【正文】 所在”。 ? 請(qǐng)列舉質(zhì)量管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 。 16. 質(zhì)量 管理 ? 質(zhì)量檢驗(yàn) ? 質(zhì)量檢驗(yàn)與生產(chǎn)管理模塊集成，是對(duì)各個(gè)工序、工作中心的在制品與完成品進(jìn)行檢驗(yàn)的過(guò)程。 15. 設(shè)備 管理 ? 企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有： ? 建立與執(zhí)行設(shè)備管理制度； ? 合理使用設(shè)備 ， 做好設(shè)備使用培訓(xùn)教育工作； ? 按規(guī)定及時(shí)做好維護(hù)工作； ? 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃的修理制度 ， 及時(shí)檢測(cè)修理； ? 做好設(shè)備日常臺(tái)賬管理工作； ? 根據(jù)需要及時(shí)地 、 有計(jì)劃地改造與更新設(shè)備 15. 設(shè)備 管理 設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 對(duì)應(yīng) 固定資產(chǎn)管理 采購(gòu)管理 記賬 設(shè)備管理 采購(gòu)請(qǐng)求 成本管理 財(cái)務(wù)管理 成本 15. 設(shè)備 管理 —— 思考題 ? 思考題 ? 設(shè)備管理有哪些主要內(nèi)容 ？ ? 設(shè)備管理與固定資產(chǎn)管理有什么不同 ？ ? 請(qǐng)描述設(shè)備管理的系統(tǒng)運(yùn)作流程 。 14. 成本 管理 ? 作業(yè)成本法（ Activitybased Costing） ? 非產(chǎn)量相關(guān)制造費(fèi)用比重加大時(shí)； ? 產(chǎn)品多樣性程度提高時(shí)。在 ERP系統(tǒng)中可以靈活設(shè)置成本中心與利潤(rùn)中心。 14. 成本 管理 責(zé)任會(huì)計(jì)制要求建立責(zé)任中心。 14. 成本 管理 成本管理子系統(tǒng)與財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、庫(kù)存與銷售等系統(tǒng)密切聯(lián)系。企業(yè)固定資產(chǎn)的業(yè)務(wù)處理有固定資產(chǎn)增減、出租與租入、修理與折舊等。 13. 固定資產(chǎn) 管理 固定資產(chǎn)是指使用年限超過(guò) 1年的房屋、建筑物、機(jī)器、機(jī)械、運(yùn)輸工具、以及其它與生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)有關(guān)的設(shè)備、器具與工具等。 ? 固定資產(chǎn)管理 。 12. 財(cái)務(wù)管理 ? 財(cái)務(wù)管理分為三大部分： ? 財(cái)務(wù)管理 。 11. JIT生產(chǎn)管理 ? 企業(yè)是否采用 JIT模塊 （ 或管理方式 ） ，現(xiàn)提供下參考 ， 如果滿足條件則可以應(yīng)用 ERP的 JIT管理模塊： ? 物料清單準(zhǔn)確率 100%； ? 庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率 100%； ? 工藝路線穩(wěn)定； ? 生產(chǎn)能力穩(wěn)定 （ 設(shè)備良好 ， 人員穩(wěn)定 ） ； ? 生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量比較穩(wěn)定； ? 物料供應(yīng)穩(wěn)定 。 ? 車間控制處于 ERP計(jì)劃的什么層次 ？ ? 請(qǐng)繪制車間子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程 。 車間管理子系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖 MRP/FAS 生成車間任務(wù) 加工單 派工單 在制品管理 投入產(chǎn)出控制 分析 /報(bào)表 完工入庫(kù) 10. 車間管理 設(shè)備管理 工藝路線等 檢驗(yàn) 發(fā)料與入庫(kù) 考勤與報(bào)酬 設(shè)備情況 成本資料 物料需求計(jì)劃 車間管理 制造標(biāo)準(zhǔn) 庫(kù)存管理 成本管理 人力資源管理 質(zhì)量管理 輸入計(jì)劃 車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系 10. 車間管理 ? 車間任務(wù)下達(dá)流程 建立車間任務(wù) MRP文件 任務(wù)分配物料 下達(dá)車間任務(wù) 加工單 10. 車間管理 ? 加工單生成 加工單 生成物料的工序作業(yè)計(jì)劃 車間任務(wù) 工藝路線 工作中心文 件 10. 車間管理 ? 投入產(chǎn)出控制 （或稱為輸入 /輸出控制， input / output controlI/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。 ? 什么是獨(dú)立需求與相關(guān)需求 ？ ? 請(qǐng)描述一下 ABC庫(kù)存控制法 。 ? 掩蓋了企業(yè)眾多管理問(wèn)題，如計(jì)劃不周、采購(gòu)不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場(chǎng)銷售不力等。 ? 平衡企業(yè)物流。 ? 你們企業(yè)的采購(gòu)存在問(wèn)題嗎 ？ ERP能否提供解決方案 ？ ? 請(qǐng)畫出采購(gòu)子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 。 ? 您如何看待有限能力計(jì)劃與無(wú)限能力計(jì)劃 ？ ? 舉例說(shuō)明 CRP的計(jì)算過(guò)程 。 ? 能力－負(fù)荷＜ 0， 則不能滿足加工要求 ， 能力不足 。 當(dāng)負(fù)荷＞能力時(shí) ， 對(duì)超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整 。 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） 物料 A的 MRP計(jì)算順序示意圖 X A B C D A 0層 1層 2層 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 生成 生成 獨(dú)立需求 MRP 采購(gòu)管理 MPS CRP 制造標(biāo)準(zhǔn) 車間管理 JIT管理 平衡 庫(kù)存管理 銷售管理 BOM 庫(kù)存信息 計(jì)劃信息 6. 物料需求計(jì)劃 — 思考題 ? 思考題 ? 什么是 MRP？ 它主要是解決什么問(wèn)題 ？ ? 生成 MRP一般有哪些方式 ？ 各有什么不同 ？ ? 請(qǐng)畫出 MRP的計(jì)算流程圖 ？ ? MRP子系統(tǒng)與哪些子系統(tǒng)有關(guān)系 ？ 并繪圖表示 。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中 ， 最上層的層級(jí)碼為 0， 下一層的部件的層級(jí)碼則為 1， 依此類推 。你們企業(yè)采用什么批量規(guī)則？ ? 請(qǐng)解釋以下概念：毛需求、計(jì)劃接收量、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量、計(jì)劃產(chǎn)出量、計(jì)劃投入量、可供銷售量、可用庫(kù)存量。 ? 您理解他們之間的關(guān)系嗎？時(shí)區(qū) 1，時(shí)區(qū) 2，時(shí)區(qū) 3從時(shí)間上講，哪一個(gè)在前面？并結(jié)合實(shí)際舉例說(shuō)明。 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 時(shí)區(qū) 3 ，計(jì)劃以預(yù)測(cè)為主，或取預(yù)測(cè)與合同的最大值。 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 時(shí)區(qū) (Time Zone)與時(shí)界（ Time Fence） ? 某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系 時(shí)段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時(shí)間順序 時(shí)區(qū) 1 總裝提前期 總提前期 或 計(jì)劃跨度 時(shí)區(qū) 2 時(shí)區(qū) 3 累計(jì)提前期 （ 采購(gòu) +加工 ） 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 計(jì)劃完工 計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界 某時(shí)刻 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 某產(chǎn)品多個(gè)訂單計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系 時(shí)段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺(tái) 60臺(tái) 30臺(tái) 40臺(tái) 15臺(tái) 35臺(tái) 時(shí)間順序 總提前期 或 計(jì)劃跨度 時(shí)區(qū) 1 總裝提前期 時(shí)區(qū) 2 時(shí)區(qū) 3 累計(jì)提前期 （ 采購(gòu) +加工 ） 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 某時(shí)刻 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 時(shí)區(qū) 、 時(shí)界對(duì)計(jì)劃的影響 ? 時(shí)區(qū) 1， 需求依據(jù)實(shí)際合同 ， 計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行 ， 計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大 ， 很難變動(dòng) 。 粗能力計(jì)劃的計(jì)算 ? 粗能力計(jì)劃的計(jì)算 ? 建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能是組件的 MPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。 ? 請(qǐng)概要描述一下銷售管理的主要業(yè)務(wù) 。 —— 思考題 ? 思考題 ? 什么是物料編碼 ？ 你們企業(yè)有物料編碼嗎 ？ ? 什么是 BOM？ ? 制造 BOM與設(shè)計(jì) BOM有何異同 ？ ? 請(qǐng)舉一個(gè) BOM的例子 。 ? 計(jì)劃展望期是主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS）所覆蓋的時(shí)間范圍，也既為計(jì)劃的時(shí)間跨度，此長(zhǎng)度之外（計(jì)劃的最末時(shí)間后），又是最下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍。 ? 生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準(zhǔn)備完成）至生產(chǎn)完工入庫(kù)的全部時(shí)間。它是由一臺(tái)或幾臺(tái)功能相同的設(shè)備，一個(gè)或多個(gè)工作人員，一個(gè)小組或一個(gè)工段，一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場(chǎng)地等組成，甚至一個(gè)實(shí)際的車間也可作為一個(gè)工作中心，在這種情況下大大簡(jiǎn)化了管理流程。如果對(duì) A產(chǎn)品 BOM的定義采用左圖的方式，那么，子件 B、 C的 BOM文件定義過(guò)程會(huì)重復(fù)引用到 D、 E與 F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫(kù)的存儲(chǔ)空間也會(huì)增加。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫(kù)存量與金額，但存貨核算只針對(duì)實(shí)際的物料。 物料清單 ? 物料清單 ? 物料清單 (BOM— Bill Of Materials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。 1. 4 ERP的形成 供 應(yīng) 市 場(chǎng) 采 購(gòu) 加 工 銷 售 需 求 市 場(chǎng) 物 流 過(guò) 程 資 金 流 過(guò) 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)供應(yīng)鏈 經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè) 生產(chǎn)管理 采購(gòu)管理 質(zhì)量管理 庫(kù)存管理 銷售管理 分銷管理 運(yùn)輸管理 成本管理 總賬管理 應(yīng)收管理 應(yīng)付管理 設(shè)備管理 固定資產(chǎn)管理 工資管理 預(yù)算會(huì)計(jì) 人力資源管理 ERP的未來(lái) 1990年， Gartner Group率先提出 ERP的概念， 10年之后， Gartner又提出一個(gè)新的概念 — ERP II。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。 物料需求計(jì)劃 （ MRP） 主生產(chǎn)計(jì)劃 （ MPS） 生產(chǎn)規(guī)劃 需求信息 產(chǎn)能負(fù)荷分析 （ RCCP） 能力需求計(jì)劃 （ CRP） 作業(yè)計(jì)劃與控制 （采購(gòu)、車間加工） 投入與產(chǎn)出控制 （ I/O） 可行 可行 必要時(shí)修改 修改 修改 Y N Y N 調(diào)整能力數(shù)據(jù) 閉環(huán) MRP計(jì)算流程圖 1. 3 MRPII 1977年 9月，由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 基本 MRP ? 閉環(huán) MRP ? MRPII ? ERP ? ERP的未來(lái) 基本 MRP ? 庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論 物料消耗速度 時(shí)間 庫(kù)存量 訂貨提前期 安全庫(kù)存量 基本 MRP ? 物料需求計(jì)劃理論 （ Material Requirement Planning） 20世紀(jì) 60年代， IBM公司的約瑟夫 為提高我國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、 推動(dòng)企業(yè)信息化建設(shè)而奮斗 拼搏、創(chuàng)新、求實(shí)、高效 —— 羅鴻 熱烈歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、同事參加ERP知識(shí)培訓(xùn)！ 因?yàn)橛心銈兪澜绮抛兊镁剩? 主要議題 ? ERP的形成與發(fā)展 ? ERP原理 ? ERP實(shí)施 ? 20世紀(jì) 60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單，然后催辦”的計(jì)劃管理方式，設(shè)置了安全庫(kù)存量，為需求與提前期提供緩沖。 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 20世紀(jì) 90年代以來(lái)，企業(yè)信息處理量不斷加大，企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng)，而只能依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個(gè)資源的利用、管理，從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計(jì)算機(jī)系統(tǒng) —— 企業(yè)資源計(jì)劃 ERP。 在這種思想要求下 ， 企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制 ， 也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢 、執(zhí)行和控制 。MRPII是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。 1. 4 ERP的形成 概括地說(shuō)， ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。 ? 物料編碼文件：物料技術(shù)資料信息、物料的庫(kù)存信息、物料計(jì)劃管理信息、物料的采購(gòu)管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購(gòu)、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對(duì)虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。如圖 示。 —— 虛擬件 ? 虛擬件 G E F D