【正文】 使用，消防知識及應(yīng)急措施等，安排專人帶領(lǐng)進(jìn)行實(shí)際操作。對新入廠或新調(diào)動工作的員工，公司即時進(jìn)行了三級安全教育。在建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度的同時，我們認(rèn)真組織公司各單位人員認(rèn)真學(xué)習(xí)且忠實(shí)執(zhí)行，狠抓制度的落實(shí)，力求形成一種長效安全機(jī)制。各業(yè)務(wù)組既有明確的分工，又有密切的合作，形成了一個相對獨(dú)立的統(tǒng)一體。十、自評得分情況公司根據(jù)《?；菲髽I(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級評審?fù)ㄓ脴?biāo)準(zhǔn)》和《天津市A類?；菲髽I(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化三級實(shí)施指南》自查自評。各車間存在問題立即整改，在每月的安全例會上通報，責(zé)任部門匯報整改情況。六、安全生產(chǎn)事故及應(yīng)急管理情況公司規(guī)定了《安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》，設(shè)有13人的義務(wù)消防隊(duì)，應(yīng)對突發(fā)事故的發(fā)生，每年進(jìn)行一次演練，同時對生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機(jī)、物、料做了合理安排，制定了《現(xiàn)場管理制度》，實(shí)行定置管理，保障安全有序的工作環(huán)境，車間的安全通道寬敞，沿通道都設(shè)有熒光標(biāo)志牌，車間設(shè)有多處安全出口，標(biāo)志明顯，主要通道設(shè)有應(yīng)急燈，對突發(fā)事故的人員疏散，由各車間主任、班組長負(fù)責(zé)，保證職工的安全。五、設(shè)備設(shè)施良好，安全運(yùn)轉(zhuǎn)（一）設(shè)施：公司在關(guān)鍵部位設(shè)有有毒有害氣體報警器、可燃?xì)怏w報警器、超溫超壓報警器、自動連鎖斷料裝置、應(yīng)急物品柜、滅火器、滅火車、室內(nèi)外消防栓、自動給氧式呼吸器等安全消防器材。車間教育考試合格的員工分配到班組，由班組長負(fù)責(zé)，介紹本班組的安全生產(chǎn)情況，遵章守紀(jì)和崗位安全操作規(guī)程，崗位設(shè)備的危險點(diǎn)、安全操作技能，安全防護(hù)，勞動防護(hù)用品的使用，消防知識及應(yīng)急措施等，安排專人帶領(lǐng)進(jìn)行實(shí)際操作。對特種作業(yè)人員培訓(xùn)根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》由上級相關(guān)部門培訓(xùn)、考核、發(fā)證。各車間主任、組長、帶班長為成員的安全生產(chǎn)管理小組，各工序都設(shè)有安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、消防器材負(fù)責(zé)人，實(shí)行“一崗雙責(zé)”，各車間負(fù)責(zé)人、組長、帶班長、維修人員都是安全生產(chǎn)管理員，形成了一整套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)體系，保障了職工的人身安全、財產(chǎn)安全，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步發(fā)展。（四）危險源與風(fēng)險分析：公司的生產(chǎn)單元主要有：一車間、二車間、三車間、新甜蜜素車間、冷凍、泵房、鍋爐房、變電室、鄰氨車間、污水處理、原料庫、液堿罐區(qū)、甲乙類罐區(qū)、液氯庫房等，其中一、二車間、液氯罩棚、新甜蜜素罐區(qū)等為重大危險部位。主要產(chǎn)品有糖精鈉、甜蜜素、鄰氨基苯甲酸。包括實(shí)際總得分和扣分明細(xì)列表，扣分明細(xì)列表包括（扣分）管理主題、扣分?jǐn)?shù)，扣分原因三列。檢查改進(jìn)對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，沒有統(tǒng)計(jì)具體分析。職業(yè)健康防護(hù)措施配備齊全，但在檢查中發(fā)現(xiàn)，作業(yè)人員有少帶漏帶的情況。對檢查發(fā)現(xiàn)的重復(fù)性問題，整改的同時分析管理上的原因，采取糾正或預(yù)防措施。：車間組織相關(guān)人員每周進(jìn)行1次全面的HSE現(xiàn)場檢查。建立未遂事件管理臺帳，對未遂事件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，根據(jù)事件性質(zhì)和類別、原因進(jìn)行分析，制定糾正預(yù)防措施。對于無法處置的突發(fā)事件，人員按照預(yù)案要求撤離到安全地帶，及時清點(diǎn)人數(shù)并向上級應(yīng)急辦公室匯報。對安全防護(hù)：正壓式空氣呼吸器、絕緣膠鞋、絕緣手套、消防安全帶、防風(fēng)沙護(hù)目鏡、耳塞、逃生指示牌；消防器材：干粉滅火器、消防水龍帶、消防砂、消防鉤；照明設(shè)備：應(yīng)急燈。：車間建立應(yīng)急機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任，應(yīng)急處置小組是現(xiàn)場應(yīng)急處置工作的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。變更所涉及的安全信息應(yīng)收集齊全，針對作業(yè)項(xiàng)目施工環(huán)境變化、人員、設(shè)備設(shè)施、工藝、設(shè)計(jì)等發(fā)生變更后帶來的新增風(fēng)險進(jìn)行辨識，制定風(fēng)險削減或控制措施，保存變更實(shí)施的相關(guān)記錄。生產(chǎn)作業(yè)全過程產(chǎn)生的廢棄物、粉塵、噪聲等采取了有效的防泄漏、隔離防護(hù)、回收處理、監(jiān)測、消減等措施，有處置泄露的有效應(yīng)急手段。吊截鋸作業(yè)、多片鋸作業(yè)、雙面刨作業(yè)等機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員上崗時，要佩戴耳塞，其他進(jìn)入噪聲區(qū)人員必須佩戴耳塞和護(hù)目鏡。建立職業(yè)危害因素清單，對職業(yè)危害因素進(jìn)行全面辨識，對識別風(fēng)險明確有效的控制措施，對存在的職業(yè)危害因素設(shè)置告知牌。查找票證填寫、措施操作性、交底告知、員工落實(shí)方面存在的問題，制定措施，持續(xù)改進(jìn)，不斷提高。對進(jìn)行動火作業(yè)、吊裝作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處等危險作業(yè)等特殊作業(yè)時，車間領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場安排監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)管人員旁站并監(jiān)督檢查風(fēng)險削減措施已全面落實(shí)。當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)同一地點(diǎn)的交叉作業(yè)項(xiàng)目或可能涉及到多種類型的危險作業(yè)，應(yīng)按危險作業(yè)性質(zhì)的不同，分別辦理作業(yè)許可。：危險作業(yè)和非常規(guī)作業(yè)必須辦理作業(yè)許可。每次施工作業(yè)前，對承包商人員進(jìn)行入廠（場）施工作業(yè)前的安全教育，做好記錄，確保承包商作業(yè)人員素質(zhì)滿足施工現(xiàn)場的HSE要求。建立設(shè)備巡回檢查制度，現(xiàn)場員工按規(guī)定的頻次和檢查表檢查維護(hù)，熟練掌握和正確執(zhí)行設(shè)備操作、保養(yǎng)、檢查程序，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患、異常和故障并采取風(fēng)險防范措施，如警示、隔離、上報、整改等，以便維修和恢復(fù)。設(shè)備設(shè)施要實(shí)行“三定”管理，崗位人員清楚設(shè)備的管理要求，資料能夠及時更新、動態(tài)管理。每天召開班前班后會，值班干部組織開展作業(yè)風(fēng)險分析，明確風(fēng)險控制削減措施。如叉車操作人員:叉車特種作業(yè)操作資格證。：對新入廠、轉(zhuǎn)崗、脫崗6個月以上員工應(yīng)進(jìn)行隊(duì)級、班組級HSE專項(xiàng)培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。實(shí)行HSE目標(biāo)管理，并將各項(xiàng)目標(biāo)、指標(biāo)分解落實(shí)到相應(yīng)的崗位和班組，相關(guān)人員逐級簽訂責(zé)任狀，責(zé)任狀中既包括零事故、零傷害等“結(jié)果性”指標(biāo)。車間領(lǐng)導(dǎo)帶頭學(xué)習(xí)HSE職責(zé)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和應(yīng)急程序，帶頭進(jìn)行安全經(jīng)驗(yàn)分享、行為安全觀察與溝通、隱患排查、宣貫HSE理念、風(fēng)險識別評價與控制、執(zhí)行各項(xiàng)HSE管理制度、月度HSE述職等，展示有感領(lǐng)導(dǎo)的帶頭作用。針對各崗位及作業(yè)流程，積極開展風(fēng)險識別和隱患排查，對識別出來的已知風(fēng)險，進(jìn)行分級管控，明確風(fēng)險名稱、影響和防護(hù)措施。第一篇：標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)隊(duì)自評報告（模版）HSE標(biāo)準(zhǔn)化站隊(duì)自評報告大慶油田物資公司實(shí)業(yè)分公司木材廠人造板車間 人造板車間隸屬于大慶油田物資公司實(shí)業(yè)分公司木材廠，車間現(xiàn)有員工20人，主要承擔(dān)著細(xì)木工板、三夾板的生產(chǎn)加工工作。或工藝危害分析等形式，及時或每月對每個車間班組、每名崗位人員、每個生產(chǎn)工序、每項(xiàng)工藝技術(shù)、每臺設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行動態(tài)危害因素評估。各崗位要有明確的HSE崗位職責(zé)，且崗位職責(zé)權(quán)限、范圍描述清晰，做到“一崗雙責(zé)”，基層單位、班組職責(zé)健全，內(nèi)容無漏項(xiàng)或交叉，接口順暢。按照6S管理要求，設(shè)置了屬地責(zé)任牌，員工清楚自己的屬地范圍及職責(zé)，清楚自己崗位屬地內(nèi)或當(dāng)前作業(yè)的主要HSE風(fēng)險、薄弱環(huán)節(jié)、防控措施及應(yīng)急措施：制定年度和階段HSE目標(biāo)，目標(biāo)包括結(jié)果性指標(biāo)和過程性指標(biāo)，要做到指標(biāo)清晰、可量化。車間依據(jù)相應(yīng)的考核制度或者考核細(xì)則，結(jié)合周檢查、月考核，落實(shí)HSE目標(biāo)、指標(biāo)的完成情況，并與獎金20%掛鉤。作業(yè)人員及特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全教育培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證，持證上崗，且特種作業(yè)操作資格證定期復(fù)審。每周組織HSE活動，利用電視、展示欄、展板對典型事故案例進(jìn)行宣貫，學(xué)習(xí)傳達(dá)重要HSE制度、文件，總結(jié)講評上周工作，開展安全經(jīng)驗(yàn)分享，安排本周重點(diǎn)工作。設(shè)備技術(shù)說明書、原始資料、事故后檢修記錄等信息、設(shè)備技術(shù)檔案及各類臺賬齊全。有詳細(xì)的檢查清單、檢查要求和標(biāo)準(zhǔn)、檢查結(jié)果和意見，確認(rèn)設(shè)備設(shè)施性能參數(shù)、安裝質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)、操作規(guī)程完善、人員能力等滿足要求后方可投運(yùn)。：保存與承包商和(或)供應(yīng)商簽訂的HSE合同或協(xié)議，或主體合同（協(xié)議）中有HSE條款復(fù)印件。將承包商危險作業(yè)納入作業(yè)許可的范疇，對于承包商吊裝、動火、進(jìn)入受限空間、工藝設(shè)備變更等危險作業(yè)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可，并指派安全監(jiān)管人員進(jìn)行過程監(jiān)督，督促落實(shí)各項(xiàng)措施，確保施工安全。危險項(xiàng)目作業(yè)前，組織作業(yè)人員開展工作前安全分析，識別風(fēng)險并制定相應(yīng)控制措施。作業(yè)人員持證、安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施等滿足作業(yè)許可條件，如：消防設(shè)施配備、有毒有害氣體檢測、防護(hù)裝置、防墜落裝置、接地裝置及能量隔離設(shè)施等。定期對施工作業(yè)需辦理作業(yè)許可的活動進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。監(jiān)測資料齊全，保存完好。員工熟知作業(yè)現(xiàn)場的職業(yè)危害和防范措施，上崗前穿戴在有效期內(nèi)符合現(xiàn)場規(guī)定的特種勞動防護(hù)用品，如防塵工作服、防砸安全鞋（膠面防砸安全靴）等。對生產(chǎn)過程能源和水資源消耗進(jìn)行有效的成本控制，制定了主要裝置、主要設(shè)備、主要產(chǎn)品（工作量）的用電、用油、用水定額指標(biāo)并有效監(jiān)測。人員、工藝、設(shè)備發(fā)生變更時，填寫“工藝和設(shè)備變更申請審批表”和“人員變更申請審批表”，報相關(guān)部門審批。針對設(shè)備設(shè)施改變等所造成的永久性變更，對設(shè)備設(shè)施操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等規(guī)章制度參與進(jìn)行修訂和完善，保存最新的文件。在人員、作業(yè)地點(diǎn)、業(yè)務(wù)發(fā)生變化后能及時調(diào)整、公布新的應(yīng)急組織名單和有效聯(lián)系方式，包括及時更新當(dāng)?shù)鼐仍畽C(jī)構(gòu)、上級部門等聯(lián)系方式。發(fā)生突發(fā)事件后，按照應(yīng)急處置預(yù)案要求啟動應(yīng)急響應(yīng)。車間干部接到事故、事件報告后，按規(guī)定及時上報，并妥善保護(hù)事故、事件現(xiàn)場及有關(guān)證據(jù)。按事故分