【正文】 外 2 燈具的安裝 1) 燈具安裝牢固端正，位置正確。 軟編織帶，閉口鼻子。 4 母排上的鼻子壓接應(yīng)壓在母排后的平墊后，螺栓應(yīng)平墊、彈簧墊齊全。 2 與母排壓接時，建議一個螺栓壓一個接線鼻子。 2 柜就位后基礎(chǔ)槽鋼用 M1 M16的鍍鋅螺絲固定，柜立穩(wěn)后，水平度、垂直度、柜間間隙滿足規(guī)范要求。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面上油機以上為宜，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時）。 基礎(chǔ)型鋼安裝 1 調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。找正時采用 ，每處墊片最多不能超過３片。 2 成排配電柜的長度超過 6m 時，柜后的通道應(yīng)有兩個通向本室或其它房間的出口，出口應(yīng)布置在通道的兩側(cè)，兩出口之間的距離超 過 15m 時，其間還應(yīng)增加出口。 2 二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應(yīng)焊有接地螺絲，柜上部進線處和下部接線端子處，尤其是進出多芯電纜時，要預(yù)留足夠的空間以保證外接導(dǎo)線，多芯電纜分開線芯的接線空間。 多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全。 3) 必須用專用的壓線鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當?shù)囊X模數(shù)，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。 3) 涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。 6 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿 入 同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外： 1) 標稱電壓為 50V以下的回路； 2) 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路； 3) 同一花燈的幾個回路； 4) 同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能超過８根。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的 1/2。 13 4 顏色標記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標記在導(dǎo)體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上（如：端部或可接觸到的部位）。管子使用套管連接時，管子應(yīng)在套管中心，所用管子配件應(yīng)由廠家提供并使用廠家的專用工具，以免造成接地不良，在振動的場所緊固螺釘應(yīng)有防松動措施， JDG 管嚴禁焊接，連接處不應(yīng)有凹凸現(xiàn)象。暗裝的配電箱預(yù)留盒上應(yīng)有預(yù)留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。采用圓鋼時，焊接長度不應(yīng)小于鋼管外徑的 6倍，并且雙面施焊；扁鋼搭接 應(yīng)大于其寬度的 2倍，并且三面 施焊。 ②強電盒與弱電盒要距離 以上。安裝高度要符合規(guī)范、設(shè)計要求。 開關(guān)面板安裝： ① 和裝飾面合理結(jié) 合 ，放于其幾何中心。 5 對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整，盡量設(shè)置于磚體的幾何中心位置。接地線與線盒點焊兩點，與鋼管焊接倍數(shù)為6d，雙面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除凈焊藥。 箱盒的位置設(shè)置 1 保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。 3 鐵制箱 盒 嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于 5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出 2～ 3 扣。 14 柔性導(dǎo)管與電氣 設(shè)備的連接長度不大于 ,在照明工程中不大于。 11 管路與各種水暖管線的間距列于表 35。 7 配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的 暗配 管路。 5 明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。 5 3 埋 入 墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度， 不能超過 3 層。 管路的布置 1 暗 配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時 30m，有一個彎時 20m，有兩個彎時 15m，有三個彎時 8m，不允許有四個彎。敷設(shè)在室外的配管應(yīng)有防雨功能 。 ① 鋼管套絲應(yīng)清晰，相鄰兩扣絲的同一部位不能缺損 。 金屬導(dǎo)管的套管連接： ① 管壁厚度在 2mm 以上的非鍍鋅 管 可以套管連接。 4 套管連接時要保證套管長度為管外徑的 、套管管徑應(yīng)與 管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴密，薄壁管嚴禁套管連接。 管路的敷設(shè)和連接 1 鋼管暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10倍 ,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的 倍。 3 金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受損傷的干燥場所，且不應(yīng)直埋入地下或混凝土中。 焊接鋼管的規(guī)格 表 33 公稱口徑 外徑 焊接鋼管 mm in 公稱尺寸 /mm 允許偏差 公稱尺寸 /mm 允許偏差 理論重量 /(kg/m) 15 1/2 177。 配管的材料要求 1 鋼管應(yīng)壁厚均勻，焊縫均 勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴重影響結(jié)構(gòu)強度；明配管質(zhì)量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。配管工作是電氣工程中最普遍、最基礎(chǔ)性的工作，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到創(chuàng)優(yōu)工作的成敗?？缮先说牡蹴攦?nèi)（有人行通道的吊頂） 、 不封閉式豎井通道內(nèi)的配管為明配管，其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明配管要求施工。 4 金屬軟管或包塑金屬軟管，內(nèi)外須鍍鋅，不脫絲、銹蝕，并采用同材質(zhì)的配件。 2 鍍鋅鋼管宜敷設(shè)在室內(nèi)場所，鍍鋅層剝落處應(yīng)刷防腐漆。 5 消防聯(lián)動控制、自動滅火控制、通訊、應(yīng)急照明及緊急廣播等線路，應(yīng)采用金屬管，并應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi) ； 當必須明敷設(shè)時，應(yīng)在金屬管上采取防火保護措施。沒有明顯褶皺、凹陷。塑料管應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，套管長度宜為管外徑的～ 3 倍，插 入 深度直 宜 為管外徑的 ～ 倍。 ① 鋼管套完絲后要注意保護，要采取防止絲扣缺損及 生銹的措施。 4 6 管敷設(shè)在多塵或潮濕場所時，管口及連接處均應(yīng)密封。 8 薄壁鋼管建議采用套管扣壓式連接： 1) 連接應(yīng)采用專用工具進行，不應(yīng)敲打形成壓點； 2) 管路為水平敷設(shè)時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時，扣壓點宜在管路左右側(cè)分別扣壓； 3) 當管徑為Φ 25及以下時，每端扣點不應(yīng)少于 2處；當管徑為Φ 32及以下時，每端扣點不應(yīng)少于 3 處，且扣點宜對稱，間距均勻； 4) 扣壓點濃度不應(yīng)小于 ，扣壓形成的凹凸點不應(yīng)有毛刺，且扣壓牢固、表面光滑，扣壓后接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。 4 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨的支架，不得在管道、龍骨 等上面固定，但直徑在 20mm 及以下的鋼管，直徑在 25mm以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。 6 明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定，確定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。 明管管路固定間距（ mm） 表 34 敷設(shè)方式 導(dǎo)管種類 導(dǎo)管直徑（ mm） 15～ 20 25～ 32 32～ 40 50～ 65 65 以上 管卡間最大距離（ m） 支架或沿 墻明敷 壁厚 2 mm 剛性鋼導(dǎo)管 壁厚≤ 2 mm剛性鋼導(dǎo)管 剛性絕緣導(dǎo)管 1