【正文】 措施加速火區(qū)熄滅進(jìn)程。圖上注明火區(qū)編號、名稱、發(fā)火時間。第六章 火區(qū)管理第47條 井下火災(zāi)無法直接撲滅而予以封閉的區(qū)域，稱為火區(qū)。不具備同時封閉條件時，可以采用”先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)后封火源回風(fēng)側(cè)”的封閉順序，一般不得采用”先回后進(jìn)”的封閉順序。炮孔內(nèi)溫度不超過40℃.，保證運(yùn)輸過程無復(fù)燃危險。第44條 直接滅火時應(yīng)采取保證井下風(fēng)流方向的穩(wěn)定性措施，穩(wěn)定風(fēng)流的措施常用的有：（特別是傾斜巷道內(nèi)必須設(shè)水幕），以降低火煙溫度和避免形成火風(fēng)壓。第43條 撲滅電氣火災(zāi)必須首先切斷電源，電源切斷前禁止用水滅火。并提出建議?？傊笓]的主要職責(zé)是：。礦長和總工程師必須立即直到現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，礦長任總指揮。礦調(diào)度室接到火警報告后應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃的規(guī)定通知有關(guān)人員。調(diào)度室應(yīng)立即通知通風(fēng)部門和救護(hù)隊(duì)迅速可明火情，同時向值班領(lǐng)導(dǎo)和礦長、總工程師匯報。并繪制變化曲線，一旦發(fā)現(xiàn)某一指標(biāo)已達(dá)到臨界值，應(yīng)迅速作出預(yù)報，向調(diào)度室及礦長報告結(jié)果。觀測點(diǎn)應(yīng)選在：采空區(qū)回風(fēng)側(cè)防火墻處和回采工作面上隅角采區(qū)回風(fēng)巷中。、回風(fēng)側(cè)防火墻同時位于或回風(fēng)側(cè)，以均衡或降低 14風(fēng)壓差。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。26 液壓泵站 ：0L泡沫滅火器 4，配于泵站進(jìn)風(fēng)側(cè)60kg干粉滅火器 4。絞車房： CO2滅火器 1 22 井下壓風(fēng)機(jī)房： 10L泡沫滅火器 2，砂箱 CO2滅火器 1。16 工具室 ：10L泡沫滅火器 1。12 電機(jī)車庫 ：10L泡沫滅火器 1，CO2滅火器 1。8 井下變電所：CO2滅火器 2，8kg干粉滅火器 2。4 箕斗控制間： CO2滅火器 1。第28條 每一礦井均須建立井上、下消防材料庫，庫存?zhèn)溆闷返姆N類與數(shù)量由礦長確定。第25條 每一礦井都必須在井下機(jī)電硐室、火藥庫、風(fēng)動工具清洗硐室的出口裝設(shè)向外開的防火門。、巖石大巷每隔400~600m處。該報告書要上報省局（公司、廳），煤炭部備案。第21條 開采有自燃煤層的礦井中，風(fēng)門、風(fēng)窗等 通風(fēng)設(shè)施均應(yīng)按防滅火的要求正確選擇位置，避免增加采空區(qū)、煤柱裂隙、火區(qū)的漏風(fēng)壓差。因故不能按時封閉，必須采取有效的防滅火措施，報礦長、總工程師批準(zhǔn)。采用前進(jìn)式回采，必須有防滅火專門設(shè)計和安全技術(shù)措施，報局總工程師批準(zhǔn)。在自燃煤層中布置沿空留巷要編制防滅火專門設(shè)計和安全技術(shù)措施，報局總工程師批準(zhǔn)。第12條 開采自燃煤層必須選擇有利于防止自然發(fā)火的巷道布置和支護(hù)型式。采用陷落法必須采取有效的防火措施。凡有自然發(fā)火史，但不符合以上一、二和三級礦井條件者。凡符合下列條件之一者定為三級自燃礦井： ⑴百萬噸發(fā)火率超過1次，但不超過2次。⑶百萬噸發(fā)火率超過2次且自然發(fā)火期小于6個月的下列礦井： ① 高沼氣礦井； ② 突出礦井；③ 開采厚及特厚煤層的礦井； ④ 開采急傾斜中厚煤層的礦井；⑤ 煤層自燃傾向性為Ⅰ級煤塵爆炸指數(shù)在30％以上的礦井。第10條 自燃礦井按發(fā)生自燃火災(zāi)的危險程度分為四級進(jìn)行管理。煤層最短發(fā)火期按如下規(guī)定進(jìn)行統(tǒng)計：。其發(fā)生量呈一升趨勢。凡以鑒定屬于容易自燃（Ⅰ級）和自燃（Ⅱ級）的煤層或?qū)嵺`證明有自燃傾向的煤層，均屬于自燃煤層（或稱自然發(fā)火礦井）。凡發(fā)生礦井火災(zāi)事故，均須進(jìn)行事故統(tǒng)計與分析，并按規(guī)定向上級呈報事故報告。、設(shè)備的供應(yīng)。第3條 本《規(guī)范》的貫徹執(zhí)行在礦務(wù)局范圍內(nèi)由局長負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，局總工程師負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；在礦井范圍內(nèi)由礦長負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，礦總工程師負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；局、礦及其下屬有關(guān)部門分工負(fù)責(zé)。（4）硐室不應(yīng)有滴水，帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時，必須立即處理。外因火災(zāi)的防治主要應(yīng)從兩個方面著手，一是防止失控的高溫?zé)嵩矗黄浯问窃诰卤M量采用不燃或耐燃的材料和制品。由于這種突發(fā)性和意外性，常使人們驚慌失措而造成惡性事故。砌碹巷道要破砌墻后掏槽，密閉周邊抹有不少于200mm的裙邊。主要由地面氣體分析中心和井下束管取樣系統(tǒng)組成。（二）、采用的防滅火措施防滅火方法（1）防滅火方法包括灌漿防滅火、阻化劑防滅火、氮?dú)夥罍缁稹⒛z防滅火、均壓防滅火、利用滅火器防滅火等。加強(qiáng)采空區(qū)、盲巷管理，按規(guī)定檢查密閉處的CO濃度并掛牌管理。抓好防滅火現(xiàn)場管理，不斷完善礦井通風(fēng)、監(jiān)控、防塵、防滅火系統(tǒng)，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn)。在火區(qū)下部小階段掘進(jìn)時，必須有防止冒透火區(qū)的安全措施。在火區(qū)附近進(jìn)行采掘工作必須遵守以下規(guī)定：（1）在火區(qū)同一煤層、同一水平的相鄰區(qū)域進(jìn)行采掘工作，必須留有足夠?qū)挾鹊拿褐綦x火區(qū)，并編制專門設(shè)計，報局總工程師批準(zhǔn)?；饏^(qū)啟封后應(yīng)進(jìn)行啟封總結(jié)，編寫啟封報告，其內(nèi)容應(yīng)包括：（1）啟封經(jīng)過。（3）啟封時防止人員中毒、防止火區(qū)復(fù)燃和防止爆炸的通風(fēng)安全措施。（3）火區(qū)注銷依據(jù)與鑒定結(jié)果。新密閉墻砌好要進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后才許拆除鎖風(fēng)墻和原密閉墻。（2）縮封工作必須由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行。（3）滅火時的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整?；饏^(qū)封閉后應(yīng)積極采取措施加速火區(qū)熄滅進(jìn)程。圖上注明火區(qū)編號、名稱、發(fā)火時間。六、火區(qū)管理井下火災(zāi)無法直接撲滅而予以封閉的區(qū)域，稱為火區(qū)。不具備同時封閉條件時，可以采用”先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)后封火源回風(fēng)側(cè)”的封閉順序，一般不得采用”先回后進(jìn)”的封閉順序。（5）需要放炮時，炮孔內(nèi)溫度不超過40℃、（6）挖出的熾熱物有條件的混以惰性物質(zhì)，保證運(yùn)輸過程無復(fù)燃危險。1采用直接挖除火源方法滅火，必須符合以下條件：（1）火源范圍小且能直接到達(dá)。（2）在低瓦斯礦井中，在火源進(jìn)風(fēng)側(cè)張掛風(fēng)幛、建筑穩(wěn)流防火墻、關(guān)閉防火門，以減少火災(zāi)煙氣發(fā)生量。水量不足時禁止向高溫火源直接用水滅火。救護(hù)隊(duì)根據(jù)總指揮的命令，按照礦山救護(hù)戰(zhàn)斗條例的規(guī)定，具體參加偵察滅火和救災(zāi)工作。4）決策滅火救災(zāi)的通風(fēng)制度。上級派赴救災(zāi)現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)和代表以及其它人員只能起參謀作用，不能直接指揮和干預(yù)決策命令。一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故，必須立即成立救災(zāi)指揮部?，F(xiàn)場區(qū)、隊(duì)、班組長應(yīng)按照《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》的規(guī)定將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)（由于火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生地區(qū)等）的人員撤離危險區(qū)，并組織人員利用現(xiàn)場一切工具和滅火器材直接滅火。第五章 滅火救災(zāi)任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃火災(zāi)或自燃預(yù)兆均應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告。（2）根據(jù)北京煤科院提供的《板石煤礦煤層自然發(fā)火標(biāo)志氣體指標(biāo)》報告，通過一氧化碳、乙烯濃度確定煤層發(fā)火情況，具體氣體指標(biāo)在《礦井防滅火設(shè)計》中說明。（4）保護(hù)采空區(qū)邊界煤柱和底板的完整性，避免產(chǎn)生裂隙漏風(fēng)。凡存在可燃材料、可燃?xì)怏w和可能產(chǎn)生明火的地點(diǎn)，是嚴(yán)重的外源火災(zāi)隱患地點(diǎn)，應(yīng)制定管制和檢查措施。（3）井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。（7）嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。（3）井下嚴(yán)禁使用電爐。3）測定溫度、濕度、風(fēng)速、氣壓及壓差的儀器儀表。礦井反風(fēng)裝置必須每月檢查一次，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。每一礦井均須建立井上、下消防材料庫，庫存?zhèn)溆闷返姆N類與數(shù)量在《礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃》中確定。礦井都必須在井下變電所、機(jī)電硐室、火藥庫的出口裝設(shè)向外開的防火柵欄門。（8）掘進(jìn)工作面每隔50m。（3）井底車場內(nèi)每隔100m處。1礦井每發(fā)生一次自然發(fā)火事故，待火災(zāi)處理完畢后7日內(nèi)要向上級主管部門呈報由礦長簽署的火災(zāi)報告書。已經(jīng)報廢或無用的井巷均應(yīng)及時充填或封閉，以簡化通風(fēng)系統(tǒng)和保持通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流的穩(wěn)定性。同一自燃煤層中不同分層的工作面之間必須保持足夠的超前距離，以避免采空區(qū)之間漏風(fēng)。采用頂板陷落法開采自燃煤層，不得留有設(shè)計外的煤皮（護(hù)頂煤）和煤柱，否則要制定有效的防滅火措施。開采厚及特厚自燃煤層應(yīng)優(yōu)先選擇充填采煤法。每個自燃礦井的所有采、掘工作面都必須仔細(xì)統(tǒng)計煤層的自然發(fā)火期。礦井某一區(qū)域出現(xiàn)如下預(yù)兆之一時，即存在自燃火災(zāi)隱患：（1）風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，其發(fā)生量呈上升趨勢。（四）自燃煤層開采所有礦井的所有煤層都必須進(jìn)行自燃傾向性鑒定。預(yù)防采空區(qū)、巷道冒高處、煤柱破壞區(qū)等地點(diǎn)自然發(fā)火措施。造成封閉工作面或采區(qū)凍結(jié)煤量。（二）由內(nèi)因或外因火災(zāi)源引起的井下火災(zāi)，統(tǒng)稱為礦井火災(zāi)事故。集團(tuán)公司救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)發(fā)生火災(zāi)時的滅火救護(hù)工作和平時配合通風(fēng)部門做好自燃火災(zāi)的預(yù)防處理和防火檢查工作。防火設(shè)計要求根據(jù)龍口礦業(yè)集團(tuán)梁家煤礦的實(shí)際情況，要求對礦井進(jìn)行預(yù)防性灌漿防火設(shè)計，具體內(nèi)容包括：說明防火灌漿設(shè)計依據(jù)及基礎(chǔ)資料 確定灌漿系統(tǒng)與灌漿參數(shù) 防火灌漿設(shè)計計算 灌漿管道系統(tǒng)設(shè)計 灌漿泵設(shè)計 水槍設(shè)計灌漿站及主要設(shè)施設(shè)計 防火灌漿設(shè)計步驟 防火灌漿設(shè)計依據(jù)及基礎(chǔ)資料 、煤巖成分、自燃傾向性、發(fā)火期 、數(shù)量、開采條件等 2防火灌漿系統(tǒng)與參數(shù)確定 （圖） 灌漿方法確定 埋管灌漿（圖）工作面灑漿（圖） 3 灌漿量計算 灌漿用土量計算 灌漿用水量計算 灌漿量計算 4 灌漿管道系統(tǒng)設(shè)計 灌漿管道系統(tǒng)布置 輸送倍線計算 管徑計算 管壁計算 管材確定 5 水槍選擇 6 泥漿泵選擇 8 灌漿站主要設(shè)施 泥漿攪拌池及攪拌機(jī)（圖）儲土場 l第二篇：2018板石煤礦礦井防滅火長遠(yuǎn)規(guī)劃板石煤業(yè)有限公司防滅火長遠(yuǎn)規(guī)劃礦井火災(zāi)事故都有一定的發(fā)展規(guī)律，安全隱患的發(fā)生到從事故征兆的出現(xiàn)至事故的發(fā)生，這些災(zāi)害一般初期危害程度和波及范圍都比較小，若不及時采取相應(yīng)措施，就會導(dǎo)致成為重特大事故直至造成礦毀人亡的悲劇發(fā)生，在預(yù)防礦火災(zāi)害措施方針，防范勝于救災(zāi)，要求我們從事煤礦安全生產(chǎn)管理者必須立足安全，從小做起，不放過任何一個安全隱患，盯死不放，整改落實(shí)到位，及時消除隱患，減小災(zāi)害發(fā)生，一旦出現(xiàn)災(zāi)情，現(xiàn)場人員要抓住最佳時機(jī)，盡最大的努力，利用現(xiàn)場的工具和器材，利用可能采取的手段和措施，力爭將災(zāi)害消滅萌芽階段，在不能達(dá)到目的時，就要做好自救與互救，積極救災(zāi)避災(zāi)，減少災(zāi)害危害。采用綜合機(jī)械化采煤方法，頂板管理采用全部陷落法。4110工作面通風(fēng)系統(tǒng)如圖1所示，進(jìn)、回風(fēng)線路為：進(jìn)風(fēng)：付井→付井井底車場→東大巷→集中石門→煤4石門→煤4一采暗斜井→煤4一采軌道→4110上順聯(lián)絡(luò)巷→4110上順→工作面回風(fēng)：工作面→4110下順→煤4一采皮帶上山→煤4總回風(fēng)巷→23176。2)直接底為煤4的4748段煤層，泥巖夾煤，泥巖易風(fēng)化，遇水膨脹。礦井各煤層自燃傾向性為一類容易自然發(fā)火煤層。總之，井田屬巖溫型地溫異常，使450m水平以下的煤層處于一級和二級熱害之中。地溫從平面上看，東部和西部有明顯差異。根據(jù)2003年12月山東省煤礦通風(fēng)檢測站編制的《龍口礦業(yè)集團(tuán)公司梁家煤礦礦井通風(fēng)能力核定及系統(tǒng)評價》瓦斯等級鑒定結(jié)果：／t，／min；二氧化碳:／t，／min。礦井開拓與通風(fēng)系統(tǒng)平面圖如圖1所示，礦井開拓剖面圖如圖2所示，礦井通風(fēng)方式為中央邊界式，通風(fēng)方法為抽出式，副井提升兼進(jìn)分，主井提升兼輔助進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井通風(fēng)機(jī)房配備2臺軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用。礦井有三個井筒，主井、風(fēng)井位于井田的淺部（313m）副井位于井田的中部。礦山監(jiān)理，其中“三下”，其中“三下”壓可采儲量10677．4萬t。煤2上距泥灰?guī)r約60米，在大中型斷層的下盤開采煤2層，也將受泥灰?guī)r水的威脅。本井田水文地質(zhì)類型為簡單型，區(qū)內(nèi)地形平坦。含油頁巖4層，即油油油油4。井田內(nèi)為山前沖積平原，地形平坦，地面標(biāo)高0～+27m，由西北向東南逐漸增高，地形的自然坡度一般為千分之三左右。第一篇：梁家煤礦礦井防滅火設(shè)計煤礦礦井防滅火設(shè)計 龍口礦業(yè)集團(tuán)公司梁家煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力180萬t／a，位于山東省龍口市黃縣煤田西北隅，井田范圍由國土資源部以國地資礦通字20001130號文批復(fù)，由141號礦界坐標(biāo)點(diǎn)順序圈定，西至龍口渤海，北以110號礦界坐標(biāo)點(diǎn)與梁家煤礦相鄰，東北以1017號礦界坐標(biāo)點(diǎn)與桑園煤礦分界，至20號勘探線，南以F1F14，F(xiàn)40，F(xiàn)4F59，斷層及煤2800m等高線為界。井田西端龍口港可通煙臺、天津、大連等城市，水陸交通十分便利。煤上煤上煤3不可采，煤煤4，局部不可采。油2上1局部可采，油2中、油2下不可采。其中泥灰?guī)r、煤1油煤2機(jī)器底板砂巖為本區(qū)對生產(chǎn)有直接影響的三層主要含水層，為煤1的直接充水層。本井田西臨渤海，海中也有第四系的含水層和隔水層，其下以粘土、砂質(zhì)粘土為主，其次為粉砂巖，隔水性良好，因此海水不與煤系地層直接接觸，不發(fā)生直接水力聯(lián)系，海水與采煤關(guān)系不大。礦井開拓方式為中央立井分水平開拓。煤2為綜采一次采全高；煤4為綜采放頂煤開采。 瓦斯p。本井田在地下300m的溫度為2325℃，℃/100m；垂深500m時，溫度3133℃，℃/100m，達(dá)到一級熱害區(qū)上限；垂深700m時，溫度3841℃，℃/100m，達(dá)到二級熱害區(qū)上限；垂深900m時，溫度高達(dá)49℃，在含煤段由于巖性復(fù)雜，煤和油頁巖導(dǎo)熱性差，℃/100m，反映了井田地溫是偏高的。礦山監(jiān)理℃，平面上的變化是含煤區(qū)溫度高，非含煤區(qū)溫度低，東部高西部底，相差約2℃。煤層節(jié)理發(fā)育，褐煤及油頁巖易自燃發(fā)火。2防火設(shè)計工作面基本情況 設(shè)計工作面為4110綜采放頂煤開采工作面，工作面走向長度886m，工作面開采參數(shù)如表1所示，煤層柱狀圖如圖3所示，頂、底板狀況為：1)直接頂為煤4的4142段煤層，煤夾泥巖。4110工作面總體上不具備自然排水條件，根據(jù)對4110工作面涌水狀況預(yù)測，工作面正常涌水量為3m3/h，最大涌水量為15m3/h，工作面不具備自自然排水條件，必須安裝排水能力大于15m3/h的排水系統(tǒng)。(2)運(yùn)輸巷支護(hù)方式與材料巷相同，柱下穿鐵鞋，主要用于回風(fēng)、運(yùn)輸