【正文】 動化連續(xù)加工。 ? （ 7）只能加工以直線為母線的曲面而 不能加工空間曲面 。 ? （ 4）由于絲電極直徑很小， 蝕除金屬量少 ，對貴重金屬的加工更具意義。 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 46 5）電火花線切割加工 ? 電火花線切割加工原理與電火花成形加工原理相同，都是基于電極間脈沖放電時的電火花腐蝕原理。 ? （ 6）加工速度慢、效率低，需要制作電極，加工準備時間長，并存在電極損耗 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 45 4）電火花成形加工的基本方法 ? （ 1）仿形法 即按照 工件形狀、尺寸及精度要求，設(shè)計、制造凸凹形狀相反、尺寸與精度相同、留有后續(xù)加工余量， 用來進行成形加工的方法，如圖 10。 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 44 3）電火花成形加工的特點 ? （ 3）電火花加工時，脈沖 放電時間短，熱量傳散 范圍小，工件上的熱影響區(qū)也小。 ? （ 4）絕緣介質(zhì)： 為了使脈沖放電能重復(fù)進行，極間必須充有絕緣介質(zhì)，同時，絕緣介質(zhì)還有 排出放電間隙中的電蝕物和冷卻電極的作用， 常用的絕緣介質(zhì)有煤油、皂化液、水基液等。同時，先后兩次放電之間，必須要有足夠的停歇時間使極間介電液充分消電離，恢復(fù)其介電性能，保證每次脈沖放電不在同一點重復(fù)進行，避免發(fā)生局部燒傷現(xiàn)象。 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 37 模具制造的生產(chǎn)過程 ? 1）模具方案確定 ? 2）模具設(shè)計 ? 3）生產(chǎn)準備 ? 4）模具成形零件加工 ? 5）裝配與調(diào)試 ? 6）試模與驗收 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 38 模具零件的加工 . 模具零件的常規(guī)機械加工 ? 機械加工是模具加工的基本手段，主要包括 車、銑、磨、刨、插等 ，其中車、銑、磨是模具零件機械加工中最常用的方法。在 保證制品品質(zhì)的前提下，選擇與制件生產(chǎn)量相適應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)和制造方法，使模具成本降低到最低限度。 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 34 模具的制造 ? 模具制造 是指在 一定的制造裝配和制造工藝過程條件下，直接對模具材料進行加工，以改變其形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)，使之成為符合要求的零件，再將這些零件相互配合、定位與安裝、連接與固定成為模具的過程。 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 33 4）模具工作條件的影響 ? 模具使用壽命與模具的工作條件也密切相關(guān)。 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 32 2）模具材料的影響 ? 模具材料必須滿足模具對 塑性變形抗力、斷裂抗力、疲勞抗力、硬度、耐磨性、冷熱疲勞抗力等性能的要求，如不能滿足模具則會發(fā)生早期失效。 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 27 3）塑性變形失效 c）彎曲 a）塌陷 b）鐓粗 模具在使用過程中，發(fā)生塑性變形，改變了零件的幾何形狀或尺寸，而不能修復(fù)再服役時 稱為 塑性變形失效。若按斷裂性質(zhì)可分為 塑性斷裂、脆性斷裂 ；若按斷裂路徑可分為 穿晶斷裂、沿晶斷裂和混晶斷裂 ；若按斷裂機理可分為 一次性斷裂和疲勞斷裂。當這種 磨損使模具的尺寸發(fā)生變化或改變了模具的表面狀態(tài)使之不能繼續(xù)服役時 ，稱為模具的 磨損失效 。冷作模具容易產(chǎn)生脆斷而不出現(xiàn)冷熱疲勞失效，熱作模具容易產(chǎn)生冷熱疲勞、裂紋及變形，冷、熱模具都可能因磨損而失效。 它與模具損傷是完全不同的概念，模具損傷是指模具在使用過程中，出現(xiàn)尺寸變化或微裂紋，但模具還未喪失服役能力。 ? 模具壽命＝工作面的一次壽命 修磨次數(shù) 易損件的更換次數(shù)。該鋼可進行鍛造、機械加工、熱處理等，熱處理變形小，淬火后具有硬質(zhì)合金的硬度及良好的耐磨性和剛性，在工業(yè)上越來越廣泛應(yīng)用。其硬度遠高于各種模具鋼，有很高的耐磨性，耐高溫，熱穩(wěn)定性強；強度高，剛性大，熱脹率小、導(dǎo)熱率低；耐蝕耐氧化；不需要進行熱處理等。 ? 馬氏體鋼： 具有很高的強度，良好的韌性；熱脹系數(shù)小，抗疲勞性能高，切削加工性能好，可進行時效處理提高硬度，熱處理變形小，表面還可滲氮處理等，常用于要求 高精度、耐磨、型腔復(fù)雜的塑料模具材料 。多用于 軟質(zhì)塑料成型模， 如注射、擠壓等塑料模。常用碳素鋼 20號鋼和 20Cr、12CrNi 12Cr2Ni 20Cr2Ni4等合金滲碳鋼制造表面要求高硬度、耐磨性好的塑料模具及配件。 ? 此外，國內(nèi)外用作熱作模具鋼的材料還有 H10（ 4Cr5Mo2MnVSi）、 H13（ 4Cr5MoSiV1）、 HM1（ 35Cr3Mo3W2V）、HM3（ 25Cr3Mo3VNb）、 RM2（ 5Cr4W5Mo2V）、 GR（ 4Cr3Mo3W4VTiNb）、 TM（ 4Cr2Mo2VMnW）、 HD（ 4Cr3Mo2NiVNb）等鋼以及 H10改進型鋼 ER8和用于 高速錘鍛模的無鉻鎳模 具鋼 4SiMnW3MoVN。 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 17 ? 高耐熱性鋼： 具有較高的高溫強度和高溫硬度，可在 600～ 700℃ 高溫下工作。鋼的淬透性好，小于 φ 100mm內(nèi)的工件能空冷淬透，熱處理變形小。 ? 低耐熱高韌性鋼 ：屬于高韌性鋼，具有較高的沖擊韌性和高的疲勞強度，淬透性較高，有一定的回火穩(wěn)定性和高溫強度，具有良好的導(dǎo)熱性和抗氧化性，能在 500～ 600℃ 的條件下工作，加工性能好。 ? 高速鋼： 具有 很高的淬透性 (空冷即可淬硬 )，很高的抗壓強度、回火穩(wěn)定性和耐磨性，即使在 600℃ 高溫下 仍可保持高硬度、高韌性和耐磨性。 ? 碳素工具鋼： 含碳量 %～ %，主要有 T T7A、 T T8A、 T T10A、 T1 T12A等，一般適用于制造工作溫度在 250℃ 以下 、尺寸較小、形狀簡單、負荷較小的冷作模具 ? 低合金工具鋼： 這類鋼含有一定的合金元素， 合金元素總量在 1%～ 3%。 ? 6）模具的設(shè)計因素 大型模具常采用組合或鑲嵌結(jié)構(gòu)，工作部位和支承部位材料可不相同，如大型汽車覆蓋件沖壓模具。 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 14 4．模具材料選用考慮的因素 ? 1）模具的工作條件 包括承載大小和性質(zhì)、工作溫度、腐蝕情況等， ? 2）模具的失效形式 分析弄清模具失效屬于塑性變形失效、磨損失效還是斷裂失效等。 材 料 科 學 與 工 程 學 院 S c h o o l of M a t e r i a l s S c i e n c e E n g i n e e r i n g Page 13 3．模具材料選用的一般原則 ? 1）足夠的強度、硬度、塑性、韌性等 根據(jù)模具工作條件，失效形式，壽命要求，可靠性等提出材料的 強度、硬度、塑性、韌性等指標，提出時要考慮尺寸效應(yīng)及主要關(guān)鍵的性能指標。模具材料的熱性能包括熱強性、熱硬性、熱穩(wěn)定性、熱疲勞抗力和抗粘著性等。 ? （ 2）強度、塑性和韌性 要求模具材料具有良好的塑性，提高其 抗脆斷能力 ；要求具有高強度、高韌性和高的 抗疲勞強度 ，滿足模具在工作時能 承受高壓和沖擊循環(huán)載荷。按材料的類別可分為： 鋼鐵材料、非鐵金屬材料和非金屬材料。 ? 5）模具的分型面應(yīng)合理設(shè)置，能確保零件順利成形、取件和送。 ? 1）組成模具的各零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和熱處理等均應(yīng)符合成形過程的技術(shù)要求。 接口尺寸是指模具外形結(jié)構(gòu)形狀及尺寸與設(shè)備滑塊和工作臺面尺寸、設(shè)備工作行程、滑塊最大移動距離（設(shè)備開口高度或?qū)挾龋?、送料所需空間和取件所需空間等相應(yīng)尺寸的匹配和適應(yīng)