倉儲管理與庫存控制培訓課程-全文預覽
【正文】 %； C類庫存品種，它們只占全部年度貨幣量的 5%左右，但卻占庫存總數的 55%左右。 庫存管理要遵循 “ 經濟性原則 ” ，管理成本不能超過由此帶來的庫存成本節(jié)約 。 庫存管理的重要性 庫存管理是物流管理的核心內容 庫存管理是提高顧客服務水平的需要 庫存管理是回避風險的需要 庫存管理的目標 庫存管理的目的在于用最低的費用，在適宜的時間和適宜的地點獲得適當數量的原材料、消耗品、半成品和最終產品，即保持庫存量與訂貨次數的均衡，通過維持適當的庫存量，減少不良庫存，使企業(yè)資金得到合理的利用，從而實現盈利的目標?；蛘哒f庫存是企業(yè)在生產經營中為現在和將來的生產或者銷售而儲備的資源。 庫存管理 控制和保持庫存是每個企業(yè)所面臨的問題。 保管的原則 面向通道的原則 分層堆放的原則 先進先出的原則 周轉頻率對應原則 同一性原則 相似性原則 重量對應原則 形狀對應原則 明確表示原則 保管的基本任務 規(guī)劃與配備倉儲設施 制定商品儲存規(guī)劃 提供良好的保管條件 進行科學地保養(yǎng)與維護 5掌握庫存商品信息 6建立健全必要的規(guī)章制度 貨物的保管保養(yǎng) 儲存在倉庫里的貨物每時每刻都在發(fā)生變化，保管保養(yǎng)的任務就是在認識和掌握各種庫存物變化規(guī)律的基礎上，采取相應的組織管理和技術措施，有效地抑制外界因素的影響，創(chuàng)造適宜的環(huán)境，提供良好的條件，最大限度地減緩和控制貨物的變化，以保持貨物使用價值。具體來說是在保證物品的品質和數量的前提下，依據一定的管理原則，在一定期間內把物品存放在一定的場所的活動，這是物流系統(tǒng)的一個重要組成部分。 作業(yè)效率，是指在一定時期內物資吞吐量與作業(yè)量的比值稱為作業(yè)有效率。 主要內容： 貨物出入庫計劃 貨物儲存保管計劃 貨物維護保養(yǎng)計劃 設備維修計劃 基本建設計劃 貨物供應計劃 勞動工資計劃 財務計劃 職工培訓計劃 物資存儲能力 是指一定的技術和管理條件下，儲存場所能夠儲存物資的類別和數量的能力。 基本要求：合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約、方便。 貨位布置方式基本思路： 1）根據貨物特性分區(qū)分類儲存，將特性相近的貨物集中存放； 2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，并且靠近出庫區(qū)和通道； 3）將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置； 4）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便于進行分揀配貨作業(yè)。 一般來講，固定型管理適用于非季節(jié)性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況；而季節(jié)性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由于周轉較快，出入庫頻繁，更適應于流動型管理。所考慮的要素包括：通道、收發(fā)貨區(qū)、墻間距和垛間距的寬度（一般為 ）。倉儲活動能夠促進企業(yè)提高客戶服務水平，增強企業(yè)的競爭能力。倉儲管理與庫存控制 倉儲運作方案的實施 倉庫是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱。物流系統(tǒng)的整體目標是以最低成本提供令客戶滿意的服務，而倉儲系統(tǒng)在其中發(fā)揮著重要作用。 庫房、物料棚和貨場的選擇 樓庫各層的使用分配 確定存入同一庫房的物資品種 二、保管場所的布置 保管場所的平面布置，是指在庫房使用面積內，對各布局要素的統(tǒng)一安排。 貨位存貨方式 固定型：是一種利用信息系統(tǒng)事先將貨架進行分類、編號，并貼付貨架的代碼，各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式 流動型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。 貨位布置方式 目的：一方面是為了提高倉庫平面和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質量，方便進出庫作業(yè)，從而降低貨物的倉儲處理成本。 目的：便于對貨物進行維護、查點等管理和提高倉容利用率。 貨物堆碼方法示意圖 國家標準的硬直方體堆碼圖譜示意圖 國家標準的硬圓柱體堆碼圖譜示意圖 貨物儲存計劃 貨物存儲計劃是通過合理的規(guī)劃庫區(qū)進行分類保管，建立保管秩序對貨物進行定置管理，實現 “ 物得其所、庫盡其用 ” 的倉儲儲存管理的目標。 機械設備作業(yè)能力包括裝卸設備作業(yè)能力和汽車運輸能力。 現代保管 保管是指對物品（商品、貨物、零部件等）的保存與管理。 另外保管在物流其他環(huán)節(jié)中起到一定的協(xié)調作用，具體如下： 保管是保證生產連續(xù)性的前提； 保管為裝卸提供便利； 保管能促進營銷效果； 保管能更好地發(fā)揮包裝的效用。 影響貨物變化的外因 自然因素（主要指溫度、濕度、有害氣體、日光、塵土、雜物、蟲害雀害、自然災害等）； 人為因素 保管場所選擇不合理 包裝不合理 裝卸搬運不合理 堆碼苫墊不合理 違章作業(yè) 儲存期過長 貨物的保養(yǎng)
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