【正文】 位符合要求（依次為電池柜，綜合柜，設備柜），機柜底端和頂端均要對其，膨脹螺絲固定機柜。 ③ 三柜：墊層 C15（ 3200 1300 100） mm。 3）混凝土基礎平臺工藝要求大?。? ① 單柜：墊層 C15（ 1300 1300 100） mm。 ）地面磚結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為 10～25mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線 3～ 4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大） ） 機房地面貼一級防滑耐磨磚，規(guī)格尺寸（ 60cmx60cm），顏色亞白色；地角線貼深色踢腳板，規(guī)格尺寸 （ 60cmx11cm） 第二部分 土建機房建設規(guī)范 活動房 1)墊層 : C20混凝土，墊層的厚度 80至100mm. 2)拉線 : 2根拉線固定牢固、可靠 . 3)防水 :機房密封嚴密、四周做好防水措施 . 第二部分 土建機房建設規(guī)范 一體化機房 1)墊層： C30混凝土，墊層的厚度 150mm. 2)斜拉撐： 固定牢固、可靠、無變形，螺絲、鐵件不生銹，抱箍與塔體貼合率嚴密，螺絲不能少裝，漏裝或有松動現象，擰緊后外露長度為 2至 3絲扣；鐵塔檢查參照鐵塔安裝規(guī)范要求 . 5)節(jié)能熱循環(huán)系統： 熱交換系統、控制器開關 , 正常感應并啟動，運行正常 . 3)配置塊： 混凝土強度達到 C40混凝土強度 . 4)槽鋼： 配重塊與槽鋼緊密結合，采用防盜螺栓固定 . 第二部分 土建機房建設規(guī)范 MIN機柜 1)機柜安裝 :固定牢固、可靠、無少螺絲等情況；位置應符合設計要求，其偏差不大于 10mm。 2）機房外觀： 外墻采用白色涂料 ，膩子 易打磨，具備較好的強度和持久性。 水泥地臺用 C20混凝土，厚度 15cm，澆筑面積應不小于空調室外機外沿 15cm。安裝后應隨即用保護膜覆蓋金屬或塑料表面，直至工程交付使用時撕開。 4）后支先拆，先支后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。 2）混凝土養(yǎng)護期一般不少于 28天。 2）屋面混凝土應采用商品混凝土，當現場條件不允許使用商品混凝土時，可采用現場機械攪拌，嚴禁人工攪拌。 2)機房房頂圈梁混凝土的標高應符合設計文件規(guī)定，一般前墻的標高比后墻的高 100mm； 第二部分 土建機房建設規(guī)范 屋頂配筋 1)屋面鋼筋包括下層屋面鋼筋、板面鋼筋、屋檐鋼筋、屋角的放射筋以及連接屋檐鋼筋和板面鋼筋的板面負筋。當墻厚h≥ 240mm時，其寬度不宜小于2h/3 。 7）雨棚： 雨棚伸出墻體的尺寸要符合設計要求，一般為進深 500mm，寬度 1400mm，厚度 90mm；雨棚伸出部分上平面的標高要符合設計要求；雨棚過梁鋼筋由縱筋和箍筋組成，縱筋和箍筋的規(guī)格和數量，過梁混凝土截面要符合設計要求，過梁縱筋錨入構造柱內的長度不少于 600mm；雨棚的檐面鋼筋為網狀鋼筋，網狀鋼筋的縱筋和橫筋的規(guī)格和數量要符合設計要求，橫筋錨入雨棚過梁。 2）構造柱： 大門兩側設置構造柱，豎筋下端錨入地梁圈梁，上端錨入頂層圈梁頂，并折彎90度，彎折后的水平長度不小于 200mm； 3）拉結筋： 構造柱與墻體之間應每間隔 50CM設置一道拉結筋，設計要求拉結筋與構造柱主筋錨固且伸入砌體不少于 1m； 4）構造柱澆注： 先砌墻后澆筑構造柱，墻與構造柱連接處砌成馬牙槎；馬牙槎從柱腳開始，砌筑時先退后前，保證柱腳為大斷面。 箍筋拉筋彎鉤不小于 135176。 第二部分 土建機房建設規(guī)范 基礎梁鋼筋籠制作 1）確保制作基礎地梁鋼筋籠的鋼筋質量、規(guī)格、數量、制作符合設計要求。 焊接：扁鋼與扁鋼搭接為 10cm，不少于三面施焊；圓鋼與扁鋼的搭接為圓鋼直徑的 10 倍，雙面施焊，搭接處為滿焊，焊接接頭部位需做防腐處理。 水： 混凝土拌合用水一般要求用清潔水，不得有漂浮明顯的油脂和泡沫，不應有明顯的顏色和異味， PH值≥ 。 4）石料： 要求為碎石，粒徑均勻，24cm級配，粒徑過大或過小，要重新篩選，石子要干凈，含泥量應≤ 1%，不干凈要進行沖洗。 4)基礎開挖尺寸嚴格按照設計圖紙執(zhí)行，深不小于 ，見持力層為準。 第二部分 土建機房建設規(guī)范 機房基礎開挖 1）機房施工區(qū)域進行了圈圍并設警示標示；做好安全宣傳； 2)開挖基坑時，應熟悉設計圖紙上標注的地上、地下障礙物具體位置并做好標識，根據圖紙確定好正負零，做好水平定位。 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 新建地網 1）地網材料： 地網及接地體材料的規(guī)格、截面尺寸必須符合設計要求。 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 預埋件檢查與校正 4）預埋件 A、檢查預埋件直徑、長度是否符合設計文件要求。 采用 E43焊條，要檢查質量證明書，質量應符合 《 碳鋼焊條 B51172024》 、《 低合金鋼焊條GB51182024》 標準；嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條和受潮結塊或已熔燒過的焊劑； 混凝土拌合用水一般要求用清潔水，不得有漂浮明顯的油脂和泡沫，不應有明顯的顏色和異味， PH值 ≥；應符合 《 混凝土用水JGJ632024》 標準； 劑 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 墊層澆筑 整板基礎墊層混凝土 澆筑 完成 1）檢查基坑基槽土質是否經夯實平整，按設計要求澆筑混凝土墊層，墊層的厚度一般為 80—100mm； 2）墊層的混凝土標號（一般為 C15）應符合設計要求； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 鋼筋籠制作 鋼筋焊接要求：基樁豎筋應焊接連接，焊接位置應錯開50cm,加強筋和豎筋交叉點逐點進行焊接，并除掉焊接雜質 ,主筋焊接率不超過 50%； 焊接工藝： 單面焊搭接長度為豎筋直徑 10倍，雙面焊搭接長度為豎筋直徑 5倍 ,不得有夾渣、凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷；焊接時采取大功率三相交流焊機，禁止使用小功率交流焊機或二相焊機； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 鋼筋籠制作 測量外箍筋間距是否符合設計要求 現場測量鋼筋籠長度 測量外根開符合設計要求 現場測量兩層鋼筋筏板板凳筋高度符合設計要求 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 鋼筋籠制作 鋼筋籠定位檢查：按設計要求檢查根開尺寸（用鋼尺量），檢查水平高差（用水平儀、水平管測），籠體頂端伸出地面的高度達到設計要求，確保保護層厚度； 吊裝前檢查鋼絲繩鎖質量情況，確保吊裝安全 檢查鋼筋籠下放垂直度，確保四周保護層均勻 檢查預埋件固定水平度及絲桿裸露長度，符合規(guī)范要求 檢查鋼筋網片布放符合設計要求 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 混凝土澆筑 攪拌： 檢查是否采用機械攪拌，攪拌是否均勻，嚴禁人工攪拌； 振搗： 1）檢查澆灌過程中是否按要求及時用振動棒分層進行振實； 2）混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒的； 3）在振搗上一層時，應插入下層中 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行； 4）每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的 ，一般振搗棒的作用半徑為 30～ 40cm； 5）每一插點振搗時間以 20～ 30秒為宜，一般以混凝土表面呈水平并出現均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止，不顯著下沉，表示已振實，即可停止振搗； 試塊制作： 現場取樣制作試塊，要求一次澆灌及二次澆灌各做一組（ 3塊）試塊，試塊上應標注制作時間。 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 進場材料檢測 案 例 材料種類、數量、規(guī)格、質量是否符合設計要求，查看材料的出廠合格證、材質證明書和相關檢驗報告； 對進場材料（沙石、水泥、鋼材、磚、焊條、焊劑、拌合用水等）查驗；核查材料質量證明文件：需對進場材料的質量證明文件進行核查，如出廠合格證、材質證明文件、出廠檢驗（測試）記錄和相關檢驗報告等須完整清晰、手續(xù)齊全，符合國家及行業(yè)相關規(guī)定； 要求為中粗砂，沙子要干凈，含泥量應 ≤2% (按重量計 %)，如砂料中含泥和它雜質過多，需重新進行篩選；現場砂料必須符合 《 建筑用砂 》 GB/T146842024》 標準； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 進場材料檢測 要求為碎石，粒徑均勻， 24cm級配，粒徑過大或過小，要重新篩選，石子要干凈，含泥量應 ≤1%，不干凈要進行沖洗；所用石料必須符合《 建筑用卵石、碎石 GB/T146852024》 標準； 建設方指定品牌，嚴禁使用過期水泥和受潮發(fā)硬結塊水泥；現場檢查時清點數量，核對品牌、標號、出廠時間，檢查出廠質量合格證和檢驗報告；必須符合 《 通用硅酸鹽水泥 GB/1752024》 標準；超過三個月時，應進行復驗，根據復驗結果使用； 建設方指定廠家品牌，檢查時核對吊牌或鋼號，檢查出廠合格證、材質證明書等；檢查是否生銹，根據設計要求檢查鋼筋材料直徑是否達標，不得有裂紋和局部縮頸，鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半；嚴禁采用改制鋼材；并根據實際情況，在監(jiān)理現場見證下取樣、送檢； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 進場材料檢測 按設計要求選用合適的磚砌體，需要時可檢查磚的出廠報告，磚外形為直角六面體，應符合 《 燒結普通磚 GB51012024》 標準；普通燒結磚尺寸為240mm 115mm 53mm，尺寸允許偏差： 240mm≤177。 注意 3： 流砂、疏松土質的溝深超過 1米或硬土質溝的側壁與底面夾角小于 115176。 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 基坑（或樁）開挖 2 1 3 4 E 8E 56 7 開挖基坑時， 熟悉設計圖紙、做好標識，設置警示標志、圍檔，非作業(yè)人員不得進入現場。重申安全施工操作規(guī)程、安全施工流程及關鍵危險工序施工注意事項等 圍擋圈圍并掛警示標識；安全考核合格證（信產部 C證），安全員，電工證、焊工證等 由設計人員到施工現場對參與施工的監(jiān)理和施工人員進行工程技術交底，對現場施工中的技術問題及處理方案進行解析 . 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 測量放線定位 正負零確認 周圍環(huán)境 開工前的檢查 查地勘部門有無現場查勘痕跡、確認基站位置有無變化；現場核實施工場地是否已平整，是否具備開工放線條件等 復核鐵塔基礎放線位置，用鋼尺或卷尺檢查復核放線是否與圖紙一致，確保定位正確 查看基礎外緣邊坡距離是否滿足設計要求，不滿足時應及時聯系設計院，通過設計院進行確認或設計變更。 注意 1： 基坑內禁止 2人同時下井開挖；開挖土方應及時使用垂直運輸設備提升到井外，堆放于距離井口大于 1米的指定范圍，深度超過 10m時應配置專門向井下送風的設備； 注意 2： 設計要求使用機械開挖的，嚴禁私自改為人工開挖；機械開挖必須設專人統一指揮，機械臂操作范圍內不得有人；機械開挖的土石方堆放距離坑口應大于 1米；機械開挖的距坑底 50厘米應用人工開挖、找平。 注意 5： 按設計要求檢查開挖質量，確保基坑基槽的長、寬、高、直徑、垂直度等達到設計要求；基礎開挖時，要按照設計分層做好護壁，每層高度約為 1000mm，完工后，用鋼尺測量檢查護壁尺寸及樁坑內徑，要符合設計要求。 ； 使用外加劑要檢查出廠質量合格證書和說明書，同時使用外加劑前需進行試配；如需使用新材料，要檢查鑒定證明、使用說明和檢驗報告。 3）檢查預埋件是否放正、水平、每個預埋件間距離是否一致。 D、檢查每根預埋件預留絲扣不少于 150mm。 B、應按設計要求、地勘資料，復核放線位置，確保軸線定位正確。溝坑深在 ，應有人在地面清土，堆放在距離溝、坑邊沿 1m以外，堆土高度不超過 ,使土、石不致回落于溝內。 第二部分 土建機房建設規(guī)范 進場材料檢測 1） 檢查項目： 對進場的材料（沙石、水泥、鋼材、磚、焊條、焊劑、拌合用水等）進行查驗；核查材料質量證明文件：需對進場材料的質量證明文件進行核查，如出廠合格證、材質證明文件、出廠檢驗（測試）記錄和相關檢驗報告等必須完整清晰、手續(xù)齊全，符合國家及行業(yè)相關規(guī)定； 2）檢查內容： 材料種類、數量、規(guī)格、質量是否符合設計要