與生產(chǎn)相關(guān)的財(cái)務(wù)知識(shí)-全文預(yù)覽
【正文】 產(chǎn)率： 直接材接產(chǎn)出生產(chǎn)率：例如，每單位材料的產(chǎn)出 勞動(dòng)力生產(chǎn)率：例如，每人工小時(shí)的產(chǎn)出或每個(gè)工人的產(chǎn)出 流程（或者作業(yè)）生產(chǎn)率：例如，每機(jī)器小時(shí)的產(chǎn)出或每千瓦小時(shí)的產(chǎn)出 財(cái)務(wù)部份生產(chǎn)率：每消耗￥ 1投入可以生產(chǎn)的產(chǎn)出量 良率、不良率、報(bào)廢率等 生產(chǎn)中的率 2 13 現(xiàn)場(chǎng)人員在成本管理上的責(zé)任 非得用這麼大的力量不可嗎？ 我都擺在這裡那麼久了，還不從我這箱先搬走 …… 到底有沒(méi)有便宜些的材料來(lái)代替呢？ 14 二 浪費(fèi) — 成本之賊 （二）浪費(fèi)在哪裡 不良的浪費(fèi) 物料的浪費(fèi) 人手浪費(fèi) 設(shè)計(jì)不良 不良品的浪費(fèi)； 間接人員、搬運(yùn)、取放 ； 採(cǎi)購(gòu)不良 制造過(guò)多的浪費(fèi)； 等待、重復(fù)、步行； 制造不良 庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi)； 停工待料、設(shè)備閒置及故障； 調(diào)整修理 失落短少的浪費(fèi)； 熟練度不足、未借用設(shè)備工具； 返工返修 單價(jià)過(guò)高的浪費(fèi)； 動(dòng)作不當(dāng)； 客戶退貨 規(guī)格過(guò)高的浪費(fèi)； 作業(yè)不平衡； 檢驗(yàn)增加等等。 工具、設(shè)備的浪費(fèi)； ………… 空間的浪費(fèi)； 接上頁(yè) 19 三 降低成本的方法 （二）成本降低的實(shí)施范圍 材料成本的改善方法 材料成本之改善 材料單價(jià)之降低 材料使用量之節(jié)省 材料管理費(fèi)之降低 採(cǎi)購(gòu)方針之改善 採(cǎi)購(gòu)單價(jià)決定方式之改善 採(cǎi)購(gòu)方法之改善 材料更換 制造方法之再檢討 回收率之提高 不良率之降低 驗(yàn)收檢查之合理化 管理業(yè)務(wù)之改善 多家估價(jià)比價(jià) 國(guó)內(nèi)國(guó)外採(cǎi)購(gòu)對(duì)比 單價(jià)估價(jià)（成本分析） 整批採(cǎi)購(gòu) 現(xiàn)金採(cǎi)購(gòu) 價(jià)值評(píng)估分析 制造方式之改善 材料回收率 品質(zhì)管制 重點(diǎn)檢驗(yàn) 業(yè)務(wù)效率化 材料成本改善方法 20 三 降低成本的方法 （二）成本降低的實(shí)施范圍 材料成本的改善方法 材料成本改善除根據(jù)上述各項(xiàng)檢討改進(jìn)外，尚須注意下列要求 ? 原材料形狀、包裝形態(tài)之檢討及選定的成本； ? 材料使用量、損耗率之計(jì)量及決定； ? 採(cǎi)購(gòu)量、採(cǎi)購(gòu)單位之檢討及決定； ? 採(cǎi)購(gòu)廠商、採(cǎi)購(gòu)方法之檢討； ? 接收方法之檢討； ? 保管、出庫(kù)之規(guī)定與執(zhí)行檢討； ? 付款方式的檢討； ? 採(cǎi)購(gòu)交期之管理； ? 採(cǎi)購(gòu)品質(zhì)之控制； ? 庫(kù)存成本、存貨損失、折扣之管理； ? 廢品、次品的處置 三 降低成本的方法 （二）成本降低的實(shí)施范圍 加工成本改善方法 加工成本之改善 降低人員加工費(fèi) 減低設(shè)備加工費(fèi) 降低人員加工費(fèi)率 縮短開(kāi)動(dòng)時(shí)間 縮短運(yùn)作時(shí)間 降低設(shè)備加工費(fèi)率 降低每人之人工成本 實(shí)施少人化 提升利用率 一人操作數(shù)臺(tái) 縮短準(zhǔn)備時(shí)間 縮短凈加工時(shí)間 縮短無(wú)效時(shí)間 降低設(shè)備固定加工費(fèi)率 降低設(shè)備比例加工費(fèi) 用女性員工代替男性員工 降低員工年齡 減少加班費(fèi) 實(shí)施自動(dòng)化 引進(jìn)少人化技巧 減少勞動(dòng)之浪費(fèi) 增加作業(yè)時(shí)間 提高出勤率 增加作業(yè)天數(shù) 實(shí)施自動(dòng)化 改善加工方法 廉價(jià)購(gòu)買(mǎi)高性能設(shè)備使用 在耐用年數(shù)內(nèi)加長(zhǎng)使用壽命 加長(zhǎng)開(kāi)動(dòng)時(shí)間 減低動(dòng)力及其他費(fèi)用 減低其他變動(dòng)費(fèi)用 把多余時(shí)間適正化 實(shí)施余力管理 實(shí)施效率管理 降低每人之人工成本 提高生產(chǎn)力 自動(dòng)化、機(jī)器人 工作環(huán)境之改善 提高士氣 自動(dòng)化（ F A） 固有技術(shù)之改善 工作環(huán)境之改善 調(diào)度 工作現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理 設(shè)備管理 預(yù)設(shè)自動(dòng)操作 節(jié)省能源 節(jié)省能源 22 三 降低成本的方法 （二）成本降低的實(shí)施范圍 外包加工方面的成本改善方法 外包加工成本的改善，可由降低單價(jià)、抑制多余的訂購(gòu)、引入內(nèi)制、減低外包管理費(fèi)等方面加以檢討，如下圖 外包加工成本改善 降低外包單價(jià) 抑制多余的訂購(gòu) 引入內(nèi)制 減低外包管理費(fèi) 改善估價(jià)方式 重新檢討設(shè)計(jì)圖 防止?jié)q價(jià) 漲價(jià)對(duì)策 降價(jià)對(duì)策 採(cǎi)用指定價(jià)方式 詳細(xì)成本分析 訂購(gòu)量之適正化 23 三 降低成本的方法 （二）成本降低的實(shí)施范圍 技術(shù)方面的成本改善方法 管理費(fèi)用方面的成本改善方法 運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)方面的成本改善方法 會(huì)計(jì)方面的成本改善方法 減少浪費(fèi) 減少損壞 更新設(shè)備 改良工廠布置 改良機(jī)器、工裝夾具 改良產(chǎn)品設(shè)計(jì) 更新制造程序 開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品 改進(jìn)裝配方法 配件標(biāo)準(zhǔn)化 考核辦公人員的工作 減少差旅費(fèi) 減少通風(fēng)費(fèi)用 取消不必要的辦公室 減少間接人員 控制間接人員加班時(shí)間 辦公用品預(yù)算控制 貨物儲(chǔ)存井然有序 利用低費(fèi)率的運(yùn)輸 每次運(yùn)送，力求最大量倉(cāng)庫(kù)地點(diǎn)，符合物流最適化 壓縮庫(kù)存，減少倉(cāng)庫(kù)面積 充分利用空間，增加單位面積庫(kù)存數(shù) 物料編號(hào)與電腦化
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