【正文】 l 計(jì)算跨度 (次楞間距 )： l = 300 ㎜ ； E面板的彈性模量 ： E = 6000N/㎜ 2； 34 I面板的截面慣性矩 ： I = 60㎝ 4； 面板的最大允許撓度值 ： [ν] = ㎜ ； 面板的最大撓度計(jì)算值 ： ν = 3004/(1006000105) = ㎜ 面板的最大撓度計(jì)算值 ： ν = ㎜ 小于等于面板的最大允許撓度值 [ ν ] = ㎜ ，滿足要求！ 〈四〉、墻模板主次楞的計(jì)算 (一 ).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。㎜ )； l計(jì)算跨度 (次楞間距 )： l = ㎜ ； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1： = ； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2： = ； 其中 為按《施工手冊》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)；根據(jù)《建筑施工手冊》，當(dāng)采用容量為 ～ 179。 〈三〉、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ， 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 〈一〉、參數(shù)信息 基本參數(shù) 次楞間距 (㎜ )： 300；穿墻螺栓水平間距 (㎜ )： 600；主楞間距 (㎜ )： 600； 穿墻螺栓豎向間距 (㎜ )： 600；對拉螺栓直徑 (㎜ )： M12； 主楞信息 31 主楞材料 ： 圓鋼管；主楞合并根數(shù) ： 2；直徑 (㎜ )： ；壁厚 (㎜ )： ； 次楞信息 次楞材料 ： 木方；次楞合并根數(shù) ： 1；寬度 (㎜ )： ；高度 (㎜ )： ； 面板參數(shù) 面板類型 ： 膠合面板；面板厚度 (㎜ )： ；面板彈性模量 (N/㎜ 2)： ； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc (N/㎜ 2)： ；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/㎜ 2)： ； 木方和鋼楞 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc (N/㎜ 2)： ；方木彈性模量 E(N/㎜ 2)： ； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ft (N/㎜ 2)： ； 鋼楞彈性模量 E(N/㎜ 2)： ；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/㎜ 2)： ； 墻模板設(shè)計(jì)簡圖 〈二〉、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 ： F = 其中 γ 混凝土的重力密度，取 179。)： W = ㎝ 179。m) 托梁計(jì)算變形圖 (㎜ ) 托梁計(jì)算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = kNm； 面板最大應(yīng)力計(jì)算值 σ = M / W = ㎜ 2； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [ f ] = 13 N/㎜ 2； 面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 N/㎜ 2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/㎜ 2， 滿足要求 ！ 撓度計(jì)算 撓度計(jì)算公式為： ν = / (100EI)≤ [ ν ] = l / 250 其中： q = q1 = kN/m 面板最大撓度計(jì)算值 ν =3004/(1009500104)= ㎜ 面板最大允許撓度 [ ν ] = 300 / 250 = ㎜ ； 面板的最大撓度計(jì)算值 ㎜ 小于 面板的最大允許撓度 ㎜， 滿足要求 ！ 〈三〉、模板支撐方木的計(jì)算 方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 ： W = bh2 / 6 = 488/6 = ㎝ 179。 樓板參數(shù) 樓板的計(jì)算厚度 (㎜ )： 。 25 〈一〉、參數(shù)信息 模板支架參數(shù) 橫向間距或排距 (m)： ；縱距 (m)： ；步距 (m)： ； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 (m)： ；模板支架搭設(shè)高度 (m)： ； 采用的鋼管 (㎜ )： Φ48 ㎜；板底支撐連接方式 ： 方木支撐； 立桿承重連接方式 ： 可調(diào)托座。 〈八〉、扣件抗滑移的計(jì)算 按規(guī)范表 ， 直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 ，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 。m； 最大應(yīng)力 σ = M / W = 106/ = N/m ㎡ ； 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [ f ] = 13 N/m㎡ ； 方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/m㎡ 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/㎜ 2， 滿足要求 ！ 方木抗剪驗(yàn)算，截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 ： τ = 3V / (2bh0) 其中最大剪力 ： V = 1 = kN； 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ = 31000/(24080) = N/㎜ 2； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = N/㎜ 2； 方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 N/㎜ 2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/㎜ 2， 滿足要求 ！ 方木撓度驗(yàn)算，計(jì)算公式如下 ： ν = / (100EI)≤ [ν] = l / 250 方木最大撓度計(jì)算值 22 ν = 10004 /(1009000104) = ㎜ ； 方木的最大允許撓度 [ν]=1000/250= ㎜ ； 方木的最大撓度計(jì)算值 ν = ㎜ 小于 方木的最大允許撓度 [ν] = 4 ㎜ ，滿足要求！ 支撐小橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算 梁底模板邊支撐傳遞的集中力： P1 = RA = 梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力： P2 = ( ) / 4 ( + ) + 2( ) = kN 簡圖 (kN強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 本算例中，面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 ： W = 10001515/6 = 104 ㎜ 179。m) 主楞變形圖 (㎜ ) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M = kNm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν = ㎜ 。㎜ 面板的最大支座反力為： N = + =[(600100)/(41)]/1000+[(600100)/(41)]/1000= ； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 ： σ = 104 / 104 =㎡ ； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ： [ f ] = 13N/m ㎡ ； 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = N/m㎡ 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [ f ] = 13N/m ㎡ ，滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值 ： q = q1 = ㎜ ； l 計(jì)算跨度 ： l = [(600100)/(41)] = ㎜ ； E面板材質(zhì)的彈性模量 ： E = 6000N/m ㎡ ； I 面板的截面慣性矩 ： I = 100㎝ 4； 17 面板的最大撓度計(jì)算值 ： ν= [(600100)/(41)]4/(1006000105) = ㎜ ； 面板的最大容許撓度值 ： [ν] = l/250 =[(600100)/(41)]/250 = ㎜ ； 面板的最大撓度計(jì)算值 ν = ㎜ 小于 面板的最大容許撓 度值 [ν] = ㎜ ，滿足要求！ 〈四〉、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算 次楞計(jì)算 次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 分別計(jì)算得 kN/㎡ 、 kN/㎡ ，取較小值 kN/㎡ 作為本工程計(jì)算荷載。 〈一〉、參數(shù)信息 模板支撐及構(gòu)造參數(shù) 梁截面寬度 B(m)： ；梁截面高度 D(m)： ； 混凝土板厚度 (㎜ )： ；立桿沿梁跨度方向間距 La(m)： ； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 a(m)： ； 立桿步距 h(m)： ；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m)： ； 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m)： ； 承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；采用的鋼管類型為 Φ483 立桿承重連接方式：單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)： ； 荷載參數(shù) 新澆混凝土重力密度 (kN/m179。 木工房內(nèi)每日清掃。 安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)生工作，搞好現(xiàn)場清潔工作。 模板加工用電鋸等應(yīng)設(shè)置有防護(hù)板，電鋸、壓刨作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。 模板安裝前要檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。 進(jìn)入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)要系好安 13 全帶，安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格實(shí)行安全獎罰措施。 質(zhì)量會審制度：在項(xiàng)目內(nèi)部分別組 成模板三個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量考評小組，對每個(gè)施工完畢的施工段進(jìn)行質(zhì)量會診和總結(jié)，并填寫入模板質(zhì)量會診表中，質(zhì)量會診表中著重反 映發(fā)生每種質(zhì)量超差點(diǎn)的數(shù)量，并對發(fā)生的原因進(jìn)行分析說明。 掛牌施工管理：對現(xiàn)場 操作人員，應(yīng)采取掛牌施工法管理。 模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。拆除的大模板要及時(shí)清理干凈和修整， 并涂刷隔離劑，長期存放時(shí)應(yīng)涂刷油性隔離劑。 ③ 所有接縫處加粘海綿條（包括墻根部等容易漏漿部位）；為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模緊貼模板上口貼 100 ㎜ （寬） 5 ㎜ （厚）木模板帶。 ⑶ .模板安裝質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 （ ㎜ ） 檢 驗(yàn) 方 法 1 軸線位移 3 鋼尺檢查 2 底模上表面標(biāo)高 177。 防止漏漿，木模板縫隙應(yīng)貼透明膠帶。 3 5 表面平整度 177。 模板實(shí)測允許偏差 序號 項(xiàng)目名稱 允許偏差值 （㎜） 1 軸線位移 177。 梁板上后澆帶部位模板支撐，在澆筑后澆帶以前不得拆除，如果要拆，必須是采用換撐的方法折除。 門窗洞口模板 門窗洞口模板采用方木和木模板拼裝而成，洞口上口和下口必須增加支撐，保證洞口有足夠的剛度，在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生變形。 每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝、拆卸。 樓梯模板加工 樓梯模板面板采用 15 ㎜厚木模板， 50 ㎜ 100 ㎜方木作踏步側(cè)面背楞， 100 ㎜100 ㎜方木間距 300 ㎜作樓梯板底模板次龍骨， 100 ㎜ 100 ㎜方木間距 1200 ㎜作樓梯板底模板主龍骨，鋼管架作支撐。 ④ 銷緊模板夾具，鎖緊穿墻螺母。 ⑥ 復(fù)核模板控制線、砂漿找平層 。 ② 墻筋綁扎，隱檢，澆筑砼處雜物清理 。依據(jù)梁、板的長度、高度計(jì)算確定膠合板在模板上的的分割線位置，然后用膩?zhàn)优?。?nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。 墻模板 墻模板設(shè)計(jì) 采用木模板，模板厚度為 15 ㎜，龍骨采用Ф 48 鋼管和木方。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及龍骨高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的龍骨先擺上，等分龍骨間距，擺中間部分的龍骨，最后在龍骨上鋪釘平模板。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 樓板模板設(shè)計(jì) 面板選用 15 ㎜厚木模板，采用 50 ㎜ 100 ㎜木方 做板底 支撐 ， 中心 間距 300 ㎜， 扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排 距 ，跨距 ，步距 ，支撐龍骨用 Φ48 ㎜的鋼管，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。模板固定要牢固，并用鋼絲繩熟悉圖紙和模板設(shè)計(jì) 施工方案技術(shù)交底 班組自查施工質(zhì)量 模板配料、制作、編碼 上道工序質(zhì)量互檢 施工軸線放樣 軸線技術(shù)復(fù)核 模板定位放樣 模板規(guī)范安裝 施工員質(zhì)量檢查 質(zhì)檢員質(zhì)量復(fù)查、核定 監(jiān)理人員核驗(yàn)認(rèn)可 進(jìn)入下道工序施工 砼達(dá)到模板拆除要求 經(jīng)施工員下令拆除模板 通過同等條件養(yǎng)護(hù)砼試塊 按照監(jiān)理人員要求進(jìn)行整改 合格 不合格 4 將模板拉在底板鋼筋上 并在上部壓上重物 ，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 編制依據(jù) 《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020420xx(20xx 年版 ) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5030020xx） 《建筑施工計(jì)算手冊》（第二版） 萬象國際三期 施工組織設(shè)計(jì) 及 施工圖紙。為達(dá)到本工程的工期要求，墻模板采用 木 模板體系，結(jié)構(gòu)墻面出模后 力爭 達(dá)到清水效果 。 電梯井模板采用 15 ㎜ 厚木模板按坑大小加工成定型模板。所有木模板與格柵的連接采用鐵釘連接。 5 梁及頂板模板工程工藝 支桿安裝→主梁模板安裝→樓面模板安裝→次梁外側(cè)模安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆除模板 梁模板施工 梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo) 高，將木楔釘牢在墊板上。 樓板模板施工 樓板模板安裝時(shí)，先在框架梁模板的兩側(cè)板 或剪力墻上 彈水平線。 當(dāng)梁、