【正文】 校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 18 排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 在塑料熔體填充注射模腔的過程中 ,模腔內(nèi)除了原有空氣外 ,還有塑料含有水分在注射溫度下蒸發(fā)而成的水蒸氣。 8) 注意對外觀質(zhì)量的影響。 4) 應(yīng)有利于型腔中氣體排出。 從零件結(jié)構(gòu)上分 析 ,我們選擇點(diǎn)澆 口 ,點(diǎn)澆口又稱針點(diǎn)式澆口 ,橄欖形澆口或菱形澆口 ,其 尺寸很小 .這類澆 口由于前后 兩端存在較 大的壓力差 ,能有效地增大塑 料熔體的剪切 速率并產(chǎn)生 較大的剪切 熱 ,從而導(dǎo)致熔體的表觀粘度下降 ,流動(dòng)性增加 ,利于 填充 .采用點(diǎn)澆口 成型塑件 ,去除澆口后殘留痕跡小 ,易取得澆注系統(tǒng)的平衡 ,也利于自動(dòng)化操作 ,但壓力損失大 ,收縮大 ,塑件易 變形 ,同時(shí)在定模 部分需別加一 個(gè)分型面 ,以便澆口 凝料脫模 . 澆口位置的選擇 模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置及尺寸要求比較嚴(yán)格，初步試模后還需進(jìn)一步修改澆口尺寸，無論采用何種澆口，其開設(shè)位置對塑件成型性能及質(zhì)量影響很大，因此合理選擇澆口的開設(shè)位置是提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)澆口位置的不同還影響模具結(jié)構(gòu)。查表初選尺寸 D=,L=55mm,試模時(shí)修正。 澆口設(shè)計(jì) 澆口的基本作用是：使從分流道來的熔融塑料以最快的速度進(jìn)入并充滿型腔；型腔充滿后，澆口能迅速冷卻封閉，防止型腔內(nèi)還未冷卻的熔融塑料回流。但由于本中采用的分型方案使得構(gòu)成型腔的那部分澆口套復(fù)雜，不易加工，因此本設(shè)計(jì)中不用澆口套。確定主流道截面直徑時(shí)還應(yīng)當(dāng)注意噴嘴和主流道的對中問題，因?qū)χ胁涣籍a(chǎn)生的誤差容易在噴嘴和主流道進(jìn)口處造成漏料或積存冷料，并因此妨礙主流道凝料脫模，為補(bǔ)償對中誤差并解決凝料脫模問題，主流道進(jìn)口端直徑一定要比噴嘴出口直徑大~1mm。 代入公式計(jì)算 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 14 3154 ?????????????sh = 本題的型腔直接開在動(dòng)、定模板上，它們的尺寸較大，肯定滿足底板厚度要求。 ? ?? ???????????????????? ? ?? 21rpEErprs?? 式中 : p=40MPa(選定值 )； r=60mm； E= 105 MPa； ??? =～ ,取 ??? =。 型腔和型芯工作尺寸計(jì)算 本模具中成型零件工作尺寸計(jì)算時(shí)，均采用平均尺寸、平均收縮率、平均制造公差和平均磨損量來計(jì) s 算。 凸模的設(shè)計(jì) 凸模主要是與凹模相結(jié)合構(gòu)成模具型腔，其凸模就是芯棒，其結(jié)構(gòu)形式見零件圖 17。成型零件成本高于模架的價(jià)格，隨著型腔的復(fù)雜程度、精度等級和壽命要求的提高而增加。在上萬次、甚至幾十萬次的注射周期，成型零件的形狀和尺寸精度、表面質(zhì)量及其穩(wěn)定性，決定了塑料制品的相對質(zhì)量。成型零件主要包括凹模、凸模、型芯，鑲拼件、各種成型桿與成型環(huán)。由于塑件兩端帶有螺紋，模具兩側(cè)都需設(shè)置 抽芯機(jī)構(gòu)，會(huì)增加模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，增加成本。分型面選擇的原則是：脫出塑件方便、模具結(jié)構(gòu)簡單、確保塑件尺寸精度、型腔排氣順利、無損塑件外觀、設(shè)備利用合理。 計(jì)算制件的體積和質(zhì)量 計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量是為了選用注塑機(jī)及確定模具型腔數(shù)量。 （ 2）尺寸精度分析。 長接頭注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì) 7 制件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度等級及表面質(zhì)量分析 （ 1）結(jié)構(gòu)分析。模具應(yīng)冷卻，其表面應(yīng)鍍鉻。硬質(zhì)聚氯乙烯不含或含有少量增塑劑，有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊性能，可 單獨(dú)用做結(jié)構(gòu)材料；其介電性能好，對酸堿的耐蝕能力極強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好；但成型比較困難。今后的模具，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料選用、制造工藝、模具修復(fù)、報(bào)廢以及模具的回收利用方面，都將越來越考慮其節(jié)約資源、重復(fù)使用、利用環(huán)保以及可持續(xù)發(fā)展這一趨向。 （ 9)熱流道技術(shù)將會(huì)迅速發(fā)展，氣輔和其他注射成型工藝及模具也將會(huì)有所發(fā)展。 （ 5)更加高速、更加高精度、更加智能化的各種模具加工設(shè)備將進(jìn)一步得到發(fā)展和推廣應(yīng)用。 （ 1）大型、超精密、長壽命、高效模具將得到發(fā)展。 塑料模具的發(fā)展展望 隨著塑料模具市場的發(fā)展，塑料新材料及多樣化成型方式必然會(huì)不斷發(fā)展，對模具的要求也一定會(huì)越來越高。雖然各地都在努力解決這兩個(gè)問題，但要得到較好解決尚待時(shí)日。市場需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)展一時(shí)還難以跟上，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù) 一段時(shí)間。同一個(gè)企業(yè)，設(shè)備不變，人員不變，管理一變，立竿見影，這樣的例子并不少見。模具企業(yè)不但要重視模具開發(fā)，而且要重視產(chǎn)品開發(fā)。雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平已比較先進(jìn)，有些三資企業(yè)的裝備水平也并不落后于國外，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。 我國塑料模具行業(yè)行業(yè)存在的主要問題 （ 1）發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低?，F(xiàn)在，能把機(jī)遇，開拓市場，不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點(diǎn)的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具企 業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)充足，利潤水平和職工收入都很高。在目前的信息社會(huì)中，高水平的模具，長接頭注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì) 3 現(xiàn)代模具企業(yè)，單單只是 CAD/CAM的應(yīng)用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。與此趨向相適應(yīng)，生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸變?yōu)榧夹g(shù)型人才是十分必要的。模具正從長期以來主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g(shù)。事實(shí)證明，這種做法不但使模具廠變被動(dòng)為主動(dòng)，而且對開發(fā)業(yè)務(wù)和縮短模具生產(chǎn)周期也十分有利，受到用戶的歡迎。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2 經(jīng)過近幾年的發(fā)展，在塑料模具的開發(fā)、結(jié)構(gòu)和企業(yè)管理等方面已顯示出了一些新的趨向，現(xiàn)綜合如下： （ 1） 在模具的質(zhì)量、交貨周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位，要求模具公司盡快交 貨，這已成為一種趨勢。三資企業(yè)蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了塑料模具設(shè)計(jì)制造水平及企業(yè)管理水平的提高，有些企業(yè)已實(shí)現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無圖紙制造 。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，目前僅汽車行業(yè)就需要各種塑料制品 36 萬噸；電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過 1000萬臺；彩電 的年產(chǎn)量已超過 3000 萬臺；在建材行業(yè)，塑料門窗、塑料管的普及率直面提高，這些都會(huì)導(dǎo)致 2021 年，我國（未包括港澳臺統(tǒng)計(jì)，下同）塑料模具產(chǎn)值約 100 億元， 2021 年已發(fā)展到 212 億元， 4年平均增長率為 21%，高于模具行業(yè)總體發(fā)展速度近 4 個(gè)百分點(diǎn) . 近年來，我國塑料模具水平已有較大提高。長接頭注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì) 1 第 1 章 緒 論 我國塑料工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，國內(nèi)塑料模具市場以注射模具需求量最大。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高位運(yùn)行，發(fā)展迅速，塑料模具也快速發(fā)展。模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率及模具商品化率都已有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具已供過于求，市場競爭激烈；一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有一些趨向于供過于求。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的被動(dòng)局面。在某種意義上說：“模具是一種工藝品”的概念已逐漸被“模具是一種高新技術(shù)工業(yè)產(chǎn)品”所替代，模具“上下模單配成套”的概念正在被“只裝不配”的概念所替代。我國模具行業(yè)，目前已有 4個(gè)國家級高新技術(shù)企業(yè)，近百個(gè)省市級高新技術(shù)企業(yè)。 21世 紀(jì)，信息越來越多，信息技術(shù)越來越先進(jìn)發(fā)達(dá)，信息已與人們的生產(chǎn)和生活休戚相關(guān)。 （ 5）隨著人類社會(huì)的不斷進(jìn)步，模具必然會(huì)向著更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展。我們應(yīng)抓住機(jī)遇，加快發(fā)展步伐。 （ 2）工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少，更重要的是觀念落后，對開發(fā)不夠重視。國內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯，管理的差距所帶來的問題往往比技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重。同時(shí)，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具正在加速向我國轉(zhuǎn)移，國際采購越河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 4 來越多，國際市場前景很好。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。全行業(yè)的共同努力和各方面的支持，不久的將來，定會(huì)