產(chǎn)品再制造中常用表面技術(shù)講義-全文預(yù)覽
【正文】 著，應(yīng)用時關(guān)鍵在于工藝得當。耗材是零件本體重量的 2%，費用是該零件新品價格的 1/10。 2. 正確選擇鍍液及規(guī)范。 6. 鍍層與基體屬外延式聯(lián)生結(jié)晶，結(jié)合強度 300 MPa級。內(nèi)孔以鍍筆能伸入、 鍍液易流動為原則。 電刷鍍原理 電刷鍍 原 理： 電刷鍍是一種無槽液相電沉積技術(shù)。下圖中張力輥的母材是 Q345B，過去輥表面鍍鉻，現(xiàn)在用超音速火焰噴涂制備 WC涂層后，使用壽命提高 3～ 4倍，環(huán)保效果顯著。 耗材小于箱體重量的 %， 費用小于箱體價格 的 1/10。 5. 涂層與基體結(jié)合機理以機械咬合為主，輔助 擴散結(jié)合、物理結(jié)合，結(jié)合強度 30~90 MPa級 。 適用條件： 1. 補償尺寸一般為 1~2 mm，最大可達 10 mm。s1，擅長制備陶瓷涂層，設(shè)備購置費約 89 萬元。溫度 5 000～ 6 000 ℃ ，粒速 100～ 300 m采用復(fù)合表面工程技術(shù)先通過激光熔覆恢復(fù)葉片幾何尺寸和力學性能，再用等離子噴涂提高葉片的表面性能，可使再制造后的葉片使用壽命超過原型新品。激光熔覆技術(shù)已成功應(yīng)用于電力、石化、冶金等行業(yè)高端技術(shù)設(shè)備的再制造中。和手工電弧堆焊、埋弧堆焊、鎢極氬弧堆焊相比，粉末等離子噴焊具有電弧能量集中、堆焊層稀釋率低、焊層硬度均勻、適用材料范圍廣、堆焊材料消耗少、噴焊設(shè)備機械化及自動化程度高、堆焊速度快、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，適合用于大批量制備高合金、有色金屬合金焊層。表面工程技術(shù)用于熱成型部件的制造與舊品再制造，其節(jié)能、節(jié)材效果非常突出。堆焊不僅是一種零件的修復(fù)、再制造手段，而且已成為諸多新品制造中不可缺少的環(huán)節(jié)。 施工要領(lǐng) ： 1. 熔覆層合金化設(shè)計（影響表面性能、可焊性及后續(xù) 加工性能） 2. 復(fù)合表面技術(shù)的運用 9 堆焊技術(shù)再制造輥類零件 堆焊是表面工程技術(shù)的一個重要分支。 2. 零件服役工況惡劣。擅長在規(guī)則形面上制備耐熱合金層， 3. 設(shè)備購置費約 70萬元。 ? 稀釋率反映熔覆材料的合金成分被母材的沖淡情況。 以傳統(tǒng)表面工程技術(shù)為基礎(chǔ)，通過引入納米材料、納米技術(shù)改善表層性能。 在基質(zhì)材料表面上制備涂覆層，涂覆層的材料成分、組織、應(yīng)力按照需要制備。 木桶效應(yīng) 5 3. 表面工程技術(shù)體系 改變基質(zhì)材料成分，達到改善性能的目的，不附加膜層。在拉動經(jīng)濟增長、安排就業(yè)以及企業(yè)增效等方面發(fā)揮著重要作用。1 劉世參 產(chǎn)品再制造中常用表面技術(shù) 再制造技術(shù)重點實驗室 提 綱 1. 再制造工程重要概念回顧 2. 表面工程在產(chǎn)品再制造中的地位作用 3. 表面工程技術(shù)體系 4. 常用表面工程技術(shù) 5. 結(jié)束語 2 1. 再制造工程重要概念回顧 (1) 再制造是相對制造而言。 3 (3) 和制造新品相比，再制造產(chǎn)品的成本低于 50%，節(jié)能 60%,節(jié)材 70%，對環(huán)境的不利影響低于 80%。 4 2 . 表面工程在產(chǎn)品再制造中的地位作用 —— 整機壽命的“短板”是部分損傷的零件； —— 損傷零件的“短板”是個別失效的表面； —— 表面常見失效形式：磨損、腐蝕； —— 對零件表面失效的治理，在整機再制造中工作量最 大、而且對整機性能以及壽命的影響最為關(guān)鍵； —— 表面工程的功能是：恢復(fù)尺寸、恢復(fù)表面性能或改善 表面性能。 如：表面淬火、表面變形處理、表面納米化加工等。 如：熔覆 +噴涂；納米化加工 +滲擴；粘涂
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