模具技術(shù)講座1-全文預(yù)覽
【正文】 ～ 60%加工工時(shí)； 高速銑削的型面表面質(zhì)量好，可避免 EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細(xì)型紋； 高速銑削能加工 45～ 60HRC硬表面，精銑面粗糙度可達(dá) Ra=,減少手工拋光工時(shí) 。 27 傳統(tǒng)模具與現(xiàn)代模具 制造技術(shù)水平比較 28 四、模具制造綜合技術(shù)的發(fā)展方向 CAD/CAE/CAM一體化技術(shù) （ HSM）技術(shù) （ RPM） （ RTM) 29 （ RE） 7. 精密測(cè)量及高速掃描 數(shù)字化系統(tǒng) 30 CAD/CAE/CAM一體化技術(shù) ? 模具 CAD/CAE/CAM技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個(gè)里程碑 ， 模具行業(yè)普及 CAD/CAM的條件已經(jīng)成熟 ， 今后必將有很快的發(fā)展 。 24 5. 壓鑄成形流動(dòng)模擬 、 熱傳導(dǎo)及凝固分析等 6. 鍛件成形過(guò)程模擬及金屬流動(dòng)和充填分析等 7. 模具剛性、強(qiáng)度、流道及冷卻通路的設(shè)計(jì) 8. 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（ CAPP） 發(fā)展方向（續(xù) 1） 25 二、模具設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展方向 9. 塑料模具塑料成形過(guò)程的各種模擬分析 。 ? 由于鋁合金優(yōu)良的綜合性能 ， 用它作模具材料可縮短制模周期和降低模具成本 ， 且用于塑料?？捎?10萬(wàn)次以上壽命 ， 因此用鋁合金進(jìn)行高速切削來(lái)制作快速經(jīng)濟(jì)模具已在世界上得到較為廣泛的使用 ， 我國(guó)也已開(kāi)始使用 ， 預(yù)計(jì)今后會(huì)得到較快發(fā)展 。 ? 該工藝在國(guó)外已比較成熟 ， 國(guó)內(nèi)目前在汽車(chē)和家電行業(yè)中正逐步推廣使用 。 國(guó)產(chǎn)商品化熱流道系統(tǒng)元件也已出現(xiàn) ， 但也有些模具企業(yè) ， 熱流道模具已占其模具生產(chǎn)總旦的 l／3左右 。 ? 這種多功能復(fù)合模具生產(chǎn)出來(lái)的不再是單個(gè)零年 ， 而是成批的組件 ， 可大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)及裝配周期 。 ? 新型材料的采用 ， 不僅改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能 ， 而且使生產(chǎn)工藝發(fā)生了根本變革 ， 相應(yīng)地出現(xiàn)了液態(tài) 、 半固態(tài)擠壓模具及粉末鍛模 。 ? 超精密加工已進(jìn)入納米 （ ~100nm） 級(jí)精度階段 ? 大致可分 3個(gè)層次： ? 一是用于汽車(chē)、飛機(jī)、精密機(jī)械的微米 (μm)級(jí)精密加工； ? 二是用于磁盤(pán)、磁鼓制造的亞微米 ()級(jí)精密加工； ? 三是用于超精密電子器件的毫微米 ()級(jí)精度加工。 ? 近年來(lái)，我國(guó)的模具工業(yè)一直以每年 13％左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展 ? 我國(guó)模具行業(yè)在“十五”期間的增長(zhǎng)速度達(dá)到13％ ~15％。 ? 日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到 13000億日元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)日本機(jī)床總產(chǎn)值 9000億日元。 ? 美國(guó)、日本、法國(guó)和瑞士等國(guó)每年出口的模具約占其模具總產(chǎn)值的 l/3左右。 ? 國(guó)內(nèi)的模具生產(chǎn)廠已超過(guò) 17000家，從業(yè)人員達(dá)50萬(wàn)。 隨著零件微型化及精度要求的提高 ， 有些模具的加工精度要求在1μm以?xún)?nèi) 。 12 六、國(guó)內(nèi)模具發(fā)展十大趨勢(shì) 擠壓模及粉末成形模將增多 ? 由于汽車(chē) 、 車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品和輕量化發(fā)展 ， 以鋁代鋼 ， 高分子材料 、 復(fù)合材料 、 工程陶瓷 、 超硬材料的成形加工技術(shù) 。 ? 自動(dòng)沖切 、 疊壓 、 鉚合 、 計(jì)數(shù) 、 分組 、 轉(zhuǎn)子鐵芯扭斜和安全保護(hù)等功能的 鐵芯精密自動(dòng)疊片多功能模具 。 ? 熱流道模具在國(guó)內(nèi)也已生產(chǎn) ， 有些企業(yè)使用率上升到20~30%。 18 六、國(guó)內(nèi)模具發(fā)展十大趨勢(shì) 氣輔成形成形特點(diǎn)與應(yīng)用 ? 氣體輔助注射成形能改善塑件內(nèi)在和外觀質(zhì)量 ， 它具有注射壓力低 、 制品翹曲變形小 、 易于成形壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn) 、 ? 高壓注射成形可減小樹(shù)脂收縮率 ， 增加塑件尺寸的穩(wěn)定性；可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下 ， 大幅度降低成本 。 ? 中 、 低熔點(diǎn)合金模具 ， 噴涂成形模具 、 精鑄模 、 層疊模 、 陶瓷吸塑模 、 環(huán)氧樹(shù)脂模及光造型等快速經(jīng)濟(jì)模具將進(jìn)一步發(fā)展 。 ? 700mm汽輪機(jī)葉片精密輥鍛和精整復(fù)合工藝 ? 楔橫軋汽車(chē) 、 拖拉機(jī)精密軸類(lèi)鍛件 22 六、國(guó)內(nèi)模具發(fā)展十大趨勢(shì) 23 (二 )模具設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展方向 1. 技術(shù)支持－－模具設(shè)計(jì)資料庫(kù)和知識(shí)庫(kù)系統(tǒng) 2. 統(tǒng)一技術(shù)－－模具及零件的標(biāo)準(zhǔn)件化 3. 在理論研究方面 ， 要進(jìn)一步探討新型材料大彈塑性變形本構(gòu)關(guān)系 、 表面摩擦特性等 4. 沖壓模金屬成形過(guò)程的模擬 、 缺陷預(yù)測(cè) ， 起皺 、 破裂 、 及回彈分析等 （ 彈性 σ=Eε， 塑性σ=E1ε） 。 ? 而現(xiàn)代模具不同，它不僅形狀與結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，而且技術(shù)要求更高，用傳統(tǒng)的模具制造方法顯然難于制造，必須采用先進(jìn)制造技術(shù)才能達(dá)到它的技術(shù)要求。 31 四、模具制造綜合技術(shù)的發(fā)展方向 ? 美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司 PTC的集成化系統(tǒng) Pro/Engineering ? UnigraphicsSo
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