【正文】 窯的優(yōu)點是節(jié)能、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保、生產(chǎn)率高。所以此生產(chǎn)方法在 20世紀(jì) 30年代左右得以迅速發(fā)展。 ? （ 2）熟料質(zhì)量較差。 ? （ 3）可以就地取材，充分利用地方資源。 ? 干法：將原料同時烘干與粉磨或先烘干后粉磨成生料粉，而后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料，則稱為干法生產(chǎn)；將生料粉加入適量水分制成生料球，而后喂入立窯或立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法叫半干法，亦歸入干法。 ? 三、石灰飽和系數(shù) KH值 ? 為熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣（ C2S和C3S）所需的氧化鈣含量與全部氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣含量的比值，也即表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。用 SM或 n表示：計算公式如下： ? SM(n)= SiO2/ Al2O3+ Fe2O3 ? 通常硅酸鹽水泥熟料的硅率在 － 。 ? 一、水硬率 ? 表示水泥熟料中氧化鈣與酸性氧化物（ SiO Al2O Fe2O3）之和的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的比值，用 HM或 m表示。因此，在水泥生產(chǎn)中不僅要控制各氧化物的含量，還要控制多氧化物之間的比例，即率值。 ? 另外還有少量的游離氧化鈣（ FCaO）、方鎂石、含堿礦物 （ R02） 以及玻璃體等。 ? 熔劑礦物（ Al2O3和 Fe2O3）生成：鋁酸三鈣(3CaO所以在熟料生產(chǎn)中化驗人員要對原料進行認真分析計算，作出科學(xué)合理的配料方案，指導(dǎo)熟料生產(chǎn)。配比不恰當(dāng)，都會直接影響到熟料的質(zhì)量進而影響到水泥的質(zhì)量。一、熟料的化學(xué)組成 ? 硅酸鹽水泥熟料的主要化學(xué)組成為氧化鈣（ CaO），一般范圍為 6267%；二氧化硅（ SiO2），一般范圍為 2024%；三氧化二鋁（ Al2O3）一般范圍為 47%；三氧化二鐵（ Fe2O3），一般范圍為 %。廢品水泥在工程中嚴(yán)禁使用。早強型水泥的 3d抗壓強度較同強度等級的普通型強度提高 1024%，可達 28d抗壓強度的 50%。我國亦采用水泥膠砂來評定水泥強度。 ? ③雷氏法：用雷氏夾測定，試件兩指針尖端距離增加的平均值 ≤5mm時，安定性合格。在水泥已經(jīng)硬化后才進行水化，體積膨脹，引起不均勻的體積變化，使水泥石開裂。如果這種體積變化是在凝結(jié)硬化過程中，則對建筑的質(zhì)量并沒有什么影響。我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用 凝結(jié)時間測定儀 來測定?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥，在 超過 10%；硅酸鹽水泥細度不少于 300㎝2/g。如此反復(fù)灼燒直至恒重，按下式計算燒失量： X?＝（ mom1） /mo 100 ? 式中： X?——燒失量 % ? mo——灼燒前試樣質(zhì)量 g ? m1——灼燒后試樣質(zhì)量 g ? 普通水泥、礦渣水泥中的燒失量，回轉(zhuǎn)窯廠不得大于 5%， 立窯大不得大于 7%。因此水泥中S03的含量必須加以限制。 ? 因此，國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB1751999）規(guī)定，水泥中氧化鎂的含量不得超過 5%。其加入量不得超過水泥質(zhì)量的 1%。如高爐礦渣、火山灰和粉煤灰。 石膏礦渣水泥：以粒化高爐礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細制成的水泥。 白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細制成的白色水泥。稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，代號： 。 ? 普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、 6%－15%混合材料，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料 ,稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥） ,代號： 。 如快硬水泥系列、膨脹水泥系列、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥等。 ? 通用水泥：是指適用于大多數(shù)工業(yè)、民用建筑工程的硅酸鹽系列品種水泥。非水硬性膠凝材料不能在水中硬化，而只能在空氣中硬化，故稱為氣硬性膠凝材料，如石灰、石膏等。相信到“十一五”末，我州水泥產(chǎn)業(yè)一定能夠邁上更快更高的發(fā)展臺階！ 水泥基礎(chǔ)知識 ? 第一節(jié) 基本概念 ? 一、膠凝材料 在物理化學(xué)作用下，能從漿體變成堅固的石狀體，并能膠結(jié)其它物料而有一定機械強度的物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠凝材料。 ? 到 2023年末，全州共有水泥生產(chǎn)企業(yè) 25戶， 其中：旋窯 5戶、立窯 13戶、粉磨站 7戶。新型干法水泥生產(chǎn)工藝正在逐步取代濕法、老式干法和立窯等生產(chǎn)工藝。隨著原料與均化、生料均化、高功能破碎和粉磨，環(huán)境保護技術(shù)和 X射線熒光分析等在線檢測方法的配套發(fā)展，加上電子計算機和自動化控制儀表等技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使新型干法水泥生產(chǎn)的熟料質(zhì)量明顯提高，能耗明顯下降，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。 ? 1910年土立窯得到了改進，實現(xiàn)了立窯機械化 連續(xù)生產(chǎn)。這種水泥同英國附近波特蘭小城盛產(chǎn)的石材顏色相近，故稱為波特蘭水泥。在目前甚至未來相當(dāng)長的時期內(nèi)，水泥仍將是人類社會的主要的建筑材料。 水泥具有較好的可塑性， 與砂、石等膠合后的混和物具有較好的和易性，可澆注成多種形狀及尺寸的構(gòu)件，以滿足設(shè)計上的不同要求； 水泥的適應(yīng)性較強 ，適用于海上、地下、深水、嚴(yán)寒、干熱、腐蝕、輻射等多種條件下；水泥還可與多種有機、無機材料制成多種用途的水泥復(fù)合材料； 水泥耐久性較好 ，維修工作量小，不易生銹、耐腐朽。楊金 2023年 7月 目錄 ? 緒論 ? 第一章 水泥基礎(chǔ)知識 ? 第一節(jié) 基本概念 ? 第二節(jié) 硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo) ? 第二章 硅酸鹽水泥熟料的組成 ? 第三節(jié) 硅酸鹽水泥熟料的化學(xué)成分 ? 第四節(jié) 熟料的礦物組成 ? 第五節(jié) 熟料的率值 ? 第三章 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)方法及工藝 ? 第六節(jié) 生產(chǎn)方法分類 ? 第四章 硅酸鹽水泥熟料的主要原料 ? 第七節(jié) 原料的種類 ? 第八節(jié) 原料的開采和運輸 ? 第九節(jié) 原料的預(yù)均化 ? 第十節(jié) 生料的制備、調(diào)整和均化 ? 第五章 硅酸鹽水泥熟料的制備 ? 第十一節(jié) 硅酸鹽水泥熟料的煅燒 ? 第六章 水泥制成和包裝 ? 第十二節(jié) 水泥制成工藝 ? 第十三節(jié) 水泥的包裝和貯運 ? 第七章 新型干法旋窯生產(chǎn)的主要設(shè)備 ? 第十四節(jié) 懸浮預(yù)熱器 ? 第十五節(jié) 分解爐 ? 第十六節(jié) 回轉(zhuǎn)窯 ? 第十七節(jié) 熟料冷卻機 ? 第十八節(jié) 其他重要裝備及設(shè)備 緒 言 ? 水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一，使用廣、用量大、 素有“建筑工業(yè)的糧食”之稱。根據(jù)預(yù)測，在未來的幾十年內(nèi)，水泥依舊是主要建筑材料。因此，水泥工業(yè)在整個國民經(jīng)濟中起著十分重要的作用。 ? 1824年，英國泥水工 J．阿斯普丁發(fā)明了一種把石灰石和粘土混和后加以煅燒來制造水泥的方法，并獲得了專利權(quán)。 ? 1905年濕法回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)。 ? 20世紀(jì) 60年代初，日本將德國的懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯技術(shù)引進后，于 1971年開發(fā)了水泥窯外分解技術(shù)，從而揭開了現(xiàn)代水泥工業(yè)的新篇章，并且很快在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了各具特點的預(yù)分解窯，形成了新型干法生產(chǎn)技術(shù)。日產(chǎn) 10000噸水泥熟料生產(chǎn)線全球只有 7條，我國就擁有 4條。不論從生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約降耗和社會貢獻等方面，都取得了令人矚目的成績。大小熟料結(jié)構(gòu)比例調(diào)整為 58： 42，大小水泥結(jié)構(gòu)比例調(diào)整為 53:47，大小水泥、熟料結(jié)構(gòu)優(yōu)于全省和全國，企業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)和所有制結(jié)構(gòu)得到顯著提升和優(yōu)化，行業(yè)的整體實力和競爭力明顯增強，水泥支柱產(chǎn)業(yè)的地位不斷加強。水硬性膠凝材料指在拌水后既能在空氣中又能在水中硬化的材料，如水泥。 ? 按水泥用途分為 ：通用水泥、專用水泥、特性水泥三大類。 ? 特性水泥：是指某種性能較突出的一類水泥。 四、硅酸鹽水泥 ? （一）通用硅酸鹽水泥 ? 硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、 0%－ 5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分 ,即國外通稱的波特蘭水泥。 ? 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。 ? 油井水泥：由適當(dāng)?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。 ? 活性混合材：系指具有火山灰性或潛在水硬性的混合材料。 ? 助磨劑：水泥粉磨時允許加入起助磨作用而不損害水泥性能的助磨劑。 三、硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)（品質(zhì)指標(biāo)） ? 化學(xué)指標(biāo)： 是保證水泥質(zhì)量和性能的重要依據(jù) ? （ 1）氧化鎂含量：在水泥熟料中，常含有少量與其他礦物結(jié)合的游離氧化鎂，它是高溫時形成的方鎂石，它水化為氫氧化鎂的速度很慢，常在水泥硬化以后才開始水化，在水化時產(chǎn)生體積膨脹，可導(dǎo)致水泥石結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫甚至破壞，因此，它是引起水泥安定性不良的原因之一。適量石膏雖能改善水泥性能（如提高水泥強度、降低收縮性、改善抗凍耐蝕和抗?jié)B性等），但石膏超過一定含量后，水泥性能會變差，甚至引起硬化水泥石膨脹，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。燒失量測定是以水泥試樣在 9501000℃ 下灼燒 1520min，冷至室溫稱量。水泥細度可用篩析法 和 比表面積法 表示。 ?