點偏移”對應(yīng)的“軟菜單”鍵進入零點偏值窗口,把光標移動到X軸對應(yīng)的待修改區(qū)域,按“測量”軟鍵,進入選刀具窗口;⑷按“數(shù)字鍵”選擇刀具號,按“確認”鍵,進入測量零點偏值窗口;⑸按“軸﹢”軟鍵,將光標移到“半徑”選擇區(qū),按“選擇/轉(zhuǎn)換”鍵,選擇計算半徑補償?shù)姆枴埃?、“-”,不考慮補償值時選擇“無”;⑹將光標移到“零偏”輸入?yún)^(qū),輸入試刀位置距工件原點的距離,按“計算”軟鍵; ⑺按“確認”軟鍵,完成X軸對刀;⑻按“軸﹢”軟鍵選擇Y軸,重復(fù)步驟⑵至步驟⑺,完成Y軸的對刀;⑼按“軸﹢”軟鍵選擇Z軸,沿Z軸的方向靠近工件的上表面,直到銑刀輕微接觸工件,重復(fù)步驟⑶至步驟⑺,完成Z軸對刀。袖口衣服穿戴整齊。請勿更改CNC系統(tǒng)參數(shù)或進行任何參數(shù)設(shè)定。二、工作過程中的安全注意事項安裝好工件時,務(wù)必把卡盤扳手取下,防止意外發(fā)生。機床運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停車。機床開動前,必須關(guān)好機床防護門。第二節(jié)數(shù)控車床的實際操作一、實訓(xùn)目的與要求(1)強化數(shù)控編程代碼的理解。二、實訓(xùn)儀器與設(shè)備(1)配HK21車床數(shù)控系統(tǒng)的HK6132數(shù)控車床。2)工藝的確定。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm,X向距軸心線36mm的位置。(2)數(shù)學(xué)計算①假設(shè)程序原點,建立工件坐標系(以工件后端面與軸線的焦點為程序原點)。M30。(4)了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。(2)配seimens802s/c銑床數(shù)控系統(tǒng)的XK0824數(shù)銑床。三、實訓(xùn)方法(1)工藝分析1)技術(shù)要求通過調(diào)用循環(huán)指令進行加工,(半徑值)。刀具加工起點位置的確定原則是,該處方便拆卸工件,不發(fā)生碰撞,空行程不長等。刀具為焊接式車刀YT15)切斷刀 ④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速560r/rain,進給速度150mm/min。先針對有關(guān)元器件,注意斷路器、熱繼、過熱現(xiàn)象,連接線是否有斷線,插接線是否有脫落。尤其請注意經(jīng)?;顒拥碾娎|或電線,由于拐角處受力或摩擦有可能導(dǎo)致斷線或絕緣層損壞。如通風(fēng)道,外面干凈,里面積存大量粉塵、鐵粉末,一旦
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