制程管制體系及其管制的手法介紹-全文預(yù)覽
【正文】 件10個(gè)，但作業(yè)者無(wú)法看到零件號(hào)碼。 ?量具再現(xiàn)性是指一量具由同一作業(yè)者，經(jīng)量測(cè)同一零件，其量測(cè)特性值之再現(xiàn)能力，亦即其量測(cè)值間變異。 製程能力改善與處置 ?再標(biāo)準(zhǔn)化： （ 1）將其最佳條件、管制方法，反應(yīng) 入相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)內(nèi) （ 2）上列標(biāo)準(zhǔn)化完成後，應(yīng)列入教育 訓(xùn)練內(nèi)容，並排定時(shí)間實(shí)施教育 訓(xùn)練。 (12)用以調(diào)查各時(shí)間的品質(zhì)變化與規(guī)格之比較，適用之計(jì)量值管制 (2)數(shù)值法：以 Ca值 (製程準(zhǔn)確度 )、 Cp值 (製程精密度 )、 Cpk值 (製程能力指數(shù) )來(lái)表示之。 （ 4）某種製程發(fā)生不良，需製程 能力研判時(shí)。 貳、能力分析 為調(diào)查分析各工程之製造品質(zhì)能 力，以建立工程品質(zhì)重點(diǎn)與管制 方法，確保產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定。 ：改善、增加設(shè)計(jì)管制行動(dòng)將建議行動(dòng)及負(fù)責(zé)建議行動(dòng)的人與部門(mén)及預(yù)估完成日期填入 FMEA表中。 ?各專業(yè)領(lǐng)域中之責(zé)任工程師必頇直接參與各領(lǐng)域的工程活動(dòng)。 ?發(fā)生性：特定原因、機(jī)械結(jié)構(gòu)失 效發(fā)生之機(jī)會(huì)，數(shù)據(jù)填 入 FMEA表中。 (2)確認(rèn)可以避免或降低失效機(jī)會(huì)發(fā)生之步驟。 製程管制的原則： 依據(jù) ISO 9001， 1994年版，條款 ： ?製程的規(guī)劃 ?書(shū)面作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?適切之生產(chǎn)、設(shè)備、環(huán)境 ?符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)／法規(guī)、品質(zhì)計(jì)劃及程序 ?各項(xiàng)品質(zhì)參數(shù)／特性之檢測(cè) ?製程及設(shè)備的核準(zhǔn) ?判定基準(zhǔn) (書(shū)面、圖例或標(biāo)準(zhǔn)樣品 ) ?設(shè)備維護(hù) ?特殊製程的規(guī)定 (操作條件、人員資格、記錄 ) 製程管制系統(tǒng) 光陽(yáng)體系目前雖有約 160家協(xié)力 廠商承製各種零組件，但中心 工廠本身尚保有若干關(guān)鍵性零 件之製造，如引擎 (engine)、變 速箱 (gear box)、 車架 (frame)等。 製程管理內(nèi)容 製程管制的原則、中心廠的 製程管制系統(tǒng)、衛(wèi)星工廠之 品質(zhì)提昇。 包括： (1)認(rèn)識(shí)且評(píng)估對(duì)產(chǎn)品或製程的潛在失效因素及其對(duì)品質(zhì)及客戶滿意度之影響。 ?嚴(yán)重性：在一個(gè)零件、系統(tǒng)、分 系統(tǒng)或客戶發(fā)生失效之 潛在影響程度之分級(jí)， 數(shù)據(jù)填入 FMEA表中。 FMEA的準(zhǔn)備與實(shí)施 ?組成跨部門(mén)小組，小組包含設(shè)計(jì)、製造
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