《過程設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》管殼式換熱器的構(gòu)件50-全文預(yù)覽
【正文】 )圖 6 17 管箱結(jié)構(gòu)形式隔板(a) (b)隔板箱蓋（2 ）（1 ）(c)隔板箱蓋管板(d)隔板( a ) （ b ） ( c ) ( d )圖 6 17 管箱結(jié)構(gòu)形式(a) 隔板的形式 29 形式主要有不可拆式結(jié)構(gòu) 和可拆式結(jié)構(gòu)。 應(yīng)用于密封性能要求較高；承受振動和疲勞載荷；有縫隙腐蝕；需使用復(fù)合管板等的場合。 應(yīng)用： 除較大振動和縫隙腐蝕場合外，該方法應(yīng)用廣泛 。焊縫出現(xiàn)泄漏時維修較方便 :拆卸漏管更容易 。管孔光潔度要求不高 。 方法： 機(jī)械、 液壓和爆炸 管子硬度一般須低于管板硬度， 若達(dá)不到，可進(jìn)行管頭退火處理。t 管橋強(qiáng)度 清洗通道 t≥ 0 t 換熱管外徑 do 10 14 19 25 32 38 45 57 換熱管中心距 13~14 19 25 32 40 48 57 72 常用換熱管中心距 /mm 19 三、管板與換熱管連接 強(qiáng)度脹 強(qiáng)度焊 脹焊并用 要求： 良好的緊密性 ； ， 避免管子從管板中脫出。 18 管孔間距 60 176。 適用殼體 直徑小 的場合，排列較緊湊，在靠近殼體壁附近分布也很均勻，比三角形排列的。 90 176。 殼程流體地粘度、結(jié)垢程度等 流體性質(zhì)與排列方式相適應(yīng) 。 受力情況比平管板好得多，可以做得很薄，有利于降低熱應(yīng)力；適用于高壓、大直徑的換熱器。 ●該種管板沒有法蘭力矩的影響。 厚度 — 滿足強(qiáng)度前提下，盡量減少管板厚度 . 9 厚度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn) GB151《 管殼式換熱器 》 美國管式換熱器制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) TEMA 西德 AD標(biāo)準(zhǔn) 厚度 “ 厚管板” —— GB151《 管殼式換熱器 》 、 美國管式換熱器制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) TEMA “ 薄管板” —— 西德 AD標(biāo)準(zhǔn)，厚度一般為 820mm 10 薄管板 平面形 橢圓形 碟形 球形 撓性薄管板等 目前主要有 11 比較四種用于固定管板換熱器的薄管板結(jié)構(gòu)： 薄管板貼于法蘭表面上， 當(dāng)管程通過腐蝕性介質(zhì)時，密封槽開在管板上，法蘭不與管程介質(zhì)接觸 （ a） （ b） 薄管板嵌入法蘭內(nèi)，并將表面車平。 （ a ) B E M 立 式 固 定 管 板 式 換 熱 器8 力學(xué)性能 介質(zhì)腐蝕性（及 tubetubesheet間電位差對腐蝕影響） 貴重鋼板價格 ，管板采用壓力容器用碳素鋼或低合金鋼板或鍛件制造； ，用不銹鋼、銅、鋁、鈦等材料，為經(jīng)濟(jì)考慮，采用復(fù)合鋼板或堆焊襯里。 （ c） 13 （ d） ● 管板與殼體間有一個圓弧過 渡連接，并且很薄，管板具 有一定彈性，可補(bǔ)償管束與 殼體間的熱膨脹； ●過渡圓弧可減少管板邊緣的 應(yīng)力集中。 撓性薄管板結(jié)構(gòu) 14 橢圓形管板 以橢圓形封頭作為管板，與換熱器殼體焊接在一起。 2 3411 2 3 4 雙管板結(jié)構(gòu) 1— 空隙 2— 殼程管板 3— 短節(jié) 4— 管程管板 16 P≥ 管孔在換熱器管板上排列應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 管子在換熱器殼體的橫截面上 應(yīng)均勻而緊湊地排列。30 176。 適用 殼程流體污垢較多 的場合，便于用機(jī)械方法清洗管子外表面，在相同管板面積上可排列的管 數(shù)目最少 。 17 注意： 無論采用哪種排管程法，最外圈的管外壁與殼體內(nèi)壁間的距
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