合金工具鋼的熱處理工藝分析-全文預(yù)覽
【正文】 件的不 同，可分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。高速鋼淬火后要在 560℃ 回火三次是因?yàn)橐淮位鼗鸩荒芡耆龤堄? 奧氏體，第一次回火后，殘余奧氏體量由 30％降為 15％左右，第二次回火后還有 5％～ 7％，第三次回火后殘余奧氏體減少為 1％～ 2％。高速鋼淬透性高，一般采用油 冷，截面尺寸小的刀具，在空氣中即可淬硬。 W18Cr4V鋼盤形齒輪銑刀的淬火回火工藝。高速鋼鍛造后的硬度很高，只有經(jīng)過退火降低硬度才能進(jìn)行切削加工。 高速鋼的熱處理工藝高速鋼的碳及合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)皆較高，屬于萊氏體鋼，鑄態(tài)組織有粗大、魚骨狀的共晶碳化物，分布不均勻，會(huì)使強(qiáng)度下降，脆性增加，并且不能通過熱處理來改變碳化物分布，只有通過 鍛造將其去碎，使其均勻分布，鍛后必須緩冷。 9SiCr圓板牙的球化退火采 用等溫處理工藝，組織為粒狀珠光體，硬度在 (19～24)HBW之間，適宜切削加工。 2 熱處理工藝設(shè)計(jì)分析 合金刃具鋼熱處理工藝低合金刃具鋼的 預(yù)先熱處理是球化退火，目的是改善鍛造組織和切削加性能，最終熱處理是淬火 +低溫回火。 熱作模具鋼是用于制造在受熱狀態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的模具，包括熱鍛模、熱擠壓模、熱鐓模、壓鑄模、高速鍛模等。 常接觸熾熱的金屬，型腔表面溫度高達(dá) 400～ 600℃ 。另一方面是在加熱時(shí)使奧氏體含一定量的碳、淬火得到的馬氏體有較高的硬度和耐磨性，常用于車刀、銑刀、高 速鉆頭等。 高速工具鋼高速鋼是一種高合金工具鋼，含鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，總量超過 10％ Me。 工作條件和性能要求 對(duì)于某些低速而且走刀量較小的機(jī)用工具機(jī)械論文，以及要求不太高的刃具，如絲錐、板牙等刃具可用碳素工具鋼 T T T T12來制作。與碳素工具鋼相比，合金工具鋼的硬度和耐磨性更高，而且還具有更好的淬透性、紅硬性和回火穩(wěn)定性。論文關(guān)鍵詞：合金工具鋼，熱處理，工藝分析隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，工程材料的合理應(yīng)用越發(fā)顯得重 要。經(jīng)適當(dāng)熱處理后可獲得較高的硬度和良好的耐磨性。 1 合金工具鋼的種類和性能要求在碳素工具鋼基礎(chǔ)上加人一定種類和數(shù)量的合金元 素，用來制造各種刃具、模具、量具等用鋼就稱為合金工具鋼。工具鋼分類方法很多 ，其中按用途分類是常用的。為了克服 碳素工具鋼的不足之處，在其基礎(chǔ)上加 (3％～ 5％ )Me的合金元素就形成了低合金刃具鋼。高碳一方面 是保證與鎢、鉬等諸多合金元素形成大量的合金碳化物，阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大，提高回火穩(wěn)定性。冷作模具鋼是用于在室溫下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的模具，包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模、拉絲 模、落料模等。因此，為使熱作模具正常工作，要求模具用鋼在較高的工作溫度下具有良好的強(qiáng)韌性，較 高的硬度、耐磨性、導(dǎo)熱性、抗熱疲勞能力，較高的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。因此要求其具有較高的硬度 和耐磨性，以保證測(cè)量精度，還要
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