【正文】 ％的 108膠水泥漿，隨即鋪抹水泥砂漿，用刮尺趕平，并用木抹子壓實(shí)，在砂漿初凝后終凝前，用鐵抹子反復(fù)壓光三遍。 三、墊層施工 (一 ) 剛性墊層 混凝土墊層施工要點(diǎn)如下： (1) 清理基層，檢測(cè)彈線(xiàn)； (2) 澆筑混凝土墊層前，基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)； (3) 澆筑大面積混凝土墊層時(shí)，應(yīng)縱橫每 6~10m設(shè)中間水平樁，以控制厚度； (4) 大面積澆筑宜采用分倉(cāng)澆筑的方法，分倉(cāng)距離一般為 3~4m。 (3) 地面下的填土應(yīng)采用素土分層夯實(shí)。 按面層材料分有：土、灰土、三合土、菱苦土、水泥砂漿混凝土、水磨石、馬賽克、木、磚和塑料地面等。 ，混凝土需振搗密實(shí)均勻，墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。 .２ｍ，高度宜為建筑物層高。 ，每遍間隔時(shí)間應(yīng)在 24ｈ以上，每遍厚度不宜超過(guò) 20㎜ 。 （ 11）網(wǎng)布粘完后應(yīng)防止雨水沖刷或撞擊。 （ 8）門(mén)窗周邊應(yīng)做加強(qiáng)層，加強(qiáng)層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè)。 （ 4）建筑物陽(yáng)角處加強(qiáng)層應(yīng)貼在最內(nèi)側(cè)，每邊 150㎜ 。 （ 10）裝飾分格條須在 EPS板粘貼 24小時(shí)后用分隔線(xiàn)開(kāi)槽器挖槽。 （ 6） EPS板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表 810。 （ 3）ＥＰＳ板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動(dòng)和空鼓。 （ 3）防止板縫開(kāi)裂。 （三）作業(yè)條件 ： 墻面清理 → 排板、彈線(xiàn) → 配板、修補(bǔ) → 標(biāo)出管卡、爐鉤等埋件位置 → 墻面貼餅 → 穩(wěn)接線(xiàn)盒、安管卡、埋件等 → 安裝防水保溫踢腳板復(fù)合板 → 安裝復(fù)合板→ 板縫及陰、陽(yáng)角處理 → 板面裝修。保溫層施工前，應(yīng)進(jìn)行基層處理。 一、外墻保溫系統(tǒng)的構(gòu)造及要求 第三節(jié) 墻體保溫工程 （一）外墻保溫系統(tǒng)的基本構(gòu)造及特點(diǎn) 外墻外保溫工程的施工質(zhì)量、性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 飾面工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表 8－ 6規(guī)定。長(zhǎng)度小于 2m時(shí)，則可跟窗戶(hù)成直角粘貼。先貼長(zhǎng)墻面，后貼短墻面。 ：根據(jù)墻紙規(guī)格及墻面尺寸統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙，墻面上下要預(yù)留裁制尺寸，一般兩端應(yīng)多留 30~40㎜ 。 ：要求基層平整、潔凈、有足夠強(qiáng)度并適宜與墻紙牢固粘貼。 玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向。 2) 橫梁的安裝：橫向桿件的安裝，宜在豎向桿件安裝后進(jìn)行。 (2)骨架安裝 骨架安裝在放線(xiàn)后進(jìn)行。 (3) 半隱框玻璃幕墻：半隱框玻璃幕墻是將玻璃兩對(duì)邊嵌在鋁框內(nèi)，另兩對(duì)邊用結(jié)構(gòu)膠粘在鋁框上，形成半隱框玻璃幕墻。 (B) 斜角構(gòu)造：構(gòu)造做法見(jiàn)圖 8－ 14b、 c。 (3) 方柱體不銹鋼板飾面施工 1) 柱面不銹鋼板安裝：方柱體上安裝不銹鋼薄板的基層為木質(zhì)膠合板，安裝時(shí)先將基表面清理潔凈后即刷涂萬(wàn)能膠或其他膠粘劑，將不銹鋼板粘貼其上，然后在轉(zhuǎn)角處用不銹鋼成型角壓邊包角 (圖 8－ 13)。飾面不銹鋼板的圓曲面，可采用手工滾圓或卷板機(jī)現(xiàn)場(chǎng)加工制作。特別是厚度在 1㎜ 以下的不銹薄板，應(yīng)采用氣焊。 5) 焊接操作：施焊前應(yīng)在對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行脫脂去污處理。 3) 不銹鋼板的滾園：用卷板機(jī)或手工將不銹鋼板卷成或敲打成所需直徑的規(guī)則圓筒體。 不銹鋼飾面板主要用于墻柱面裝飾。 3) 固定骨架：所有的骨架均應(yīng)經(jīng)防腐處理。 (2) 鋁合金板墻面施工 鋁合金墻板安裝的工程質(zhì)量要求較高，其技術(shù)難度也比較大。 2) 鋁合金蜂窩板的固定：鋁合金蜂窩板與骨架用連接板固定。 三、金屬飾面板施工 (1) 鋁合金板的固定 鋁合金板的固定方法按其固定原理可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是配合特制的帶齒形卡腳的金屬龍骨，安裝時(shí)將板條卡在龍骨上面，不需使用釘件；另一種固定方法是將鋁合金板用螺栓或自攻螺釘固定于型鋼或木骨架上。所有接縫處，除用超細(xì)玻璃棉塞縫外，還需用自攻螺釘釘牢，釘距為 200㎜ 。 干法鋪貼工藝主要采用扣件固定法，如圖 8－ 7所示。 3) 毛邊碎料：選取不規(guī)則的毛邊碎塊，因不能密切吻合，故鑲拼的接縫比以上兩種塊料為大，應(yīng)注意大小搭配，亂中有序，生動(dòng)自然。 (3) 碎拼大理石 1) 矩形塊料：對(duì)于鋸割整齊而大小不等的正方形大理石邊角塊料，以大小搭配的形式鑲拼在墻面上，縫隙間距 1~㎜ ，鑲貼后用同色水泥色漿嵌縫，可嵌平縫，也可嵌凸縫，擦凈后上蠟打光。 清除窗臺(tái)上的垃圾雜物，灑水潤(rùn)濕。 (1) 踢腳線(xiàn)粘貼 用 1:3水泥砂漿打底，厚約 12㎜ ，用刮尺刮平，劃毛。 (9) 非整磚聯(lián)處，應(yīng)根據(jù)所鑲貼的尺寸，預(yù)先將磚聯(lián)裁割，去掉不需要的部分，再鑲貼上去。 (5) 待結(jié)合層的混合灰能粘住磚聯(lián)后，即灑水濕潤(rùn)磚聯(lián)的背紙，輕輕將其揭掉。 (2) 底層灰凝固后，清理墻面使其干凈。 (7) 鑲貼完一段后，用水泥細(xì)砂漿勾縫后，即把釉面磚的表面擦洗干凈。 (4) 清理底層灰面，并澆水濕潤(rùn)，刷一道素水泥漿，緊接著抹上水泥石灰砂漿，隨即將釉面磚對(duì)準(zhǔn)位置鑲貼上去，用橡膠錘輕敲，使其貼實(shí)平整。 (1) 外墻面貼釉面磚應(yīng)從上而下分段，每段內(nèi)應(yīng)自下而上鑲貼。 3) 貼磚： 鑲貼方法應(yīng)保證施工質(zhì)量。 圖 8－ 5 釉面磚鑲貼形式 (a) 矩形磚對(duì)縫； (b) 方形磚錯(cuò)縫 1) 在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線(xiàn)，校核地面標(biāo)高和分格線(xiàn)。 （ 3）預(yù)排：預(yù)排時(shí)應(yīng)注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 飾面磚：分有釉和無(wú)釉?xún)煞N，包括：釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚、玻璃錦磚、劈離磚以及耐酸磚等； 飾面板：包括天然石飾面板、人造石飾面板、金屬飾面板、玻璃飾面、木質(zhì)飾面板、裱糊墻紙飾面等。 (5) 掃好條紋后，即起出分格條，用水泥砂漿勾縫，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (2) 灑水濕潤(rùn)墻面按分塊線(xiàn)將分格條用水泥漿粘貼在墻面上。 待中層灰凝固后，灑水濕潤(rùn)，在抹面層彩色砂漿，要壓實(shí)抹平。先彈深色漿，后彈淺色漿。 (3) 彈涂施工： 彈涂基層磚墻基體應(yīng)先用 1:3水泥砂漿抹找平層并搓平；混凝土表面較為平整的基體，可直接刷底色漿后彈涂。 5) 噴涂面層的厚度宜控制在 3~4㎜ 。 2) 干燥的底層灰，在噴涂前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。噴涂必須連續(xù)進(jìn)行，不顯接槎。 聚合物砂漿應(yīng)用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌合。剁的方向應(yīng)一致，剁紋要均勻，一般要斬剁兩遍成活。隔 24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)。 (4) 起分格條與修整：干粘石墻面甩到表面平整，石子飽滿(mǎn)后即可將分格條取出，取分格條應(yīng)注意不要掉石子。 干粘石面層操作方法和施工要點(diǎn)如下： (1) 抹粘結(jié)層：中層水泥砂漿干至七成左右，灑水濕潤(rùn)，粘分格條，待分格條粘牢后，在墻面刷水泥漿一遍，隨后按格抹砂漿粘結(jié)層。噴刷時(shí)應(yīng)由上向下噴水，噴射要均勻，噴頭至罩面距離 100~200㎜ 。水泥石子漿的稠度以 50～ 70㎜ 為宜，用鐵抹子一次抹平、壓實(shí)。 水刷石面層施工的操作方法及施工要點(diǎn)： (1) 水泥石子漿大面積施工時(shí)，須在中層砂漿六、七成干時(shí)，按設(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)、分格，；用以固定分格條的兩側(cè)水泥漿，應(yīng)抹成 45176。 7）抹面層灰時(shí)，鐵抹抹壓方向宜平行于房間進(jìn)光方向。 4）抹灰前，應(yīng)掃盡鋼筋混凝土樓板底的浮灰、砂漿殘?jiān)?、去除油污及隔離劑剩料。 (2) 頂棚抹灰施工要點(diǎn)： 1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)待上層樓板地面面層完成后才能進(jìn)行。 面層灰應(yīng)待中層灰凝固后才能進(jìn)行。并將板面清理干凈。 4) 不同基層材料相接處應(yīng)按規(guī)定鋪釘金屬網(wǎng)并繃緊牢固。 （ 2）砂：抹灰用的砂子應(yīng)過(guò)篩。 普通抹灰為一道底層和一道面層，要求表面光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應(yīng)清晰。 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5～ 7㎜ 。 圖 81 一般抹灰 1– 底層； 2– 中層； 3– 面層 一、一般抹灰施工 各層砂漿的強(qiáng)度要求：底層 ＞ 中層 ＞ 面層 抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定： (1) 頂棚：板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土： 15㎜ ； 預(yù)制混凝土： 18㎜ ； 金屬網(wǎng)： 20㎜ 。 一般抹灰適用于石灰砂漿、水泥砂漿、混合砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿、麻刀灰、紙筋灰、石膏灰等抹灰工程。 第八章 裝飾工程 學(xué)習(xí)要求： 建筑裝飾工程的作用： 建筑裝飾施工的內(nèi)容： 裝飾工程施工的主要特點(diǎn)： 裝飾工程施工前的準(zhǔn)備工作： 裝飾施工的順序： 室內(nèi)裝飾工程的施工順序，應(yīng)符合下列規(guī)定： 分類(lèi)：抹灰工程按使用材料和裝飾效果分為一般抹灰和裝飾抹灰。 底層主要起與基層粘 結(jié)的作用；中層起找平的 作用；面層起裝飾作用。 (5) 當(dāng)抹灰總厚度 ≥ 35㎜ 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通抹灰和高級(jí)抹灰二個(gè)等級(jí)。 （ 1）石灰的熟化：石灰膏應(yīng)在儲(chǔ)灰池中常溫熟化不少于 15天，罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于 3天。 3) 將室內(nèi)管道穿越的墻洞和樓板洞及墻面的腳手孔洞應(yīng)用 1:3水泥砂漿填嵌密實(shí)。 (2)頂棚抹灰的基層處理 1）預(yù)制混凝土樓板頂棚在抹灰前嵌縫。 中層砂漿抹灰應(yīng)待水泥砂漿底層凝結(jié)后或石灰砂漿底層灰七、八成干后，方可進(jìn)行。 陰陽(yáng)角找方應(yīng)與墻面抹灰同時(shí)進(jìn)行。 3）頂棚抹灰應(yīng)搭設(shè)滿(mǎn)堂里腳手架。 6）抹中層灰時(shí)，鐵抹抹壓方向宜與底層灰抹壓方向相垂直。 裝飾抹灰的底層和中層的做法與一般抹灰基本相同。面層厚度視石子粒徑而定，通常為石子粒經(jīng)的 。 (3) 噴刷、沖洗：罩面灰漿初凝后即可開(kāi)始噴刷。 (4) 起分格條：噴刷后，即輕輕取出分格條并進(jìn)行修飾。 (3) 壓石子：在粘結(jié)砂漿表面均勻地粘上一層石子后，用抹子或輥?zhàn)虞p輕壓平，使石子嵌入砂漿的深度不小于 1/2的石子粒徑。 (2) 待分格條粘牢后，在各個(gè)分格區(qū)內(nèi)刮一道水灰比為 ~，隨即抹上 1:漿，并壓實(shí)抹平。其它中間部位宜斬剁成豎向紋道。 材料要求：淺色面層用白水泥，深色面層用普通水泥；細(xì)骨料用中砂或淺色石屑，含泥量不大于 3％，過(guò) 3㎜ 孔篩。第一遍噴到底層灰變色即可，第二遍噴至出漿不流為度，第三遍噴至全部出漿，表面均勻呈波狀，不掛流，顏色一致。 噴涂時(shí)應(yīng)注意： 1) 門(mén)窗和不做噴涂的部位應(yīng)事先遮蓋，防止污染。 4) 大面積噴涂，宜在墻面上預(yù)先粘貼分格條，分格區(qū)內(nèi)噴涂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 干滾法：施工時(shí)滾子不醮水，滾子上下來(lái)回后再向下滾一遍，達(dá)到表面均勻拉毛即可，滾出的花紋較粗，但工效高； 濕滾法：施工時(shí)滾子蘸水上墻，并保持整個(gè)表面水量一致，滾出的花紋較細(xì)，但比較費(fèi)工。 彈涂應(yīng)自上而下，從左向右進(jìn)行。面層灰厚 3~4㎜ 。 仿石施工要點(diǎn)： (1) 底層灰凝固后，在墻面上彈出分塊線(xiàn)，分塊線(xiàn)按設(shè)計(jì)圖案而定，使每一分塊呈不同尺寸的矩形或多邊形。各分塊之間的條紋應(yīng)一塊橫向、一塊豎向，豎橫交替。 三、一般抹灰、裝飾抹灰質(zhì)量的允許偏差 塊料面層的種類(lèi)：分為飾面磚和飾面板兩大類(lèi)。 （ 2）發(fā)水：鑲貼前應(yīng)先將面磚清掃干凈，然后置于清水中浸泡約 2~3h后取出晾干。釉面磚的排列方法有“對(duì)縫排列”和“錯(cuò)縫排列”兩種 (見(jiàn)圖 8－ 5)。每行的鑲貼宜以陽(yáng)角開(kāi)始，把非整磚留在陰角。 矩形釉面磚宜豎向鑲貼；釉面磚的接縫宜采用離縫，縫寬不大于 10㎜ 。各水平線(xiàn)的距離應(yīng)為釉面磚