【正文】 。 49 工廠成本管理與控制 2 IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 工業(yè)工程（ Industrial Engineering） ? 工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。 ? 素養(yǎng) (SHITESUKE)：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 46 工廠成本管理與控制 6S活動的定義 ? 整理 (SEIRI)：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保 留要用的。 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng) ,安全生產(chǎn)最重要 。 1創(chuàng)造看得見浪費的現(xiàn)場（徹底的 6S) 43 工廠成本管理與控制 6S口訣 ? 只有整理沒整頓 ,物品真難找得到 。 ?管理節(jié)約之時間節(jié)約 34 工廠成本管理與控制 沒有緊張感的企業(yè)是沒有變革前途希望的組織 ? 緊張感與企業(yè)時間效率。 ? 10％的人正在等待著什么 = 不想干。 ? 盤點你的時間都用在哪兒。 ? 節(jié)約會議時間：提高會議效率。 （產(chǎn)品宣傳廣告的投入，并不是越多越好） ? 合理地控制營銷人員的各項費用。 ? 實施節(jié)約獎懲制度。 28 工廠成本管理與控制 生產(chǎn)節(jié)約 控制企業(yè)最核心的成本支出 ? 降低材料與能源的消耗就是節(jié)約，增加材料與能源的使用就是浪費；提高生產(chǎn)率就是節(jié)約，出工不出力就是浪費。 ? 采用：招標(biāo)、詢價、比價、議價、訂價收購、公開市場采購等措施。 ? 管理費用節(jié)約，進(jìn)行組織重組。 讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神 23 工廠成本管理與控制 讓節(jié)約意識深入每個員工的心田 ? 節(jié)約是一個美德，是一種品質(zhì)，更是一種責(zé)任； ? 企業(yè)生存如同居家過日子，若不打細(xì)算，效益就無法實現(xiàn)； ? 一個稱職的員工必然以節(jié)約為己任，培養(yǎng)良好的節(jié)約習(xí)慣。 庫存的浪費主要表現(xiàn)在： ? 〃 零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價與報廢損失； ? 〃 流動資金占用損失； ? 〃 人工場地?fù)p失； ? 〃 隱藏不良品損失； ? 〃 隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失； ? 〃 隱藏機器故障損失等等 18 工廠成本管理與控制 6 等待的浪費 即非滿負(fù)荷的浪費。搬運物品的工作既單調(diào)勞動強度又大，在整體布局的時候就應(yīng)該避免搬運工作的產(chǎn)生。搬運是一種無附加價值的動作。 15 工廠成本管理與控制 3 加工過剩的浪費 也稱 “過分精確加工的浪費 ”。就是在一個工序到下一個工序的中間準(zhǔn)備了過多的量。 ? 企業(yè)的供應(yīng)和銷售部門的員工 —他們的業(yè)務(wù)活動影響著材料物資的采購成本及產(chǎn)品銷售費用水平。 ? 管理有真空，執(zhí)行終無效，上情下不達(dá)，下情上不曉。 ? 5S 雖推行， 好處看不到，都是大掃除，員工怨聲高。 ? 員工意識弱，質(zhì)量保不了，返工靠檢驗，質(zhì)量成本高。 ? 插單經(jīng)常事，計劃總被攪，變化成計劃，全程亂糟糟。多年來在全國巡回演講有 700余課次，受到各地企業(yè)界和政府部門以及多家媒體的熱烈響應(yīng)，并得到一致好評。 講師簡介 ? 周士量 中國著名生產(chǎn)管理專家、中國生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)第一人，中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心專家教授、中國管理科學(xué)研究院生產(chǎn)管理研究專家，時代光華教育發(fā)展公司特邀高級培訓(xùn)師、北京核心創(chuàng)業(yè)現(xiàn)場資源管理研究所高級研究員。被中國管理科學(xué)學(xué)會授予《企業(yè)管理》、《全面質(zhì)量管理》（ TQM）專業(yè)講師。 ? 訂單品種多，數(shù)量相對少，交期速度快，無法適應(yīng)了。 ? 九千認(rèn)證過，標(biāo)準(zhǔn)文本好，實施難度大，堆在柜里瞧。 ? 節(jié)約是形式，浪費真的高，成本失調(diào)控，盈虧不知道。 ? 技能差異大，員工流動高，新老更替慢，產(chǎn)能得不到。 ? 企業(yè)的工程人員和生產(chǎn)人員 —他們影響著產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)成本的耗費水平。 14 工廠成本管理與控制 2 制造過多的浪費 制造過多又稱在庫過多。 ? 〃 零件、半成品需要先行生產(chǎn)而導(dǎo)致不同步的空間浪費； ? 〃 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費； ? 〃 貨架臺、材料搬送工具等的增加； ? 〃 運用搬送車、升降機等搬運手段的增加； ? 〃 放置地、倉庫等存儲空間的占用； ? 〃 在庫的發(fā)生與管理工時的增加； ? 〃 利率負(fù)擔(dān)的增加； ? 〃 不能促進(jìn)改善。 16 工廠成本管理與控制 4 搬運的浪費 ? 這里的搬運是指物流斷點之中的搬運。 ? 因為搬運產(chǎn)生不了直接價值，所以我們應(yīng)該盡可能減少搬運作業(yè)。 ? 〃 零部件、材料的庫存； ? 〃 半成品的庫存； ? 〃 成品的庫存； ? 〃 已向供應(yīng)商定購的在途零部件； ? 〃 已發(fā)貨的在途成品。 19 工廠成本管理與控制 兩手空閑的浪費 單手空閑的浪費 作業(yè)動作停止的浪費 作業(yè)動作太大的浪費 拿的動作交替的浪費 步行的浪費 轉(zhuǎn)身角度太大的浪費 動作之間沒有配合好的浪費 不了解作業(yè)技巧的浪費 伸背動作的浪費 彎腰動作的浪費 重復(fù)動作的浪費 7 動作的浪費 20 工廠成本管理與控制 第五講 通過節(jié)約與 改善來消除浪費 21 工廠成本管理與控制 一、倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費 讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神 讓節(jié)約意識深入每個員工的心田 抓住決策龍頭，避免全局的浪費 從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點滴之中 精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來 采購節(jié)約 生產(chǎn)節(jié)約 營銷節(jié)約 管理節(jié)約 （會議節(jié)約、時間節(jié)約） 22 工廠成本管理與控制 ? 企業(yè)不盈利就等于死亡，經(jīng)營不賺錢就等于破產(chǎn)； ? 在當(dāng)今微利時代，高耗浪費的企業(yè)將無法生存； ? 一個優(yōu)秀的企業(yè)必然會倡導(dǎo)節(jié)約精神，培育節(jié)約文化。 26 工廠成本管理與控制 精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來 ? 在微利時代，企業(yè)必須從粗放式經(jīng)營轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化管理； ? 精細(xì)化管理是一種經(jīng)營模式； ? 用制度把節(jié)約型企業(yè)落實到實處。 ? 建立采購成本分析制度。 ? 建立物流式企業(yè)。 ? 控制制造費用。 （對客戶進(jìn)行分析，控制不必要的營銷成本支出） ? 讓廣告投入的每一分錢都發(fā)揮效益。 ? 控制會議費用：少花錢開好會。 ? 學(xué)會管理時間才能節(jié)省更多時間。 33 工廠成本管理與控制 ? 5％的人看不出來是在工作，而是在制造矛盾，無事必生非 = 破壞性的干。 ? 40％的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法工作 =低效勞動 ? 只有 15%的人屬于正常范圍，但績效仍然不高 =都干不好。 35 工廠成本管理與控制 時間失控的原因 ? 缺乏計劃 ? 缺乏組織 ? 用人不當(dāng) ? 缺乏控制 ? 時間虛耗 36 工廠成本管理與控制 有成效地支配時間 — 做該做的事 ? 設(shè)定目標(biāo) ? 第一個時間管理工具： ABC ? A：必須做，緊急，重要、關(guān)鍵任務(wù)，必須執(zhí)行 ? B：應(yīng)當(dāng)做，相對次要，有助于進(jìn)展，工作尚不緊迫 ? C：可做可不做，可以推遲或取消 37 工廠成本管理與控制 ? 第二個時間管理工具：重要性與緊迫性坐標(biāo) ? 象限分析 重要 不緊迫 不重要 緊迫 Ⅰ Ⅱ Ⅳ Ⅲ 38 工廠成本管理與控制 有成效地支配時間 — 正確地做事 ? 對工作事先做計劃 ? 認(rèn)清時間消耗點 ? 消除浪費時間 ? 確定有價值時間 39 工廠成本管理與控制 主管的每日計劃表 秩號 時間 工作內(nèi)容 備注 1 9： 00—10： 00 上級交辦的緊急任務(wù) 2 10： 00—4： 00 準(zhǔn)備預(yù)算 3 4： 00—5： 00 處理其他事務(wù) 4 5： 00—6： 00 制定、安排明天的計劃 40 工廠成本管理與控制 ? 改善永遠(yuǎn)比管理更重要 ? 管理型與改善型 ? 日本、美國企業(yè)與中國企業(yè)的比較 二、通過現(xiàn)場改善來消除浪費 41 工廠成本管理與控制 ? 創(chuàng)造看得見浪費的現(xiàn)場（徹底的 6S) ? IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費 ? 以看板管理說明浪費 ? 走動管理與 “三現(xiàn)主義 ” ? 5問必答 ? 防呆糾錯方法的運用 42 工廠成本管理與控制 6S活動不僅能夠改善 作業(yè)環(huán)境，還能提高 作業(yè)效率、品質(zhì)、士 氣、牽一而動百，是 其他管理活動有效開 展的基石之一。 ? 3S之效果怎保證 ?清潔出來獻(xiàn)一招 。隨著人們對活動的不斷認(rèn)識，相應(yīng)增加到 “ 安全 ” 的內(nèi)容，就有了 6S的管理活動。 ? 清潔 (SEIKETSU) ：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為 “3S” 活動。 48 工廠成本管理與控制 推行 5S的 10種強心劑 1. 取得高層主管的支持； 2. 全體員工理解 6S的精義和重要性； 3. 確立挑戰(zhàn)性目標(biāo)； 4. 選取活動主題、重點項目； 5. 設(shè)立 6S推行組織； 6. 創(chuàng)造 6S推展技巧、手法； 7. 運用激發(fā)動機的方法； 8. 活用持續(xù)不斷； 9. 引用外力資源； 10. 建立評價體制。 ? 設(shè)計：實現(xiàn)某一既定目標(biāo)而創(chuàng)建具體實施系統(tǒng)的前期工作，包括技術(shù)準(zhǔn)則、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的擬訂，最優(yōu)選擇和藍(lán)圖繪制。 51 工廠成本管理與控制 ? 工業(yè)工程的特點： ? IE的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn) 率。 52 工廠成本管理與控制 ? IE的意識： ?成本和效率意識