【正文】 害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。舊不銹鋼制品可經(jīng)過(guò)浸漬再生成新品。 UW自動(dòng)化工程部 浸漬用酸洗劑 (液狀 ) 清除退火、淬火、鑄造不銹鋼表面上的極厚氧化皮時(shí)，工件一浸漬到酸洗液中，烏黑的氧化皮就會(huì)完全溶解，呈現(xiàn)出不銹鋼美麗的銀白色表面。 涂敷酸洗劑應(yīng)使用柔軟的尼龍刷等，涂得厚一些，以便不銹鋼結(jié)構(gòu)件表面能適度均勻地發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 不銹鋼在熱加工、熱處理、焊接和切斷時(shí)，由于某些化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生黑色氧化皮。 ，干凈清爽。 UW自動(dòng)化工程部 馬氏體不銹鋼零件 不銹鋼鈍化處理 鈍化實(shí)際上就是替代防銹油的一種現(xiàn)代工藝，它的原理是利用鈍化液的氧化性物質(zhì)促使金屬表面活潑的金屬離子轉(zhuǎn)變成鈍化態(tài)，不易被氧化的狀態(tài)，而達(dá)到金屬防銹的效果，金屬與氧化性質(zhì)作用時(shí)，會(huì)在金屬表面形成一種非常薄的，致密的，覆蓋性能良好的，牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。 鐵素體不銹鋼也屬于鉻不銹鋼 含碳量小，抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕能力強(qiáng)，有高溫抗氧化性能好等特點(diǎn)。 UW自動(dòng)化工程部 分類(lèi) 大概成分（ %） 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性 常用材料 C Cr Ni 鐵素體系列 1627 無(wú) 佳 尚佳 尚可 有 430 馬氏體系列 1115 自硬性 可 可 不可 有 410 奧氏體系列 16 7 無(wú) 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 無(wú) 以Cr18Ni19為基礎(chǔ) 馬氏體不銹鋼并不是都不可焊接，只是受某些條件的限制，如焊前應(yīng)預(yù)熱焊后應(yīng)作高溫回火等，而使焊接工藝比較復(fù)雜。碳含量的增高，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（ Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。 常用不銹鋼中，奧氏體不銹鋼最適合著色處理；而鐵素體由于著色溶液有腐蝕傾向，得到的色彩不如前者鮮艷；馬氏體耐腐蝕性能更差，僅能得到灰黑或黑色的表面。 1. 磷化的防銹性要高于發(fā)黑，發(fā)黑的顏色黑亮，如果要防護(hù)性高就用磷化，如果要求顏色就用發(fā)黑； 2. 對(duì)于磷化與發(fā)黑處理在加工成本方面前者的成本高于后者； 3. 由于磷化后的零件的表面一般情況為亞光，因此相比較清潔會(huì)比發(fā)黑處理麻煩。 磷化 1. 工件表面有磷酸二氫鹽的沉淀，一般會(huì)增加 520微米，磷化后將孔隙封閉（一般是浸防銹油）即可達(dá)到防銹的目的； 2. 磷化膜相對(duì)粗糙（僅是相對(duì)而言），一般是亞光； 3. 在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑的作用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。 外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱(chēng)之為發(fā)藍(lán)的 。 2CO → CO2 + [C] CnH2n+2 → (n+1)H2 + n[C] 一氧化碳在高溫滲碳時(shí)，其分解速度較慢，分解與吸收基本平衡，因此，一般沒(méi)有過(guò)剩碳沉積，而不飽和碳?xì)浠衔铮瑵B碳開(kāi)始時(shí)會(huì)猛烈地析出碳，形成一層碳黑，附于零件表面，阻止?jié)B碳的進(jìn)行。 該技術(shù)的典型工藝，就是金屬的滲碳、滲氮處理。 生物 拋光 UW自動(dòng)化工程部 激光表面強(qiáng)化 激光表面強(qiáng)化是用聚焦的激光束射向鋼件表面，在極短時(shí)間內(nèi)將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點(diǎn)以上的溫度，又在極短時(shí)間內(nèi)冷卻使工件表面淬硬強(qiáng)化。用于細(xì)小而量大零件的拋光，后者比前者生產(chǎn)率高，拋光效果更好。 UW自動(dòng)化工程部 拋光 拋光是對(duì)零件表面進(jìn)行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預(yù)加工狀況不同，拋光后的 Ra值可達(dá) ～ ?m ，按照實(shí)現(xiàn)原理的不同，可分為機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。 波紋 一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、波紋、螺紋等幾種。該工藝主要應(yīng)用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。 材料表面化學(xué)組成不變。 通過(guò)物理、化學(xué)方法，使添加材料在基體表面形成鍍、涂層。表面處理的概念 表面處理技術(shù)的分類(lèi) 常見(jiàn)的表面處理方法 常用材料的表面處理方法 UW自動(dòng)化工程部 一、表面處理概念 利用現(xiàn)代物理、化學(xué)、金屬學(xué)和熱處理等學(xué)科的邊緣性新技術(shù)來(lái)改變零件表面的狀況和性質(zhì)，使之與心部材料作優(yōu)化組合，以達(dá)到預(yù)定性能要求的工藝方法，稱(chēng)為表面處理。 通過(guò)化學(xué)方法，使添加材料與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成轉(zhuǎn)化膜。 UW自動(dòng)化工程部 三、常見(jiàn)的表面處理方法 表面淬火 噴砂 滾花 拉絲 表面改性技術(shù) 激光表面強(qiáng)化 通過(guò)物理、化學(xué)等方法， 改變材料表面的形貌、相組成、微觀結(jié)構(gòu)、缺陷狀態(tài) 、應(yīng)力狀態(tài) 。 UW自動(dòng)化工程部 噴砂與噴丸處理，工藝相似，主要差別在沙粒直徑上。使其改變形狀、尺寸的工具稱(chēng)為拉絲模。 直紋拉絲 是指在金屬表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線(xiàn)紋路 。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線(xiàn)移動(dòng)，在金屬板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。 輪式拋光 UW自動(dòng)化工程部 將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動(dòng)箱內(nèi)，滾筒緩慢滾動(dòng)或振動(dòng)箱振動(dòng)，使工件與工件，工件與磨料相互摩擦，加上拋光液的化學(xué)作用，除去工件表面的油污、銹層，磨去凸峰，從而獲得光滑的表面。生物拋光是去除從紗表面伸出來(lái)的細(xì)微纖維 ,這些微纖被去除了就不會(huì)起毛起球，色澤也更光亮，表面茸毛減少使得布面更光潔。 高精準(zhǔn)的硬化表面 表面選擇性的硬化 激光沖擊強(qiáng)化 UW自動(dòng)化工程部 表面 合金化 技術(shù) 通過(guò)物理方法，使添加材料進(jìn)入基體，形成 合金化層 。 氣體滲碳主要利用其中一氧化碳，飽和的碳?xì)浠衔锖筒伙柡偷奶細(xì)浠衔?，靠這些氣體在滲碳溫度分解得到原子狀態(tài)的碳而產(chǎn)生滲碳作用。 不銹鋼著色 UW自動(dòng)化工程部 鋼鐵的發(fā)黑與磷化處理 UW自動(dòng)化工程部 發(fā)黑 ：是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的。 磷化的目的主要是 ：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。 均為鋼鐵表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，對(duì)鋼鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，組織無(wú)任何的影響，且都有一定的抗腐蝕作用。 ），生成 四氧化三鐵氧化膜 黑色（藍(lán)色 /黑藍(lán)色） 膜厚度 ，吸附性好 差 金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的； 磷化 在磷酸鹽溶液中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成 結(jié)晶性磷酸鹽膜 灰白色至黑色 膜厚度 520um，吸附性好 一般 給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力； UW自動(dòng)化工程部 注意 ： 無(wú)論是發(fā)黑處理還是磷化處理，在處理之前均首先需對(duì)零件表面要預(yù)處理（ 徹底的除銹 ），對(duì)于未預(yù)處理的零部件即使發(fā)黑處理或者磷化處