【正文】 當(dāng)成型時又必須接 觸封閉，這樣的接觸表面稱為模具的分型面。 ⑥ 澆注系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合型腔布局同時考慮。 ② 采用尺量短的流程，以減少熱量與壓力損失。 ③盡可能使型腔排列得緊湊，以便減小模具的外形尺寸。 2） .此塑件結(jié)構(gòu)比較對稱，故塑件在模具型腔位置成對稱布局。 所以 Q總 = 40 （ 186。）。對于XSZY250 注塑機來說，其最大開模行程有注塑機曲軸機構(gòu)的最大行程決定，于模具厚度無關(guān)。如果這一數(shù)值超過了注射機允許使用的最大成型面積，則成 型過程中將會出現(xiàn)漲模溢料現(xiàn)象。）； m2 —— 澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量或體積（ g 或 3cm ）； m1—— 單個塑件的質(zhì)量或體積 (g 或 3cm )。 第 2 章 設(shè)備的選擇與校核 為了保證注射質(zhì)量和充分發(fā)揮設(shè)備的能力 ,應(yīng)根據(jù)注射模一次成型的塑料體積和質(zhì)量來初步確定注射機的類型。 ： 該塑件外觀質(zhì)量要求稍高，參考表 3～ 9（精度等級的選用 ）， 該塑件為一般精度，故其精度等級為 7 級。 支承面 塑件的支承面應(yīng)充分保證其穩(wěn)定性，一般不以塑件的整個底面作為支承面而將底面設(shè)計成凹凸形，或在凹入面增加加強肋。 20′ 35′～ 1176。 易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計時應(yīng)注意盡量減小澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚，溶料溫度及收縮率影響極小。耐氣候差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。有良好的機械強度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。 表 ABS的主要技術(shù)指標(biāo) 密度 比溶 吸水率 收縮率 熱變形 溫度 ～ ～ %～ % 130～ 160 %～ % 83～ 103. 抗拉強度 拉伸彈性 模量 彎曲強度 沖擊強度 比體積 50Mpa 80Mpa 11HB ～ 表 ABS的注射工藝參數(shù) 注射機類型 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) 噴嘴形式 噴嘴溫度 螺桿式 50～ 70 直通式 180～ 190。第 1章 塑件的成型工藝性分析 1 材料的選擇 該塑件為 飲水機接水盒 ,它要與另外部件匹配使用，但沒有太高的配合精度，所以從塑件的使用性能上分析，其必須具備有一定的綜合機械性能 ,包括良好的機械強 度，一定的彈性和耐油性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。目前新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜、質(zhì)量要求越來越高、交貨期越來越短，這就對模具設(shè)計和制造提出 了更高的要求。制造業(yè)模式的變化，必將產(chǎn)生對新技術(shù)的需求，也必將導(dǎo)致 CAD 技術(shù) 3 的發(fā)展。 我國的模具行業(yè)近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計，目前模具生產(chǎn)廠共有 2 萬多家，從業(yè)人員約有 50 多萬人，全年模具行業(yè)產(chǎn)值約 360 億元，總量供不應(yīng)求，出口約 2 億美元，進口約 10 億美元。熱流道模具開始推廣，有些企業(yè)的采用率達 20%世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。模具水平有了較大提高。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，國家經(jīng)濟建設(shè)的穩(wěn)定發(fā)展，塑料制件的發(fā)展越來越廣泛，塑料成型工業(yè)在基礎(chǔ)工業(yè)中的地位日益重要。塑料成型模具的應(yīng)用在各類模具的應(yīng)用中占有領(lǐng)先地位。 關(guān)鍵詞：收縮率，注塑，分流道，澆口，脫模，裝配，開模 I DRINKING MACHINE WATER RECEIVING TANK PLASTIC PARTS INJECTION MOLD DESIGN AND DIE DESIGN ABSTRACT The mold has now bee the foundation for industrial development, and occupies the proportion of the total plastic mold mold reached 35%~40%. Plastic mold used in various kinds of mold application occupies a leading position in the. With the development of our national economy, the national economy stable development, plastic parts is being more and more widespread, plastic molding industry in the basic industries in the increasingly important position. The gating system, molding parts, demoulding mechanism, guide mechanism in mould clamping, temperature regulating system, exhaust system and parts of the processing technology to do a plete design and calculation The design of injection mold for the main line, integrated molding process analysis, mold design, the processing method of mold ponents, mold assembly and a series of mold production process, good can learn to use the effect, in the design of mold and summarizes the general method to die design, step in the mold design, monly used formula, data, the die structure and ponents, had learned basic course to integrate the prehensive application of the design, in the design in addition to the use of traditional methods, at the same time references CAD, Solidworks technology, using office software, and strive to achieve the aim of improving the working efficiency. KEY WORDS: shrinkage rate, injection molding, runner, gate, release, assembly, mold 1 舉哥設(shè)計工作室 ，此文檔為說明書的部分內(nèi)容， 如需要本資料的全部內(nèi)容請?zhí)詫毦W(wǎng)搜索店鋪 舉哥設(shè)計工作室 ，在店鋪內(nèi)搜索 相關(guān)課題名稱的 關(guān)鍵詞 以下為全部文件列表的截圖，包含圖紙和說明書 2 緒論 1 塑料模具的現(xiàn)狀及發(fā)展 我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個多世紀(jì)，有了很大的發(fā)展。氣輔注 射成型技術(shù)的使用更加成熟。西方發(fā)達國家為了適應(yīng)工業(yè)產(chǎn)品品種多、更新快、市場競爭激烈的局面，加強了對生產(chǎn)周期短、精度高、壽命長、成本低的模具產(chǎn)品的研究和開發(fā)，近十多年來，國外先進國家的模具技術(shù)水平得到了飛速發(fā)展。 全球制造業(yè)正以垂直整合的模式向中國及亞太地區(qū)在轉(zhuǎn)移，中國正成為世界制造業(yè)的重要基地。 模具屬單件生產(chǎn)，又是訂單生產(chǎn)。其中，模具設(shè)計起著特殊的作用，它要將產(chǎn)品設(shè)計的理念“實現(xiàn)化”，一直到試模出合格制品，模具設(shè)計的任務(wù)才算完成和成功。因此制作該塑件選用 ABS塑料。 5 ABS有極好的抗沖擊強度，且在低溫下也不迅速下降。其缺點是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為70度左右，熱變形溫度約為 90度左右。流動性中等，溢邊料 。本塑件由于型腔深度一般 ，但由于考慮到塑件跟飲水機其它部件配合使用，且配合精度不高，所以塑件兩側(cè)要有角度，所以要使塑件強行脫模的方式，而且往外偏有個小角度；本塑件要有足夠的強度和剛度，才能經(jīng)受推件桿的推力而不使塑件變形，該產(chǎn)品壁厚均勻：本產(chǎn)品取. 表 塑料制品的脫模斜度 塑料制品材料 脫模斜度 塑件外表面 塑件內(nèi)表面 ABS 塑料 40′～ 1176。 表 塑件壁厚選擇 塑料種類 制件最小壁厚 小型產(chǎn)品壁厚 中型產(chǎn)品壁厚 大型產(chǎn)品壁厚 塑料 ABS 2 3～ 7 形狀 該塑件為殼狀零件，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱， 外形中等，形狀簡單，尺寸精度不算高，壁厚均為 mm,材