【正文】 密封裝置的設(shè)計 7 間的懸臂長度 L應(yīng)保持如下關(guān)系： 5~4?BL ； 50~40?dL 。 如上述條件不能滿足，可增加 B 或 d 。罐內(nèi) 軸承對提高軸的臨界轉(zhuǎn)速、降低軸的繞曲變形、保證軸在密封中的垂直運轉(zhuǎn)、防止軸過大的徑向擺動是有利的，但這將使整個軸系變得復(fù)雜，給檢修帶來不便，且物料可能進入軸承造成堵住咬死。聯(lián)軸器除了將兩軸連在一起外，為確保傳動質(zhì)量，要求被連接的軸要安裝在同一軸心線西南石油大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 8 上。根據(jù)對各種相對位移有無補償能力（即能否在發(fā)生相對位移條件下保持聯(lián)接的功能），聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器（無補償能力）和撓性聯(lián)軸器（有補償能力）兩大類。 b 聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。 d 聯(lián)軸器的可靠性和工作環(huán)境。首先根據(jù)工作條件，如軸的同心條件、載荷條件、速度條件、安裝維修和使用條件來選擇類型；然后根據(jù)傳遞的轉(zhuǎn)矩、軸徑和轉(zhuǎn)速直接從有關(guān)手冊中查取。 機架 機架一般有無支點機架、單支點機架和雙支點機架。 底座 在反應(yīng)釜設(shè)計時，一般要求畫出傳動裝置底座的零件圖。 軸封是攪拌設(shè)備的一個重要組成部分，密封的形式很多，攪拌器旋轉(zhuǎn)軸的密封結(jié)構(gòu)有填料密封和機械密封兩種。 機械密封主要由以下四大部分組成 ： (l)由靜止環(huán) (靜環(huán) )及旋轉(zhuǎn)環(huán) (動環(huán) )組成的端面，該二端面通常為研磨面，稱二端面為摩擦副。 西南石油大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 圖 1 一靜環(huán) ； 2 一動環(huán) ； 3 一彈簧 ； 4 一彈簧座 ； 5 一緊定螺釘 其工作原理是 :靜環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)組成一對密封端面，在緊定螺釘?shù)膸酉?，使旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸一起轉(zhuǎn)動，并在彈簧作用下，使密封端面緊密貼合。C 生產(chǎn)能力： 50/td 攪拌介質(zhì)粘度為粘度 =? 攪拌器高徑比要求為 裝料系數(shù)為 攪拌器及其相關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)由設(shè)計確定，其余參數(shù)根據(jù)設(shè)計需要自擬。把罐體長徑比 代入上式為： 將式（ 11）代入（ 12），并整理： 初算筒體直徑 將式（ 13）計算出的結(jié)果圓整成標準直徑， ? 代入式（ 84），算出筒體高度： ? ?334 i iHV D mD? ??? ????? ?234 iV D H m??223. 644iiVN vVvHmDD?????? ? ?西南石油大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 12 算及 ? / 3 .6 / 1 .6 2 .1 8iHD ??，再將上式算出的簡體高度進行圓整，然 核該值處于 ~ 之間，故合理。結(jié)構(gòu)簡單方便，基本 上不需要維修。 表 夾套直徑與內(nèi)通體直徑的關(guān)系 內(nèi)筒徑 ,iDmm 500~600 700~1800 2020~3000 夾套 ,jDmm 50iD? 100iD? 200iD? 由表 ，取 1 0 0 1 6 0 0 1 0 0 1 7 0 0jiD D m m? ? ? ? ?。 根據(jù)鋼板規(guī)格，取夾套筒體名義厚度 14nj mm? ? 。 則 / ? ， / ? ? ，由《過程設(shè) 備設(shè)計》圖 46 查得 ? ，2[ ]cjj t cPD P? ??? ?0 .5 5 1 8 0 0 5 .1 72 1 1 3 0 .8 5 0 .5 5j mm? ???? ? ?0 . 5 5 1 8 0 0 5 . 1 62 [ ] 0 . 5 2 1 1 3 0 . 8 5 0 . 5 0 . 5 5cjkj tcPD mmP? ? ?? ? ?? ? ? ? ?0 . 5 8 7 1 7 0 0 5 . 7 22 [ ] 2 1 。 內(nèi)筒體壁厚計算 ①按承受 內(nèi)壓計算 焊縫系數(shù)同夾套，則內(nèi)筒體計算壁厚為： ②按承受 外壓計算 設(shè)內(nèi)筒體名義厚度 12n mm? ? ，則 12 11. 2e n aC m m??? ? ? ? ?，內(nèi)筒體外徑2 170 0 2 172 i nD D m m?? ? ? ? ? ?。 按照《鋼制壓力容器》（ 150 98GB ? ）規(guī)定，決定選用 0 18 9Cr Ni 高合金鋼板，該板材在 150C 一下的許用應(yīng)力由《過程設(shè) 備設(shè)計》附表 1D 查取， [ ] 103t MPa? ? ，常溫屈服極限 137s MPa? ? 。本設(shè)計中選用的是圓筒的一部分和下封頭包有夾套。 選取夾套直徑 攪拌罐上采用最多的夾套型式 是整體夾套，由于應(yīng)用廣泛，工程上習(xí)慣簡稱為夾套。 罐體全容積 V與罐體的公稱容積 VN有如下關(guān)系： 3/ 7 / VN m?? ? ? 由 筒體的長徑比和裝料系數(shù)，還不能直接算出筒體的直徑和高度，因為當(dāng)筒體直徑不知道時，封頭的容積 就不知道，罐體的全容積也就不能最后確定。彈簧為該密封件的補償緩沖機構(gòu)，當(dāng)密封面磨損后，在彈簧力作用下，旋轉(zhuǎn)環(huán)隨時可軸向移動而與靜環(huán)端面仍保持緊密貼合。 (3)輔助密封圈。 機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力 (或磁力 )的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。視釜內(nèi)物料的腐蝕情況，底座有襯里或無襯里二種，無襯里的底座材料可用 或 Q235A,要求襯里的，則在與物料可能接觸的表面襯一層耐腐蝕材料，通常為不銹鋼以便于與座體焊接。單支點機架適用于電動機或減速機可作為一個支點，或容器內(nèi)可設(shè)置中間軸承和底軸承的情況。當(dāng)減速器輸出軸有牢固的支承，而攪拌軸本身沒有任何支承并設(shè)計成懸臂狀態(tài)時，必須選用剛性聯(lián)軸器，并注意要有牢固的軸向固定結(jié)構(gòu)，以保證兩軸連接可 靠、同心，避免震動。在滿足使用性能的前提下，應(yīng)選用拆裝方便、維護簡單、成本低的聯(lián)軸器。 c 兩軸相對位移的大小和方向。 根據(jù)傳遞載荷的大小，軸轉(zhuǎn)速的高低，被聯(lián)接兩部件的安裝精度等參考各類聯(lián)軸器的特性，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。為此，在聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)上，要采用一定的形式加以解決。因此，一般盡可能避免在罐內(nèi)安裝軸承。增大軸徑 d 固然改善支承條件，但在某些場合下是不經(jīng)濟的。 b 適用 經(jīng)過 平衡 試驗 的 攪 拌器， 則 BL 和 dL 取偏大值，反之取偏小值 。因此，攪拌軸的支承條件較差。確定軸的實際直徑時，通常還得考慮腐蝕裕量，最后把直徑圓整為標準軸徑。軸的撓度對攪拌軸的壽命有很大影響，特別是采用密封裝置時，與軸封的性能直接相關(guān)。 目前化工部標準釜用立式減速機有以下 4 種類型： a 擺線針齒行星減速器； b 兩級齒輪減速器（有直 聯(lián) 和非直 聯(lián)兩 種形式）； c 三角皮帶減速 器； d 諧波減速器。備用備件的通用性，安裝檢修的難易，以及產(chǎn)品的價格，建設(shè)費用及考慮生產(chǎn)過程中前后期電動機容量變化等因素。因此電動機的選用一般應(yīng)與減速機的選用相互配合考慮。在比電動機速度低得多的攪拌器上常用的減速裝置是裝在設(shè)備上的齒輪減速機，渦輪減速機，三角皮帶及擺線針齒行星減速機等。上封頭焊有凸緣法蘭，用于攪拌機器與機架的聯(lián)接。 罐體 罐體的作用是為物料反應(yīng)提供合適的空間。當(dāng)下封頭底部有接管時，夾套底與罐體封頭的連接方式也有封口錐和封口環(huán)兩種。 根據(jù)夾套與罐體的連接方式不 圖 反應(yīng)釜剖分式機械密封裝置的設(shè)計