【正文】 經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得第三人帶公司。職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得擅自移動、分解或讓公司不準備使其使用該設備的職工或第三人使用設備。（2）職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得隨意向公司不準備使其閱覽該文件、帳簿的職工及第三人出示公司的文件、帳簿。（9）職工應常清理、整頓工作場所，保持清和衛(wèi)生。職工除得到公司的事前許可，不得同時與其他雇用單位確立勞動關系。因工作外的理由必須離開崗位時，應按規(guī)定手續(xù)說明去向和理由，并獲得上級的允許。3條工作須知。（二）就業(yè)規(guī)則1條規(guī)章制度的遵守義務。4以身作則。三大精神是：1熱情熱肯執(zhí)著 2智慧型奮斗，3立刻就干一定要干干到成功。第五事業(yè)部電氣回路基板檢查裝置及檢查治具。日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司是一家外資企業(yè)，戰(zhàn)地面積50萬平方米，一共分五個事業(yè)部：第一事業(yè)部主要生產(chǎn)精密馬達。為培養(yǎng)適應企事業(yè)需要的應用型技術人才奠定堅實的基礎。19條受賄以及回扣的禁止（1）職工不得利用職務或職權便利，以任何方式接受財物或以其他方式收受賄賂。發(fā)生事故時，必須訊速聯(lián)系包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人以及所屬部門領導，及時處理。（3）不允許私人在工作時間會面，但遇到特殊情況，必須得到負責人的認可，在指定的場所可以會面。職工協(xié)助公司，無正當理由不得拒絕。（2）在職工于公司內(nèi)放置私人物品的情況下，公司不承擔上述物品的保管責任。9條公司內(nèi)設施的使用限制職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得私自使用公共的設施和設備。7條設備維修和管理職工應按規(guī)定對使用的設備物品進行維修管理。5條財物以及文件帳簿的管理（1）職工未經(jīng)總經(jīng)理的事前書面許可，不得挪用公司錢款財產(chǎn)；未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責人的事前書面許可，不得擅自使用公司的設備、設施及其他物品。（8）職工應遵守職業(yè)道德，愛護公物，儀表端正，不得在工作場所喧嘩。（5）職工應當專心于公司工作。（3）職工在工作時間內(nèi)不得隨便離開崗位。工作時間有制服的職工應得體穿著制服，經(jīng)常清洗，維持制服的清潔。7要做一名有成本意識和盈虧意識的員工。3對自己所說的話要負責。同時，推動公司的繁榮發(fā)展和全體員工的發(fā)展。第四事業(yè)部生產(chǎn)小型精密自動制造設備和檢查設備。二實習時間于2009年2月至2009年4月期間在日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司三實習地點日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司第二事業(yè)部加工組四實習單位情況簡介（一）單位情況簡介經(jīng)單位應聘，本人于2009年2月至2009年4月期間在日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司進行崗位實習。生產(chǎn)性崗位實習的主要目的是使學生熟悉企業(yè)的組織及整體運作模式，掌握普通車床功能、加工操作、設備安裝調(diào)試和維修的工作程序與專業(yè)技能；開闊學生視野，豐富學生的知識結構，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團隊精神，進一步提高學生分析問題和解決問題的能力。車刀、切槽刀的刃磨方法3．初步掌握內(nèi)孔車刀．螺紋車刀的結構．幾何角度名稱、定義及主要作用和刃磨方法4．掌握砂輪的選用方法實訓課題十 配合件的加工實訓目的與要求： ．臺階孔的加工技能 零件圖：實訓課題十一 綜合加工實訓目的與要求： 零件圖：健康文檔 放心下載 放心閱讀相信能就一定能第二篇：普通車床實訓指導書（范文）普通車床實訓指導書普通車床實訓指導書《普通車床實訓》指導書 課題一 安全教育和車床的基本知識,操作 一,目的及要求,進行開車和不開車練習,學會獨立操作車床,注意人身及設備安全,防止發(fā)生人身及設備事故 二,實習設備及儀器 CDZ6140車床,CDL6136車床 三,實習內(nèi)容⒈ 車床的型號,規(guī)格,加工特點,加工范圍以及加工零件的精度和表面粗糙度 ⒉ 車床的組成,傳動系統(tǒng)及操作方法 四,實習步驟⒈ ,傳動系統(tǒng)(主運動和進給運動系統(tǒng)), 分別闡述各組成部分的作用.⒉ 車床的加工范圍,加工零件的精度和表面粗糙度 ⒊ 文明,安全生產(chǎn)的操作技術知識 示范車床的操作步驟,然后學生進行空機練習課題二 車刀 一,實習目的及要求,了解車刀角度對車削加工的影響,(三面二刃一刀尖) 各種類型車刀一套 簡述車刀組成,(一)講解⒈ 車刀材料及性能 ⒉ 車刀的種類和組成車刀種類:可按車刀的用途,刀頭的形狀,(三面二刃一刀尖)⒊ 車刀的幾何角度和輔助平面(二)車刀的刃磨(根據(jù)車刀的材料來選擇) 在砂輪機旁闡述磨刀的要領,176。粗車、精車1：4外圓錐面，保證φ36長度尺寸合格。粗車、精車M18成形。車端面，鉆中心孔。實訓課題八 綜合考核一、實習教學要求掌握常用車刀刃磨和安裝方法。中滑板、小滑板的塞鐵應適當?shù)卣{(diào)緊一些。b、齒形不正確車刀600未裝正，產(chǎn)生歪斜，或車刀刀尖磨損，齒底太淺。e、粗車、精車M36X2成形。車端面，粗車、精車φ28至尺寸，端部倒角C1成形。d、粗車、精車M36成形。（11）車削螺紋相信能就一定能優(yōu)質(zhì)文檔（12）檢測螺紋。（8）確定何種方法進行操作：提刀法或正反車法。（3）根據(jù)參數(shù)計算出螺紋內(nèi)、外徑的公稱尺寸（注意公差）（4）確定所需的螺紋刀具及幾何角度。實訓課題七車螺紋一、教學基本要求（1）熟悉螺紋的種類及主要參數(shù)。鏜孔時要注意中滑板進退刀方向與車外圓時相反。（2）初步掌握內(nèi)孔車削和測量的方法。③、小滑板轉(zhuǎn)過半角（a/2），車錐度C。③、檢查質(zhì)量合格后取下工件。三、操作練習工量具準備：卡盤板手、刀架扳手、工件、900車刀一把，墊片、游標卡尺。③、精車平面、外圓 mm長35 mm、mm 長16mm至尺寸要求，并倒角1450。檢查切削深度是否準確。移動小滑板或床鞍控制吃刀量，搖動中滑板手柄進給到中心位置 D、進行精車起動自動橫向進給，在離中心5mm處，關閉自動進給，慢慢轉(zhuǎn)動橫向進給手柄進到中心位置 ②、車外圓操作步驟A、選擇主軸轉(zhuǎn)速和進給量，調(diào)整有關手柄位置B、對刀，移動刀架，使車刀刀尖接觸工件表面，對零點時必須開車C、對完刀后，用刻度盤調(diào)整切削深度。二、實訓內(nèi)容安排實習內(nèi)容 ①、手動操縱練習Ⅰ、按主軸箱銘牌調(diào)整變速手柄位置，依次練習變速 Ⅱ、按進給箱銘牌調(diào)整手柄位置 Ⅲ、溜板箱操縱手柄的操縱方法 Ⅳ、練習床鞍、中滑板進退刀動作 Ⅴ、尾座和套筒前后移動和鎖緊 Ⅵ、開合螺母的操作 Ⅶ、刀架的操作ⅧⅨ ②、機動操縱練習Ⅰ、車床的起動、停止操作Ⅱ、主軸箱的變速操作（轉(zhuǎn)速同低至高逐檔試運轉(zhuǎn)）Ⅲ、自動進給操作（床鞍、中滑板的自動進給；變換進給速度和方向）Ⅳ、在絲杠低速運轉(zhuǎn)條件下,控制開合螺母,進行由絲杠帶動床鞍的移動練習③、日常車身清潔操作車床的注意事項①、在未了解機床性能前,不得扳動手柄和操作機構 ②、開車前注意檢查所有的防護罩③、變換速度一定要先停車,否則會損壞變速齒輪④、變速手柄推不進時,可用手將卡盤轉(zhuǎn)過一角度后,再推動變速手柄 ⑤、為了安全操作,轉(zhuǎn)速不得超過320r/min 相信能就一定能優(yōu)質(zhì)文檔⑥、不允許利用正反轉(zhuǎn)緊急停車，以免打壞齒輪 ⑦、嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤⑧、卡盤轉(zhuǎn)動時，頭不能離卡盤太近，以免出現(xiàn)安全問題⑨、變換進給量時，進給方向選擇手柄和基本螺距選擇手柄必須在主軸停轉(zhuǎn)后變換位置，進給速度選擇手柄和螺距、進給量選擇盤可以讓主輛瞬間轉(zhuǎn)動實訓課題二車外圓和端面一、技能訓練要求掌握車刀的種類、用途和安裝方法掌握工件的裝夾方法掌握鋼直尺和卡鉗和使用方法掌握粗車、精車時切削用量的選擇方法初步掌握車外圓、車端面的方法 ②、車刀的安裝方法 A、刀尖應與工件軸線等高 B、車刀刀桿應與工件軸線垂直C、刀桿伸出刀架不宜過長，~2倍 D、刀桿墊片應平整，盡量用厚墊片，以減少墊片數(shù)量 E、車刀位置調(diào)整好后應固緊 ③、工件的安裝方法A、擦凈卡盤爪，用卡盤手柄張開卡盤爪，將工件在卡爪間放正，調(diào)整工件長度，輕輕夾緊工件B、開機，使主軸低速旋轉(zhuǎn)檢查工件有無偏擺，若有偏擺，應停車后輕敲工件糾正。第一篇：普通車床實訓內(nèi)容[模版]優(yōu)質(zhì)文檔普通車床實訓內(nèi)容實訓課題一車床操縱練習一、技能訓練要求了解車工實習的任務及文明生產(chǎn)和安全操作的基本知識。了解車床維護和保養(yǎng)的有關知識。相信能就一定能優(yōu)質(zhì)文