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【正文】 ,是以”事前預(yù)防”為原則開展自主保全活動(dòng) ,其重點(diǎn)是通過對設(shè)備進(jìn)行初期清掃、污染源對策來杜絕一切可能引發(fā)設(shè)備微缺陷的問題點(diǎn)。 （ 2）困難部位 ： 是指進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)“眼看不到，手伸不進(jìn)”，有污染卻沒法清掃的部位。 為了改善員工的現(xiàn)場工作環(huán)境，減少對環(huán)境造成危害。重點(diǎn)在面上的清掃動(dòng)機(jī) 簡單。 二、 TPM活動(dòng)開展： 想讓設(shè)備的使用者自主管理自己的設(shè)備，就必須教會(huì)使用者如何保養(yǎng)和正確使用設(shè)備，自主保全按照有點(diǎn)到面循序漸進(jìn)的原則，以引導(dǎo)員工自覺發(fā)現(xiàn)問題、自己動(dòng)手解決、自己制作標(biāo)準(zhǔn)、自主管理為目的，將自主保全分為 5個(gè)步驟來完成。 在奇瑞公司，我們把 TPM定義為： 設(shè)備管理與全員生產(chǎn)力維護(hù) 。即“預(yù)防保全”。 為什么中國企業(yè)推進(jìn) TPM體系會(huì)更困難？ 要想成功的推進(jìn) TPM，必須要回答的三個(gè)問題？ 以最高的設(shè)備綜合效率（ OEE）為目標(biāo) 以全系統(tǒng)的預(yù)防維修體制為載體 以員工的行為全規(guī)范化為過程 以全體人員參與為基礎(chǔ) TPM是預(yù)防哲學(xué) “防止問題發(fā)生”是 TPM的基本方針。 P（ OEE提升，故障停機(jī)時(shí)間減少等）； Q（合格品率提升，客戶投訴減少等）； C（制造成本，維修成本，設(shè)備、備件成本、停機(jī)損失等減少）； D（按時(shí)交貨率提高，計(jì)劃完成率提高，庫存減少等）； S（事故率，事故損失工時(shí)，工傷事故率降低）； M（ TPM員工參與率，員工士氣提高等）。 TPM將“預(yù)防”分為兩個(gè)階段： 一階段：防止同類問題重復(fù)發(fā)生； 二階段：建立防止問題原因發(fā)生的定期檢查體制。 TPM就是 Total Productive Maintenance的縮寫。 ⑤因各種物品整理、整頓不善，導(dǎo)致在工作中為找尋物品花費(fèi)較多時(shí)間； ⑥工作結(jié)束后的保養(yǎng)花費(fèi)時(shí)間。 目的：訓(xùn)練員工自己動(dòng)手的能力和發(fā)現(xiàn)問題的能力 初期清掃與 5S中清掃的區(qū)別 5S中的清掃： 是指清除職場內(nèi)的臟污，保持職場干凈。 清掃要有 重點(diǎn) ： 對于設(shè)備運(yùn)行起到直接或間接作用的部位。 清掃工作的另一個(gè)難點(diǎn)，就是 保持工作 ，這需要我們的員工要認(rèn)真考慮這樣的工作剛開始是有困難，但是真正實(shí)現(xiàn) TPM是對員工大有好處，首先使我們養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使我們在任何崗位都有競爭力，減少停機(jī)時(shí)間，也會(huì)適當(dāng)增加我們的休息時(shí)間 第二階段：發(fā)生源及困難部位改善對策 對問題進(jìn)行分類：找出產(chǎn)生問題的根本原因，改變現(xiàn)有狀態(tài)進(jìn)行 —— 改善活動(dòng) 污染源 清掃困難源 故障源 浪費(fèi)源 質(zhì)量缺陷源 危險(xiǎn)源 清掃查找（發(fā)現(xiàn)）“六源” 發(fā)生源及困難部位改善對策定義 （ 1）發(fā)生源 指導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)的源頭，分為外部污染源頭和設(shè)備自身污染源頭 外部污染源 ： 是指設(shè)備周邊環(huán)境衛(wèi)生的明顯缺陷造成設(shè)備長期出現(xiàn)的污染 自身污染源 ： 是指因設(shè)備本身的家工作業(yè)和自身運(yùn)作產(chǎn)生的鐵銷、廢料、粉塵、油污等 因長期得不到有效的處理給設(shè)備造成污染。 發(fā)生源及困難部位改善的作用 （ 1）一勞永逸，徹底截?cái)辔廴井a(chǎn)生的源頭，使同類污染現(xiàn)象不再發(fā)生。一般點(diǎn)檢項(xiàng)目分機(jī)械系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、電氣裝備、安全裝置等 在確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的同時(shí)，要相應(yīng)地制定每項(xiàng)點(diǎn)檢項(xiàng)目的點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 和 點(diǎn)檢周期 點(diǎn)檢周期 點(diǎn)檢方法 一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目兩次點(diǎn)檢作業(yè)之間的時(shí)間間隔 指完成一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目的手段，如目視、電流表測量、溫度計(jì)測量等 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目測量值的允許范圍，它是判定一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目是否符合要求的依據(jù)，如電機(jī)的運(yùn)行電流范圍、液壓油油壓范圍等 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制： 培養(yǎng)和適應(yīng)“五感” 確定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) —— 《 設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)指導(dǎo)卡 》 車 間：涂裝一車間1 開機(jī)前 各聯(lián)接管路 無泄漏、無松動(dòng) 目視、觸摸 操作工2 開機(jī)前 閥門 處于打開狀態(tài) 目視 操作工3 開機(jī)前 壓力表 應(yīng)應(yīng)在工藝范圍內(nèi) 目視 操作工4 開機(jī)前 溫度表 應(yīng)在工藝范
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