培訓(xùn)崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)-全文預(yù)覽
【正文】 乳酸、2％枸杞酸或3％氯化氨溶液沖洗。常見(jiàn)的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、醋酸、氨水、生石灰、碳化鈣等都具有腐蝕性和滲透性，都可能造成傷害。⑴酸灼傷鹽酸、硫酸、燒堿造成的小面積灼傷可立即用大量流水沖洗，大面積的灼傷用5％碳酸氫鈉溶液和清水沖洗，再用氧化鎂、甘油糊劑外涂。⑶人工呼吸或者面罩吸氧。無(wú)藥液時(shí)，用微溫清水沖洗亦可。⑶對(duì)食物中毒者，用催吐、洗胃、導(dǎo)泄等方法排除毒物，現(xiàn)場(chǎng)可用手指、羽毛、筷子、壓舌板觸摸患者咽部，使其將毒物嘔吐出來(lái)。危險(xiǎn)化學(xué)品中毒現(xiàn)場(chǎng)急救主要時(shí)除毒，減輕毒物對(duì)中毒者的進(jìn)一步傷害，現(xiàn)場(chǎng)急救可采取一下措施：⑴對(duì)有害氣體吸入性中毒者，應(yīng)立即將病人脫離染毒區(qū)域，搬至空氣新鮮的地方，除去患者口鼻中的異物，解開(kāi)衣物，同時(shí)注意保暖。三見(jiàn)：溝見(jiàn)底；軸見(jiàn)光；設(shè)備見(jiàn)本色。2特種勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)具有“三證、一標(biāo)志”：產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品鑒定證、安全標(biāo)志。2設(shè)備運(yùn)行的“四不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷。2三不傷害:不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。1隱患整改“四不推”：班組能整改的不推給車(chē)間，車(chē)間能整改的不推給部門(mén)，部門(mén)能整改的不推給公司，公司能整改的不推給總公司（或上級(jí)）。1四保一聯(lián)體系：安全生產(chǎn)個(gè)人保班組，班組保車(chē)間，車(chē)間保部門(mén)，部門(mén)保公司，職工與家屬聯(lián)保。1班組安全檢查的“五查”：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查紀(jì)律、查制度。新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目安全“三同時(shí)”是指：安全設(shè)施必須與主體工程要同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。安全工作“五同時(shí)”：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。二十四、質(zhì)量檢測(cè)操作工 I、熟悉本崗位所有操作規(guī)程。熟練掌握軋輥每次的車(chē)削量。熟悉掌握輥環(huán)的驗(yàn)收及檢測(cè)方法。熟練掌握各規(guī)格輥環(huán)的配置方案。熟悉軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項(xiàng)。熟練掌握各規(guī)格對(duì)導(dǎo)衛(wèi)的要求。會(huì)處理機(jī)動(dòng)車(chē)輛出現(xiàn)的簡(jiǎn)單事故。熟悉軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項(xiàng)。了解PF線的停止、運(yùn)行原理；十九、卸卷操作工熟悉本崗位所有操作規(guī)程。熟悉制牌設(shè)備的工作原理。熟悉稱(chēng)重磅的工作原理。了解PF線的停止、運(yùn)行原理；十六、剪頭操作工I、熟悉本崗位所有操作規(guī)乖呈。熟練掌握打包線的更換、崖竺崖夢(mèng)的方法及注意事項(xiàng)。熟悉導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)的更換步驟及其注意事項(xiàng)。時(shí)刻掌握盤(pán)絲的落卷狀態(tài)。熟悉本崗位地面控制的操作臺(tái)面。熟練掌握各規(guī)格對(duì)夾送輥的要求及夾送輥的更換方法。1了解所軋鋼種的質(zhì)童情況。熟練掌握本操作臺(tái)上各操作按鈕的作用。1熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項(xiàng)；1熟練掌握剪刃的更換方法；1了解測(cè)徑儀的工作原理；1熟練掌握測(cè)徑儀的使用、更換方法及注意事項(xiàng)；十二、主控室操作工熟悉本崗位所有操作規(guī)程。1熟悉夾送輥的工作、控制原理及其更換方法。會(huì)熟練使用各加、卸壓工具。熟練掌握各規(guī)格品種的輥縫值。1時(shí)刻掌握成品的吐絲、盤(pán)卷情況。對(duì)成品料型出現(xiàn)的缺陷能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并作出正確處理。會(huì)熟練使用測(cè)量工具。1熟悉軋機(jī)地面操作臺(tái)的操作按鈕。會(huì)熟練使用各加壓、卸壓工具。對(duì)軋制過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項(xiàng)；1熟練掌握剪刃的更換方法；九、預(yù)精軋調(diào)整操作工。對(duì)軋制過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。會(huì)熟練使用測(cè)量工具。熟練掌握換輥、換槽及換導(dǎo)衛(wèi)的操作過(guò)程及方法。時(shí)刻掌握加熱爐整體冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。熟練掌握點(diǎn)爐、烘爐及停爐的操作程序；時(shí)刻掌握加熱爐爐底機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài)。明確知道爐內(nèi)所加熱的鋼種、牌號(hào)和支數(shù)。熟練掌握加熱爐各管道走向，各個(gè)控制閥的位置、作用及其操作方法；能處理一些簡(jiǎn)單的意外事故。熟練掌握本操作臺(tái)的操作方法；了解操作方法的基本控制程序。明確加熱爐內(nèi)所入爐的鋼種、牌號(hào)和支數(shù)。必須明確知道現(xiàn)場(chǎng)所軋的鋼種與牌號(hào)。了解點(diǎn)火、烘爐及停爐的操作程序和應(yīng)急預(yù)案；二、原料遞號(hào)操作工熟悉本崗位所有操作規(guī)程。對(duì)鋼坯本身存在的缺陷(如:結(jié)疤、彎曲、皮下氣泡等)應(yīng)熟練掌握。明確所入爐原料的鋼種、牌號(hào)與支數(shù)。熟練掌握加熱爐各手動(dòng)操作閥的操作。對(duì)加熱爐內(nèi)的坯料必須明確其鋼種、牌號(hào)與支數(shù)。了解操作方法的基本控制程序。了解出鋼操作、稱(chēng)重、剔廢的基本知識(shí)；了解點(diǎn)火、烘爐及停爐的操作程序和應(yīng)急預(yù)案；四、出鋼操作工熟悉本崗位所有操作規(guī)程。時(shí)刻掌握加熱爐爐底重要結(jié)構(gòu)部件的運(yùn)行情況。必須明確知道各鋼種的加熱要求和加熱制度。明確知道各個(gè)燒嘴的燃燒情況。明確了解各個(gè)冷卻管道上各閥門(mén)的位置、作用及其操作方法；明確了解水質(zhì)化驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的意義。熟練掌握本崗位及其中軋崗位所控制的料型尺寸。時(shí)刻掌握軋機(jī)、軋輥與導(dǎo)衛(wèi)的運(yùn)行狀態(tài)。熟練掌握本崗位及其粗軋崗位所控制的料型尺寸；熟練掌握換輥、換槽及換導(dǎo)衛(wèi)的操作過(guò)程及方法；熟練掌握輥縫、導(dǎo)衛(wèi)開(kāi)口度的設(shè)定及調(diào)整方法；熟悉軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)的工作原理。熟悉軋機(jī)地面操作臺(tái)的操作按鈕。熟練掌握輥縫、導(dǎo)衛(wèi)開(kāi)口度的設(shè)定及調(diào)整方法；熟悉軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)的工作原理。熟悉加壓小車(chē)的工作原理。1對(duì)料型出現(xiàn)的問(wèn)題能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。熟練掌握輥縫、導(dǎo)衛(wèi)開(kāi)口度的設(shè)定及調(diào)整方法；熟練掌握輥環(huán)、導(dǎo)衛(wèi)的更換方法及注意事項(xiàng)。熟練掌握各成品規(guī)格的國(guó)標(biāo)/企標(biāo)要求。1熟悉夾送輥的工作、控制原理及其更換方法。1熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項(xiàng)；1熟練掌握剪刃的更換方法；1了解測(cè)徑儀的工作原理；1熟練掌握測(cè)徑儀的使用、更換方法及注意事項(xiàng)；十一、減定徑調(diào)整操作工熟悉本崗位所有操作規(guī)程。熟悉加壓小車(chē)的工作原理。1會(huì)熟練辨認(rèn)各個(gè)架次的輥環(huán)。1熟悉軋機(jī)地面操作臺(tái)的操作按鈕。熟練掌握各冷卻水箱管道閥門(mén)的位置及操作方法。對(duì)軋制過(guò)程中出現(xiàn)的突發(fā)事件能做出正確處理。熟悉夾送輥、加壓小車(chē)的工作原理。會(huì)熟練處理集卷筒處出現(xiàn)的各種事件。十四、下集卷操作工熟悉本崗位所有操作規(guī)程。時(shí)刻掌握運(yùn)卷小車(chē)、雙芯棒等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。熟悉打包機(jī)的工作原理。能處理一些突發(fā)事故。了解PF線的停止、運(yùn)行原理；十七、稱(chēng)重操作工熟悉本崗位所有操作規(guī)程。時(shí)刻熟悉所軋鋼種的牌號(hào)、爐號(hào)與支數(shù)。熟悉軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1