【正文】 文化 。 提高員工的技能水平 TPM活動(dòng)的開(kāi)展 ， 使得員工有機(jī)會(huì)不斷地改善自身的工作技能 ， 如操作機(jī)器的技能 、 觀察機(jī)器是否正常運(yùn)作的技能 、 維護(hù)機(jī)器的技能等 。 無(wú)形效果有企業(yè)體質(zhì)革新 、 工廠形象改善 、 創(chuàng)新文化的形成和員工改善意識(shí)的增強(qiáng)等 。 第 3講 TPM的發(fā)展及其作用 1． 有形效果 有形效果可以幫助企業(yè)贏得更多的利潤(rùn) ， 取得好的綜合效益 。 只有以此四大目標(biāo)為改善的終極目標(biāo) ， 才能減少故障 ， 縮短 PM時(shí)間 ， 提高效率和人均生產(chǎn)量 。 第 3講 TPM的發(fā)展及其作用 表 31 TPM的八大活動(dòng)支柱 八大支柱 具 體 內(nèi) 容 和 要 求 1 自主保全 提倡員工培養(yǎng)主人翁的敬業(yè)精神， “設(shè)備誰(shuí)使用，誰(shuí)負(fù)責(zé)保養(yǎng) ” 2 專業(yè)保全 培養(yǎng)一批專業(yè)人士，專門解決企業(yè)面臨的設(shè)備管理問(wèn)題 3 個(gè)別改善 也稱焦點(diǎn)改善。 八大支柱包括了工廠管理中方方面面的內(nèi)容 ， 具體分別是指 自主保全 、 專業(yè)保全 、 個(gè)別改善 、 品質(zhì)改善 、 初期改善 、 事務(wù)改善 、 環(huán)境改善和人才培育等 ， 如表 31所示 。 小集團(tuán)是實(shí)施改善項(xiàng)目或革新項(xiàng)目的基本單位 。 5S活動(dòng)的作用是基礎(chǔ)性的 ， 任何有 TPM意圖的企業(yè)都應(yīng)先推行 5S。 目前 ， TPM活動(dòng)的內(nèi)容得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展 ， 從生產(chǎn)部門擴(kuò)展到整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi) ，形成全員參與的工廠全面改善活動(dòng) 。 顯然 ， 這家企業(yè)的員工已經(jīng)被充分激活 ， 積極性被充分地調(diào)動(dòng)了起來(lái) 。 TPM的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效益 ， 它以小組活動(dòng)為基礎(chǔ) ， 涉及到設(shè)備全系統(tǒng) 。 6． 全員參與改善活動(dòng)時(shí)代 （ TPM） 進(jìn)入 20世紀(jì) 80年代之后 ， TPM活動(dòng)已經(jīng)超出了設(shè)備管理的范疇 ， 開(kāi)始擴(kuò)展到整個(gè)公司的改善活動(dòng) 。 通過(guò)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行記錄 ， 根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況 （ 比如聲音 、 顏色的變化 ） 可以判斷設(shè)備是否正常工作 。 3． 改良保養(yǎng)時(shí)代 （ CM） 1957年 ， 人們開(kāi)始對(duì)原來(lái)的保養(yǎng)方法進(jìn)行改良 ， 根據(jù)設(shè)備零件的使用周期定期更換零件 ， 使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加正常 。 因此 ， 這種保養(yǎng)方法亟待改善 。 1951年以前稱為事后保養(yǎng)時(shí)代 ， 以后又經(jīng)歷了預(yù)防保養(yǎng) 、 改良保養(yǎng) 、 保養(yǎng)預(yù)防 ， 繼而出現(xiàn)全員生產(chǎn)保養(yǎng) ， 到 20世紀(jì) 80年代又被稱作預(yù)知保養(yǎng)時(shí)代 。 國(guó)內(nèi)很多企業(yè)對(duì)工廠管理感到無(wú)能為力的原因在于缺乏良好的管理工具和方法 ， 而 TPM正是適合于國(guó)內(nèi)企業(yè)的優(yōu)秀管理工具 。 您認(rèn)為這種想法正確嗎 ？ 導(dǎo)致推行失敗的真正原因可能是什么 ？ 請(qǐng)根據(jù)您的理解 ， 結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn) ， 簡(jiǎn)要闡述您的觀點(diǎn) 。 【 自檢 】 請(qǐng)您根據(jù)要求回答相應(yīng)的問(wèn)題 。 面對(duì)這樣的上司 ， 員工就會(huì) “上有政策下有對(duì)策 ”， 以空對(duì)空 。 如果沒(méi)有把握這些內(nèi)容 ， 管理就成為空談 。 企業(yè)可以在各種各樣的場(chǎng)合提供展示 ， 包括管理項(xiàng)目 ， 比如成本 、 交貨期 、 效率 、 品質(zhì)狀況等 ，使得企業(yè)為這些管理項(xiàng)目的實(shí)施所做的努力能被外界看到 。如圖 27所示 ， 某企業(yè)規(guī)定會(huì)議期間不許打手機(jī) ， 如果手機(jī)響當(dāng)場(chǎng)沒(méi)收 ， 但實(shí)際上卻無(wú)人執(zhí)行這項(xiàng)規(guī)定 ， 反而讓員工覺(jué)得可以無(wú)視公司所有的制度 。 圖 25 這樣的現(xiàn)場(chǎng)還不算最差的 第 2講 如何提升我們的管理 如果想真實(shí)了解一個(gè)企業(yè)的管理現(xiàn)狀 ， 我們可以留意一下員工的工具柜 。 圖 24 用廢物創(chuàng)建的休息場(chǎng)所 第 2講 如何提升我們的管理 2． 臟亂的現(xiàn)場(chǎng)案例 如圖 25所示 ， 設(shè)備周邊有各種各樣的包裝材料 、 各種各樣產(chǎn)品的堆積 ， 還有掃把等物品 。 圖 22 員工的改善墻 第 2講 如何提升我們的管理 圖 23是一家公司員工制作的美麗墻 ， 實(shí)際上這是個(gè)垃圾處理廠 。 如圖 21中的企業(yè)運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng) ， 有锃亮的通道 ， 所有物品都按照規(guī)則擺放 ， 每個(gè)員工都在緊張有序地工作 。 把一線員工視為簡(jiǎn)單勞動(dòng)力 （ 工具 ） 有些企業(yè)的管理者通常會(huì)把一線員工視為簡(jiǎn)單的勞動(dòng)力 ， 甚至把他們當(dāng)成工具 ， 經(jīng)常制定一些不太人性化的制度 ， 例如上廁所不能超過(guò)多少時(shí)間 ，等等 。 管理制度以罰為主 很多企業(yè)的墻上張貼著這樣的懲罰制度： “ 如果不 ?? 要罰款 ?? ” 。 把員工真正作為現(xiàn)場(chǎng)管理的主體 管理一流的企業(yè)都把員工真正視作現(xiàn)場(chǎng)管理的主體 ， 主人翁精神在這些企業(yè)中提到了充分的體現(xiàn) 。 認(rèn)識(shí)差距，立即行動(dòng) 從員工待遇看差距 1． 卓越企業(yè)的表現(xiàn) 管理卓越的企業(yè)必須采取一系列做法來(lái)發(fā)掘員工的智慧 ， 使他們真正成為企業(yè)的主體 ， 具體表現(xiàn)為： 第 2講 如何提升我們的管理 充分發(fā)掘員工智慧 ， 廣泛開(kāi)展提案活動(dòng) 管理一流的企業(yè)勢(shì)必會(huì)廣泛開(kāi)展各種各樣的自主管理活動(dòng) 、 提案活動(dòng) ， 充分發(fā)揮員工自主改善的智慧 。 2． 設(shè)備完好 、 環(huán)境整潔 、 管理有序的現(xiàn)場(chǎng) 卓越的工廠管理還表現(xiàn)為設(shè)備完好 、 環(huán)境整潔 、 管理有序的現(xiàn)場(chǎng) 。 【 心得體會(huì) 】 _______________________________________________________ 第 2講 如何提升我們的管理 【 本講重點(diǎn) 】 從事例看卓越工廠管理 認(rèn)識(shí)差距 立即行動(dòng) 正確選擇和運(yùn)用管理工具 從事例看卓越工廠管理 企業(yè)應(yīng)當(dāng)注重品質(zhì)管理 、 效率管理以及成本控制 ， 而這些管理工作僅靠企業(yè)高層的描述是無(wú)法讓客戶信服的 ， 卓越的工廠管理必須能夠看得見(jiàn) ， 才會(huì)讓客戶真實(shí)感受到企業(yè)的管理水平 。 銷售商的代表全部參加會(huì)議 ， 發(fā)表會(huì)結(jié)束之后 ，所有的銷售商代表都很激動(dòng) ， 認(rèn)為工人都具有如此高的水平 ， 企業(yè)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品絕對(duì)不會(huì)有問(wèn)題 。 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 當(dāng)時(shí) ,員工們提出了很多建議 ， 包括如何將公司最優(yōu)秀的一面展示給歐洲的銷售商總裁們 。反觀國(guó)內(nèi)的企業(yè)在這方面做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因此，國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)向索尼公司好好學(xué)習(xí) 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 【 自檢 】 請(qǐng)您根據(jù)要求回答相應(yīng)的問(wèn)題 。 索尼公司前任總裁在接受采訪時(shí)說(shuō)過(guò)： “ 日本的國(guó)民很接受我們的創(chuàng)新理念 ， 也接受我們創(chuàng)新的努力 ， 為我們的創(chuàng)新愿意付出 15%的高價(jià)格 ， 所以索尼的產(chǎn)品在日本所有的同行里價(jià)格通常是最高的 ” 。美國(guó)企業(yè)在這方面表現(xiàn)得比較優(yōu)秀 ， 在供應(yīng)鏈的建設(shè)方面不僅具有戰(zhàn)略眼光 ， 而且不惜投入 。 當(dāng)有客戶到工廠參觀時(shí) ， 要使客戶對(duì)企業(yè)產(chǎn)生絕對(duì)的信任 ， 依靠的正是卓越的工廠管理 ” 。 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 制造業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的方法 制造業(yè)要想保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并沒(méi)有很多捷徑，必須扎扎實(shí)實(shí)地去學(xué)習(xí)，去做踏實(shí)的管理工作。 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 真正的世界工廠必須具備四個(gè)特點(diǎn)： 第一、具有總量制造最大的能力。 世界工廠的特點(diǎn)和制造業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的方法 世界工廠的四大特點(diǎn) 隨著二十年來(lái)中國(guó)經(jīng)濟(jì)的崛起，加上勞動(dòng)力成本低廉的優(yōu)勢(shì)，眾多知名企業(yè)紛紛將生產(chǎn)基地遷往中國(guó)。 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 很多企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者整天忙于“要永遠(yuǎn)做對(duì)的事（戰(zhàn)略）、要學(xué)會(huì)包裝和講故事、要進(jìn)行資本運(yùn)作、一定要成為營(yíng)銷（廣告）高手”。 2023年，該公司被 ST， 2023年開(kāi)始資本運(yùn)作，盈利 ，摘掉 ST的帽子。 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 由此可見(jiàn)，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，推行 TPM是一個(gè)痛苦的歷程，不是一蹴而就的，而是要靠全體員工一磚一瓦、一點(diǎn)一滴的工作積累來(lái)實(shí)現(xiàn)。三星能夠后來(lái)居上的原因，歸納起來(lái)有兩點(diǎn)：第一、注重對(duì)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)；第二、不斷追求卓越的工廠管理。例如，理光近十年來(lái)的表現(xiàn)一直十分卓越，連年實(shí)現(xiàn)增收、增益；佳能公司也在管理上尋求突破。這兩個(gè)行業(yè)的企業(yè)都有資金密集型、技術(shù)密集型等共性。人才開(kāi)發(fā)重要的是營(yíng)造一種學(xué)習(xí)的環(huán)境，豐田對(duì)人才開(kāi)發(fā)的重視不亞于對(duì)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。豐田公司有效地運(yùn)用了各種各樣的管理工具，如 5S體驗(yàn)活動(dòng)， TQC、 TQM、 TPM、 IE、 JIT等，為企業(yè)的管理提升服務(wù)。因此，要立足于客戶利益的基點(diǎn)來(lái)建立管理機(jī)制。這樣一些結(jié)構(gòu)化的方法，也就是機(jī)制，使得工作有了保障。企業(yè)應(yīng)強(qiáng)調(diào)機(jī)制、強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)化，可以說(shuō)，機(jī)制是體系的靈魂。這是豐田公司的一種執(zhí)行方法：當(dāng)最后一個(gè)員工鎖門的一剎那，一張卡通從上方掉下來(lái)，上面寫著：“您關(guān)燈了嗎？”設(shè)想一下，任何員工在接到這個(gè)提示的同時(shí)會(huì)怎么做？他會(huì)反問(wèn)一下自己關(guān)燈了沒(méi)有，如果沒(méi)有關(guān)，那么回過(guò)頭來(lái)把它關(guān)掉就是了 。因此，酒店設(shè)置了聯(lián)動(dòng)的開(kāi)關(guān)，客人在離開(kāi)房間時(shí)必定會(huì)帶走鑰匙 ,帶走鑰匙的同時(shí)燈就被關(guān)掉了。此時(shí)，管理者應(yīng)該自問(wèn)：是不是真的有這樣嚴(yán)重的問(wèn)題？ 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 在實(shí)際管理過(guò)程中，有一些企業(yè)表現(xiàn)得很優(yōu)秀，它們通常有兩類比較好的方法： 第一類是賓館的做法。例如，在門上貼上一個(gè)告示“人走燈滅”；有人提出制定標(biāo)準(zhǔn)，要求保安加強(qiáng)巡視，每天下班時(shí)檢查是否關(guān)燈；還有人提出采用點(diǎn)檢表，要求員工輪流值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題；最后，還有人提出對(duì)最后離開(kāi)辦公室而未關(guān)燈的人給予罰款等。 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 【 案例 】 管理者的困惑：如何強(qiáng)化管理？ 某企業(yè)有個(gè)開(kāi)放式的大辦公室，里面有 300多人辦公?！钡窃趯?shí)際管理中，一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題往往會(huì)變得很復(fù)雜，很多管理者都在困惑：究竟該如何強(qiáng)化管理呢？通過(guò)如下的案例，我們希望能總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 為此，行政部采取了一些措施。事實(shí)上，這種抱怨既不客觀，更不能解決問(wèn)題。為什么酒店能做到而工廠反而做不到？原因在于酒店遵循一個(gè)前提，即考慮到客人不會(huì)重視能源的消耗，但他重視房間的安全，重視鑰匙卡。 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 第二類是糾錯(cuò)機(jī)制。管理的精髓是通過(guò)各種各樣的機(jī)制，使員工有效執(zhí)行制度，使管理上水平、上臺(tái)階。而豐田公司的提示方法被稱為“糾錯(cuò)的機(jī)制”，是指當(dāng)人們犯錯(cuò)誤的時(shí)候，機(jī)制會(huì)自動(dòng)在錯(cuò)誤造成后果之前幫助他們糾正。在這一方面這些管理者要學(xué)習(xí)酒店的管理者們，他們知道客戶永遠(yuǎn)不會(huì)唯命是從，客戶只關(guān)注自己的利益。 防呆機(jī)制 : 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 豐田等企業(yè)為什么會(huì)成功 豐田為什么能夠持續(xù)成功 制造業(yè)界有一個(gè)世界級(jí)的代表：豐田公司，它之所以能持續(xù)成功，主要有兩個(gè)方面的原因： 1．追求精細(xì)化管理，維護(hù)管理工具 豐田公司數(shù)十年如一日的不斷追求精細(xì)化管理，追求零庫(kù)存、零缺陷、低成本和零損耗等。它提倡的企業(yè)使命是“造物、育人”，經(jīng)營(yíng)理念則是“造物先育人、先人后事”。 三星、理光、佳能的管理提升 1．理光和佳能在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 在日本，有兩個(gè)行業(yè)是持續(xù)成功的：第一是汽車行業(yè)，以豐田汽車公司為代表；第二是辦公自動(dòng)化行業(yè)，以佳能和理光為代表。這兩大行業(yè)能夠持續(xù)領(lǐng)導(dǎo)世界潮流，主要是基于管理上的優(yōu)勢(shì)。 第 1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn) 2． 三星的崛起 近十幾年來(lái)，韓國(guó)的三星公司在世界范圍內(nèi)迅速崛起，在亞洲乃至世界范圍內(nèi)均與日本的 SONY公司齊名。它們都堅(jiān)持技術(shù)開(kāi)發(fā)和工廠管理并重的策略，視TPM為提升工廠管理水平的法寶，積極營(yíng)造濃厚的變革和改善氛圍，促進(jìn)全員參與，創(chuàng)造人才輩出的局面。這家企業(yè)的市場(chǎng)份額從第一降到第三，最后又降到第六，只經(jīng)歷了短短兩年時(shí)間。在當(dāng)前普遍浮躁的年代，很多類似的企業(yè)管理者缺乏耐心和長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光，希望一個(gè)策劃就能救活企業(yè)，希望一個(gè)點(diǎn)子就能發(fā)展企業(yè)，希望聽(tīng)一堂課就能解決所有的企業(yè)管理問(wèn)題等，這些都是不現(xiàn)實(shí)的。只要今天用心做管理，明天一定會(huì)更好。 但中國(guó)真的是世界工廠了嗎？事實(shí)上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是。而我國(guó)企業(yè)的管理水平還亟待提高，因此，我們必須清醒地認(rèn)識(shí)到：我們距離世界工廠還有巨大的差距。 理光公司的總裁提出一個(gè)觀點(diǎn)： “ 生產(chǎn)工廠是最好的展柜 、 展廳 。 建設(shè)這樣的供應(yīng)鏈要有高度的 、 長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略眼光 。 索尼公司從創(chuàng)業(yè)以來(lái)一直秉承一個(gè)理念： “ 創(chuàng)新第一 ” 。 索尼公司的中央研究院主要進(jìn)行基礎(chǔ)性的技術(shù)開(kāi)發(fā)研究，這種技術(shù)的積累可以讓公司壽命延長(zhǎng)十年到十五年。 理光公司采取的對(duì)策很簡(jiǎn)單 :將所有銷售商的總裁請(qǐng)到深圳理光進(jìn)行觀摩 ， 給這些銷售商展示推行 TPM活動(dòng)以后帶來(lái)的成果 ， 同時(shí)展示公司的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì) 、制造優(yōu)勢(shì) 。 改善發(fā)表大會(huì)是理光公司開(kāi)展 TPM活動(dòng)長(zhǎng)期積累下來(lái)的一種文化 ，