【正文】 原則，采取對(duì)稱的分段退焊法進(jìn)行施焊。 焊接之前門體所有角焊縫采用工藝加固焊 ,每段焊縫長(zhǎng) 40mm 間距 200mm,采用分段退焊法施焊以使門體剛性固定連成一體。 2名焊工對(duì)稱由中間向兩端施焊，焊接規(guī)范及焊接速度力求一致。 δ =12 4 圖 1 （ 3） 焊絲牌號(hào)： H08A 電焊條牌號(hào)： T422； （ 4） 焊劑牌號(hào)： HJ431焊前須經(jīng) 250℃左右烘焙保溫 2小時(shí)； （ 5） 拼接準(zhǔn)備：按裝配工藝放足尺寸余量，刨邊機(jī)開(kāi)單面 30176。動(dòng)水試驗(yàn)前，我廠將根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。本項(xiàng)試驗(yàn)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)過(guò)程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行 無(wú)卡阻現(xiàn)象，雙吊點(diǎn)閘門的同步達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 竣工驗(yàn)收提交以下完工資料： （ 1） 完工項(xiàng)目清單； （ 2） 安裝竣工圖； （ 3） 安裝用主要材料和外購(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告； （ 4） 安裝焊縫的工藝評(píng)定和檢驗(yàn)報(bào)告； （ 5） 安裝焊縫的連接副、磨擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)和安裝檢查報(bào)告； （ 6） 閘門和啟閉機(jī) 的安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； （ 7） 閘門，啟閉機(jī)單項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)； （ 8） 重大缺陷和質(zhì)量事故處理報(bào)告（如果有的話）。閘門全行程上下啟閉三次， 檢查主滾輪的運(yùn)行有無(wú)卡阻現(xiàn)象、側(cè)滾輪運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲。如出現(xiàn)超差情況一般多為機(jī)座四角沒(méi)有墊平、墊實(shí)，進(jìn)行調(diào)整達(dá)到規(guī)范。 ⑧安裝中間軸。 ⑥用水準(zhǔn)儀測(cè)量主、副機(jī)控制面高差其偏差不應(yīng)超過(guò)177。 ③檢查啟閉機(jī)地腳螺栓孔或地腳螺栓預(yù)埋的位置是否正確，如誤差過(guò)大，影響安裝則應(yīng)及時(shí)處理。 ②在閘室底板 上逐孔放出門槽和孔口兩中心線，如圖一所示。 （ 13）閘門在主滾輪與門槽軌道接觸后，用燈光或其它方法檢查止水橡皮的壓緊程度，保證沒(méi)有透亮或間隙。 （ 9）閘門外型尺寸驗(yàn)收合格后，進(jìn)行噴鋅防腐處理，嚴(yán)格按照防腐工藝進(jìn)行，做好防腐資料的記錄整理工作，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 （ 6）用對(duì)角拉線法檢查閘門扭曲情況，在達(dá)到 SLJ20180、DLJ20180規(guī)范要求后，進(jìn)行施焊。 （ 3）將在廠內(nèi)制作的閘門門體按廠內(nèi)編號(hào)逐一檢查、核對(duì)。 （ 5）吊裝門槽埋件時(shí)采取必要的保護(hù)措施，防止變形，主反軌就位時(shí)，以放好的埋件安裝位置線進(jìn)行定位，其垂直度和平行度用經(jīng)緯儀和線垂進(jìn)行相互校核確保精度，主反軌各構(gòu)件與一期預(yù)留錨筋進(jìn)行搭接固定，為確保主反軌安裝質(zhì)量，采用先點(diǎn)焊后加固焊接的方法，控制主 、反軌安裝時(shí)焊接變形。 二、平板閘門、檢修門、啟閉機(jī)安裝 1 、埋件安裝方案 （ 1）工地安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查到工時(shí)埋件數(shù)量、品種是否齊全，全部部件在吊卸、運(yùn)輸、存放和防腐過(guò)程中有無(wú)碰撞變形，如有變形，須進(jìn)行矯正處理。 排架為一次立模、扎筋澆筑到頂，澆至中部往上時(shí)應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度以減少砼對(duì)模板的側(cè)壓 力。擬用人字筋支承，泵管鋪設(shè)用簡(jiǎn)易腳手架。 截污閘施工方案 一、截污閘主體工程施工方法 截污閘主體工程施工次序本著先主要結(jié)構(gòu)后次要結(jié)構(gòu)，先關(guān)鍵工程后次要工程，先深后淺的原則進(jìn)行安排。 LD300 內(nèi)窺系統(tǒng)中的爬行器由電腦主控人員控制，在管道內(nèi)爬行并實(shí)時(shí) 在主控電腦上生成管道內(nèi)影像。 七、 檢測(cè) 驗(yàn)收 管道經(jīng)過(guò)先期疏通后無(wú)泥漿淌出， 管道內(nèi)水位不高于 10 厘米（最佳狀態(tài)是無(wú)水）時(shí)就可以進(jìn)行檢測(cè) 驗(yàn)收 。因此此工程的排水量比較大。 潛水封堵 由于管線處于運(yùn)營(yíng)階段，封堵后上游的水壓力過(guò)大，因此主管線必須采用潛水封堵的方法，避免封頭被水流沖破而造成施工人員的生命危險(xiǎn)。為了能最大限度提高排水能力，延長(zhǎng)管道使用壽命，必須建立完善的管道檢測(cè)評(píng)估方法和科學(xué)的養(yǎng)護(hù)手段對(duì)其進(jìn)行定期的檢查、評(píng)估、疏通和修 復(fù)。 擬投入本工程人員組織機(jī)構(gòu)框圖（見(jiàn)附表三） 二、 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程的工期為 122天， 為保證工程按期完工，首先必須合理安排各項(xiàng)工程的施工，緊密搭接，以保證工程的按期完成。工傷事故頻率低于 2‰, 確保無(wú)重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒 。 我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 我公司將嚴(yán)格按照 濱州市 建委關(guān)于建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工，現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證 達(dá)到 濱城 區(qū)文明工地標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)達(dá)到 濱州 市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 我們一定全力以赴，按業(yè)主所下達(dá)的開(kāi)工令為準(zhǔn)，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，做好施 工前所有的準(zhǔn)備工作， 全面了解和分析 工程圖紙 等工作，這將有利于本工程開(kāi)工的順利進(jìn)行。 我公司將選派了具有豐富經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)管理實(shí)施 本工程，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工，合理組織流水施工，確保高質(zhì)量、高速度地完成本工程。本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程達(dá)到國(guó)家的質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保本工程“一次驗(yàn)收合格”。 第二章、 工程概況 該工程 位于濱州市濱城區(qū)秦臺(tái)河流域，主要工程量為該流域疏通排水管網(wǎng)疏通清淤管道長(zhǎng)度 米，檢查井 3431 座，拆除并重建的管道長(zhǎng)度 5172米，檢查井 155 座，雨水收水井 145座，污水排放口截污閘 3 座；污水預(yù)處理改造一體式生活污水處理設(shè)備、閘門及出水管道、進(jìn)水調(diào)節(jié) 池一座，值班室 2間 。施工現(xiàn)場(chǎng)按安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。 第 三 章 、 施工組織機(jī)構(gòu)及施工進(jìn)度計(jì)劃 一、 施工組織機(jī)構(gòu) 為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成 ,成立 秦臺(tái)河截污工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 ， 強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理工作。 雨 污水管網(wǎng)疏通檢測(cè)的必要性 雨 污水管網(wǎng)是個(gè)體系網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)某處存在問(wèn)題或損壞就會(huì)造成連鎖反映影響整個(gè)體系的排水能力。 四、 封堵 根據(jù)實(shí)際管道情況和管道內(nèi)水流強(qiáng)度，為避免因封堵時(shí)間 過(guò)長(zhǎng)后造成上游積水產(chǎn)生的水壓對(duì)下游施工人員造成一定威脅，因此封堵的距離根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行，依據(jù)先上游、交匯井各個(gè)入水口進(jìn)行封堵，封堵之前應(yīng)對(duì)所要施工的路段范圍內(nèi)的井蓋打開(kāi)并放置圍護(hù)欄或醒目的標(biāo)記，用氣體檢測(cè)儀器對(duì)井內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè)，確保無(wú)有毒氣體后方可進(jìn)行下井封堵。 五、 排水（污水泵臨排） 在確認(rèn)上游各個(gè)支管完全封堵后，進(jìn)行臨時(shí)排水至管道底 10 厘米左右并對(duì)封堵后的上游水位進(jìn)行控制。此設(shè)備最大特點(diǎn)就是高壓產(chǎn)生的水流噴射能夠?qū)艿纼?nèi)除了混凝土塊以外的淤泥和各種生活垃圾造成的堵塞進(jìn)行完全疏通徹底，并能清除管道壁上的銹垢、腐蝕物等附著物，減少污水中的酸、堿對(duì)管道的腐蝕。該系統(tǒng)能迅速的檢測(cè)管道內(nèi)部的情況并通過(guò)成像設(shè)備顯示高清晰實(shí)時(shí)圖像，同時(shí)可以將圖像信息儲(chǔ)存在系統(tǒng)硬盤上，對(duì)管道內(nèi)部情況提供最實(shí)時(shí)、最科學(xué)的評(píng)估依據(jù)，是前期養(yǎng)護(hù)工作必不可少的組成部分。所以 2 資料和文字報(bào)告整理成冊(cè)為以后養(yǎng)護(hù)提供可靠的數(shù)據(jù)。 底板采用分層平鋪的澆筑方法，為保護(hù)面層 鋼筋，方便人員操作，應(yīng)增加面層鋼筋的支承點(diǎn)。閘墩澆至頂部時(shí)應(yīng)放慢澆筑速度或采取相應(yīng)措施，以防止砼拌和物從洞口涌出。 底板、閘身、岸墻、翼墻澆筑分層情況詳見(jiàn)《分層、分塊示意圖》。 （ 4）根據(jù)土建單位提供的閘室中心線和底檻高程線，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀放出閘門位置線、孔口中心線、門槽中心線，門槽各部位埋件安裝位置線和相應(yīng)的檢查線。 （ 2）對(duì)所有閘門埋件，再進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，檢查埋件各部相關(guān)尺寸是否符合圖紙尺寸。拼搭面板、橫梁腹板及翼緣對(duì)接縫和其它小次梁對(duì)接縫。經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 （ 12）起吊時(shí)注意對(duì)底止水橡皮的保護(hù)，吊裝閘門 進(jìn)入門槽時(shí)，對(duì)側(cè)止水橡皮用澆水法進(jìn)行保護(hù)。 （ 3）測(cè)放安裝控制線： ①根據(jù)啟閉機(jī)安裝布置圖，明確主、副機(jī)位置。 孔口中心線 吊 點(diǎn) 橫中心線 門槽中心線 L/2 L/2 吊點(diǎn)縱中心線 （圖二） ② 門槽中心線與吊點(diǎn)橫向中心線之間的距離 E 可從閘門 主滾輪中心線與吊耳中心的位置求得。 3mm。如采用埋設(shè)板、則焊接地腳螺栓，擰緊螺母。目測(cè)齒面接觸斑點(diǎn)，齒高不小于 40%，齒長(zhǎng)不小于 50%。啟閉前，在止水橡皮及止水座板接觸面上用水沖淋潤(rùn)滑。做好檢測(cè)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 平面閘門的試驗(yàn)項(xiàng)目包括： ① 無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。 ② 靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。對(duì)于事故閘門、工作閘門按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。 5176。 焊接 位置 焊縫尺寸 焊條 直徑 焊條 牌號(hào) 焊接 方法 焊接電流A 電弧電壓 V 翼緣對(duì)接平焊 超坡口每側(cè) 23mm ф T422 手工電弧焊 120130 25 ф T422 手工電弧焊 180200 25 腹板對(duì)接立焊 同上 ф T422 手工電弧焊 90100 25 ф T422 手工電弧焊 140150 25 立角焊┠ K=6 ф T422 手工電弧焊 140150 25 K=8 ф E505 手工電弧焊 140150 25 平角焊┴ K=6 ф T422 手工電弧焊 180200 25 K=8 ф T422 手工電弧焊 260280 25 仰角焊┳ K=6 ф T422 手工電弧焊 115125 25 K=8 ф T422 手工電弧焊 145155 25 、主要構(gòu)件： (1)橫梁、邊梁、縱梁等焊接件 或另有設(shè)計(jì)要求的主橫梁 (2)為確保門葉制造質(zhì)量，以上主要構(gòu)件均應(yīng)放置在水平位置的 鋼平臺(tái)上進(jìn)行焊接，以使構(gòu)件變形減到最低限度。 門體焊接工藝 (1) 對(duì) 在鋼平臺(tái)上組裝 的 門體進(jìn)行