箱梁首件工程監(jiān)理總結(jié)-全文預(yù)覽
【正文】 一）預(yù)制模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求。支架預(yù)壓時(shí)是等載預(yù)壓，每天觀測(cè)一次，經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師連續(xù)兩天觀測(cè)沉降值小于2cm，可卸載；檢查模板的平整度、拼縫、橫坡、縱坡及支撐、拉桿是否牢固，并檢查支座安裝是否平整、方向是否正確，符合要求后進(jìn)行下道工序。六、結(jié)論首件現(xiàn)澆箱梁施工達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，同意成批生產(chǎn)。三、施工監(jiān)理工作安裝鋼筋前，監(jiān)理工程師和監(jiān)理員對(duì)底模板、腹模板、翼緣板、支座等都進(jìn)行了仔細(xì)檢查，標(biāo)高等一切合格后允許安裝鋼筋，因?yàn)槭鞘准こ?，為保證質(zhì)量，對(duì)項(xiàng)目部在進(jìn)度方面沒(méi)過(guò)多要求，鋼筋安裝過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題要解決，比如：在安裝腹板鋼筋骨架時(shí)會(huì)與中橫梁、端橫梁鋼筋發(fā)生沖突，對(duì)此監(jiān)理組、總監(jiān)辦領(lǐng)導(dǎo)給予很多合理建議，解決了這個(gè)問(wèn)題；在澆砼前，監(jiān)理人員對(duì)骨架高度、頂?shù)装?、腹板厚度、保護(hù)層等做了認(rèn)真檢查，對(duì)照?qǐng)D紙清點(diǎn)鋼筋數(shù)量，并對(duì)焊縫、模板沖洗等也做了仔細(xì)檢查，確保各點(diǎn)都合格。頂板負(fù)彎矩區(qū)砼質(zhì)量較差，要求改造模板，采取可靠措施保證箱梁各部位幾何尺寸，以進(jìn)一步提高箱梁砼總體質(zhì)量。五、模板方面：端模板預(yù)留孔采用氧氣切割，位臵不準(zhǔn)確且不好封閉容易漏漿，要求重新制作采用機(jī)械打孔預(yù)留洞。整改建議和要求：整改端部模板；建議用波紋管定位架定位波紋管，按圖紙要求用井字架精確定位，確保波紋管三維坐標(biāo)準(zhǔn)確、圓順。改進(jìn)鋼筋加工工藝，按圖制作各種鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)件，確保每種鋼筋的尺寸，彎起角度符合圖紙要求，同種鋼筋半成品尺寸規(guī)格一致。鋼筋綁扎：左右腹板鋼筋不在同一個(gè)斷面上，腹板鋼筋不順直，鋼筋間距上下左右不均勻；箍筋不順直，間距不均勻；錨端鋼筋及墩頂連續(xù)鋼筋預(yù)埋尺寸，間距誤差較大；鋼筋綁扎整體形象較差。箱梁采用單箱單室斜腹板斷面，其中，箱梁頂板厚18cm，底板厚1825cm，腹板厚度1825cm。特別重視預(yù)埋接觸網(wǎng)支柱的 的準(zhǔn)確性，預(yù)埋的高度，豎直度等要進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核，確保其準(zhǔn)確，而且螺桿不得燒傷及點(diǎn)焊作業(yè)，澆筑完混凝土后要對(duì)絲扣進(jìn)行打黃油處理，防止銹蝕。2）預(yù)應(yīng)力管道的鋼筋定位網(wǎng)片坐標(biāo)應(yīng)符合要求，,。吊至制梁臺(tái)座，在底板鋼筋內(nèi)安放內(nèi)模走行軌預(yù)埋件、安裝軌道、保證吊裝過(guò)程中鋼筋骨架不變形。5）模板的尺寸、平整度、預(yù)埋件 等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。3）原材料的貯存也應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，保證其不受因氣候等因素造成的腐蝕、受潮等損害。第一篇： 箱梁首件工程監(jiān)理總結(jié)箱梁首件工程監(jiān)理總結(jié)本項(xiàng)目為20m預(yù)制箱梁首件工程，為了該工序質(zhì)量，減少盲目施工。2）各種材料的各項(xiàng)指標(biāo)和檢驗(yàn)頻率應(yīng)滿足規(guī)范的要求。二、模板施工工藝的監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)1）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土澆注前，模板內(nèi)不得有積水和雜物。在底腹板和頂板上分開(kāi)進(jìn)行，鋼筋骨架綁扎完畢后采用龍門吊通過(guò)專用吊具進(jìn)行起吊，考慮到鋼筋骨架自重大，吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)吊裝，吊具共有200多個(gè)吊點(diǎn)。各種編號(hào)的鋼筋半成品各部分尺寸要準(zhǔn)確。4）與預(yù)埋件有沖突的部分鋼筋可適當(dāng)調(diào)整鋼筋的間距從而保證預(yù)埋件的 準(zhǔn)確。上部結(jié)構(gòu)采用13*30m預(yù)應(yīng)力組合矮箱梁，橋梁全長(zhǎng)426m。多種鋼筋加工尺寸、彎起角度不準(zhǔn)確（12’筋設(shè)計(jì)/，）。整改建議和要求：不同結(jié)構(gòu)部位保護(hù)層厚度不一，應(yīng)定制不同尺寸的墊塊；墊塊綁扎數(shù)量、部位、方法承包人應(yīng)對(duì)班組進(jìn)一步明確交底，以確保各個(gè)部位的保護(hù)層。三、預(yù)應(yīng)力管道檢查存在問(wèn)題及改進(jìn)建議：存在問(wèn)題：波紋管管道坐標(biāo)、間距不符合圖紙要求，尤其是梁
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