年產(chǎn)60萬立方米粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告-全文預(yù)覽
【正文】 磚 6700億塊，年增長(zhǎng) %。 幾種外墻材料生產(chǎn)能耗比較 墻 體 材 料 墻厚 (cm) 每平方米墻面材料生產(chǎn)能耗 (kg標(biāo)煤 ) 制 品 水泥、石灰 鋼 筋 合 計(jì) 粉煤灰加氣混凝土 20 混凝土砌塊 37 灰砂磚 37 陶粒混凝土 28 粘土磚 37 根據(jù)上述特點(diǎn)，加氣混凝土目前仍是一種大力發(fā)展的新型輕質(zhì)建筑材料。另外，由于加氣混凝土原料不用粗骨料具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)料進(jìn)行粘接，這給建筑設(shè)計(jì)中規(guī)格多樣化提供了良好的條件。其重量只相當(dāng)于粘土磚的 1/3，普通混凝土的 1/5，它可以降低建筑物的自重，有利于建筑物 的抗震性，是高層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想墻體材料。 產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力 加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料，具有容重輕，保溫性能好，具有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn)，可以制作成墻體砌塊、保溫板。其中灰砂加氣混凝土生產(chǎn)線 56 條，生產(chǎn)能力為 m3/a；粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線 77 條，生產(chǎn)能力為 萬 m3/a。 國(guó)內(nèi)發(fā)展概況 我國(guó)是生產(chǎn)和應(yīng)用加氣混凝土較早的國(guó)家之一。 從產(chǎn) 品品種來看，日本引進(jìn)專利技術(shù)后，基本上以生產(chǎn)板材為主，并開發(fā)了板材的后加工設(shè)備，在板的表面加工各種花紋、圖案。第二次世界大戰(zhàn)后，西歐、東歐、前蘇聯(lián)等國(guó)相繼引進(jìn)加氣混凝土生產(chǎn)技術(shù)，并 逐步完善了生產(chǎn)工藝，涌現(xiàn)出一大批專利技術(shù)，加氣混凝土工業(yè)獲得了很大的發(fā)展，至今已有 50 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)在生產(chǎn)和應(yīng)用加氣混凝土制品，年產(chǎn)量約 45000－ 50000萬 m3，分布范圍包括寒帶、溫帶、熱帶地區(qū)。 從以上情況可以看出，采用節(jié)能、節(jié)地的新型墻體材料代替粘土磚已是大勢(shì)所趨，同時(shí)可 以緩解能源緊缺、交通緊張、保護(hù)耕地、保護(hù)環(huán)境的重大舉措，是關(guān)系造福子孫后代的千秋大業(yè)，具有深遠(yuǎn)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)務(wù)院下發(fā)了《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》（國(guó)發(fā) [20xx]28號(hào)），其中指出：大力發(fā)展節(jié)能省地型建筑，直轄市及有條件的地區(qū)的新建住宅和公共建筑要率 先實(shí)施節(jié)能65%的標(biāo)準(zhǔn)，大力發(fā)展新型墻體材料，這對(duì)擁有自保溫效果的加氣混凝土的發(fā)展更能起到促進(jìn)作用。禁止實(shí)心粘土磚，大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)土、利廢和多功能的新型墻體材料 ，是“十二五”期間我省墻材革新的重要任務(wù)。 粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊是一種高節(jié)能的建材產(chǎn)品，它不僅僅在生產(chǎn)過程中比其它建材節(jié)能，而且在建筑的應(yīng)用上，由于它自身特有的保溫隔熱性能，可達(dá)到較高的建筑節(jié)能效果。 粉煤灰加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分，目前到了前所未有的發(fā)展時(shí)期。這樣就大大減薄了墻體的厚度 ，相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了 建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價(jià)，減輕了建筑物自重 。是一種具有 保溫隔熱 功能的新型 輕型 建筑材料 。并對(duì)限制和禁止生產(chǎn)使用實(shí)心粘土（頁巖）磚，大力采用新型墻體材料 都作出了明確規(guī)定。 項(xiàng)目背景 隨著我國(guó)建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑節(jié)能、墻體改革工作的不斷深入，各種各樣的新型建筑材料得到迅速發(fā)展。 建設(shè)地址：泉州市 企業(yè)名稱： 設(shè)計(jì)單位：待定。這些政策文件進(jìn)一步健全了我省墻體材料革新工作的支撐體系，調(diào)控力度也進(jìn)一步得到增強(qiáng)。 因經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土 。實(shí)踐證明： 20 厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于 49 厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于 24 厘米磚墻體。 由于 粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊 重量輕、塊形大，可提高施工和運(yùn)輸效率，縮短施工周期，降低工程 造價(jià)。隨著我省墻體材料改革的深入，對(duì)實(shí)心粘土（頁巖）磚的嚴(yán)格限制，這對(duì)擁有自保溫功能的粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊， 其市場(chǎng)前景十分廣闊。傳統(tǒng)墻材中的實(shí)心粘土磚既是高耗能，又是毀壞耕地的落后產(chǎn)品。 近年來，國(guó)家制定了許多有關(guān)建筑節(jié)能的有關(guān)規(guī)定， 20xx年國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)出通知，要求進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑。因此利用粉煤灰生產(chǎn)加氣混凝土砌塊等，產(chǎn)品檔次高，有一定的科技含量，在國(guó)內(nèi)建材行業(yè)中居領(lǐng)先地位，是符合我國(guó)發(fā)展新型建材及制品，實(shí)施我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的一項(xiàng)重大舉措。第二次世界大戰(zhàn)前，全世界加氣混凝土制品的總產(chǎn)量不超過 100萬 m3，生產(chǎn)國(guó)家主要集中在北歐三國(guó) (瑞典、挪威、芬蘭 )。 1990年后，韓國(guó)先后興建了 18 個(gè)工廠，香港興建了 10 個(gè)工廠，印尼、泰國(guó)、非洲南部國(guó)家都正在建設(shè)加氣混凝土工廠。 從工藝技術(shù)來看，德國(guó)已成為加氣混凝土的技術(shù)中心，伊通技術(shù)已在 35 個(gè)國(guó)家建立了 88 條生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)模達(dá) 3184萬 m3/a；求勞克斯技術(shù)已在 16 個(gè)國(guó)家建立了 90 條生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為 萬 m3/a；海勃爾技術(shù)在 22 個(gè)國(guó)家建立了 51 條生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力約 850 萬 m3/a。 1976年以后，由于墻改的需要，加氣混凝土工業(yè)在全國(guó)發(fā)展迅速，到 1995年，全國(guó)已有 133個(gè)企業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土制品，生產(chǎn)能力達(dá)到 670萬 m3/a。但是，大部分國(guó)內(nèi)企業(yè)工藝裝備水平較低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)消耗較大。 重量輕，保溫性能好和可加工性： 加氣混凝土由于它自身的多孔
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