廢紙制漿及廢紙脫墨設(shè)備概論-全文預(yù)覽
【正文】 散機(jī)的工作濃度一般在 30％～ 35％之間。 45 轉(zhuǎn)盤手動(dòng)進(jìn)退系統(tǒng) 6軸承 2調(diào)節(jié)手輪 3蝸桿 4蝸輪 5螺旋推力筒 7導(dǎo)向平鍵 8機(jī)蓋 9底座 10主軸 46 （四）喂料和稀釋系統(tǒng) 1．喂料螺旋 Feeding screw 有些喂料螺旋采用普通的輸送螺旋。 44 （三）轉(zhuǎn)盤進(jìn)退系統(tǒng) 轉(zhuǎn)盤和定盤間隙越小，漿料在齒盤之間的空間越小，漿料 受到齒盤的機(jī)械磨漿作用以及漿料內(nèi)部的摩擦搓揉作用迅 速上升，主電機(jī)的功率消耗也隨之上升。 現(xiàn)在有的熱分散機(jī)機(jī)殼采用合金鋼板焊接而成。 為了使轉(zhuǎn)盤能承受大的沖擊和振動(dòng)，底盤造得比較厚。 40 （一）轉(zhuǎn)盤和定盤 Rotor and stator 分散機(jī)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速通常為 1500r/min，轉(zhuǎn)盤和定盤的直徑 為 5001000mm，用 球墨鑄鐵、鎳鉻合金鋼等耐磨材料制成 。 38 39 為了調(diào)節(jié)熱分散的功率輸入，大中型熱分散機(jī)的轉(zhuǎn)盤和主 軸可在調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)。 30 31 32 33 Cellwood公司 Krima熱分散漂白系統(tǒng) Krima緊湊熱分散系統(tǒng) 緊湊熱分散系統(tǒng)加熱管分布 Krima高度集成熱分散系統(tǒng) 34 35 熱分散系統(tǒng) 圖 4－ 48 盤式熱分散機(jī) 1— 進(jìn)漿口 2— 喂料螺旋 3— 殼體 4— 定盤 5— 轉(zhuǎn)盤 6— 稀釋水 7— 出漿口 8— 轉(zhuǎn)盤進(jìn)退機(jī)構(gòu) 9— 主軸和軸承副 36 一、盤式熱分散機(jī) Disc hotdisperser 37 盤式熱分散機(jī)的結(jié)構(gòu)與盤磨機(jī)相似。 盤式熱分散機(jī)操作溫度在 90— 130℃ 間，搓揉機(jī)操作溫度低于 100℃ 。 盤式熱分散機(jī)的結(jié)構(gòu)與盤磨機(jī)相似。此時(shí)，系統(tǒng)的總功率輸入 是隨漿料的絕干通過量變化而變化的，而單位物料的功率消耗維持 恒定。 熱分散機(jī)可有三種運(yùn)行控制模式： 定功率輸入，比功率輸 入和人工手動(dòng)控制 。 高濃是為了消除水載體的潤(rùn)滑作用，保證漿料以及油墨粒 子類固體可以獲得強(qiáng)烈的摩擦剪切。 ） 幾種高濃除渣器舉例 21 1雙錐體； 2視鏡； 3集渣器； 4照明燈 雙錐型除渣器圖 22 帶葉輪的高濃除渣器 High consistency cleaner with rotor 管狀旋轉(zhuǎn)高濃除渣器，下部為葉輪，上部為低壓頭泵 葉，漿料從頂部切線方向進(jìn)入，粗渣落入下部集渣器 間歇排出，可以手動(dòng)或自動(dòng)排渣。為了平 衡漿料的沖擊、減少設(shè)備的振動(dòng)，這種高濃除渣器 還在錐 體的外殼灌注混凝土。比重越大的雜質(zhì)，分離的效率越高。 降低能耗和減少設(shè)備空 間。 把幾段篩造成一體，對(duì) 部件的材質(zhì)，裝拆設(shè) 計(jì)，軸的支承，段間流 量控制等都有更高的要 求。 14 15 為了簡(jiǎn)化篩選流程，節(jié)省占地面 積、動(dòng)力、設(shè)備數(shù)量以及制造費(fèi) 用， Kadant公司 開發(fā)了 ScreenONE壓力篩，是內(nèi)部裝設(shè) 有三個(gè)篩選段的緊湊型細(xì)縫篩。 ID3在 ID2的基礎(chǔ)上增加了防絮凝裝置處的稀釋水設(shè)施，使第二篩選區(qū)的 篩選狀況得到進(jìn)一步的改善。 圓筒形的 ID2轉(zhuǎn)子中部有一個(gè)突出的圓環(huán)，將篩選區(qū)分為一、二篩選 區(qū)，轉(zhuǎn)子表面，按照一、二篩選區(qū)的篩選長(zhǎng)度安裝有斷面呈弓形的葉片。另方面會(huì)令粗渣區(qū)的濃 度迅速上升，由于堵塞而影響生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是，縫篩少有內(nèi)流式。 CR篩可在 3— 5%的濃度范圍內(nèi)工作，篩框的孔徑一般為 。 在篩框內(nèi)側(cè)排列若干等距離布置的 脈沖板 。 圖 4— 30所 示奧斯龍 公司產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)與 原理與通用的內(nèi)流式 壓力篩一樣。 開孔率，即開孔面積占整個(gè)篩框表面積的比例 。即篩子的排渣 率。 篩孔和篩縫的幾何尺寸既要保證良漿順利通過，又要能有 效地截留住粗大雜質(zhì)。轉(zhuǎn)子的旋翼也提供了一定的篩選動(dòng)力 。即使縫寬只有 ～ ，也能在 3％～ 4 ％的漿濃下正常運(yùn)行。 廢紙漿的凈化篩選包括 除渣、篩選 兩個(gè)工序。 凈化篩選的 目的就是要盡可能地除去雜質(zhì)，并盡量減少處 理過程中纖維的流失 ?？p篩的進(jìn)步還表現(xiàn)在 增加了篩縫開口面積，鍍鉻以延 長(zhǎng)使用壽命。 4 5 一、孔類壓力篩 （一）外流式壓力篩 壓力篩的進(jìn)漿與漿泵連接， 漿流的壓頭是漿料穿過篩孔的 主要?jiǎng)恿Α? 篩框是壓力篩最重要的部件。 為了有效地截留最大量的 雜質(zhì)，往往要讓一部分好纖維留在粗渣中。一般漿料通過篩孔的速度選 — ，開孔面積便 決定該篩的生產(chǎn)能力。 7 （二）內(nèi)流式壓力篩 內(nèi)流式壓力篩的工作 原理和基本結(jié)構(gòu)都與 外流式壓力篩相似， 在廢紙制漿過程中應(yīng) 用較少。沒有轉(zhuǎn)子， 轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)篩框
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