金屬材料焊接成形工藝原理與方法-全文預(yù)覽
【正文】 00MPa以上，工作溫度較高。167?？珊赶嗤饘?， 也可焊異種金屬（鋁 — 鋼、鋁 — 銅等）。如：密封的容器（油箱、水箱等）、管道等。 22 壓力焊一、電阻焊 通過加壓、或同時加熱加壓，使焊件產(chǎn)生塑性變形，并經(jīng)再結(jié)晶和擴散作用，使兩部分金屬達到原子間的結(jié)合，實現(xiàn)連接的焊接方法。 — 焊后熱處理。單絲 —40~60mm ；單絲擺動 —60~150 ；三絲擺動 —450mm ；板極電渣焊 —2）生產(chǎn)率高，成本低。應(yīng)用：適用于低碳鋼和強度級別不高的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。② 成本低（是手弧焊的 40%） 。適用所有金屬材料的焊接。④ 可進行全位置焊接。二、氬弧焊利用氬氣作為保護性介質(zhì)的電弧焊方法。4）勞動條件好。3)要有引弧板和引出板環(huán)焊縫：焊絲起弧點應(yīng)與環(huán)的中心偏離一定距離 a；（ a=20~40mm） 。6）采用合理的焊接規(guī)范（小電流、快速焊接）。2）合理選擇焊接順序。 14 焊接應(yīng)力與變形一、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的根本原因是：焊件 (工件）在焊接過程中受到局部加熱和快速冷卻。（ ）力學(xué)性能優(yōu)于母材。（ ）加熱溫度： T液 ~T固強度、塑性、韌性極差，是裂紋和局部脆斷的發(fā)源地。2. 電焊條的分類結(jié)構(gòu)鋼焊條 —J ； 鉬和鉻耐熱鋼焊條 —R ；低溫鋼焊條 —W ； 不銹鋼焊條 —A ；堆焊焊條 —D ； 鑄鐵焊條 —Z ；鎳及鎳合金焊條 —Ni ； 銅及銅合金焊條 —T ；鋁及鋁合金焊條 —L ； 特殊用途焊條 —TSJ 4 2 2藥皮種類（鈣鈦型）抗拉強度結(jié)構(gòu)鋼焊條E 5 0 15藥皮種類（低氫型）和電流種類抗拉強度結(jié)構(gòu)鋼焊條全位置焊接酸性焊條：堿性焊條：在熔渣中以酸性氧化物為主（ TiO SiO Fe2O3）在熔渣中以堿性氧化物為主（ K2O、 Na2O、 CaO、 MnO）三、電焊條的選用 — 根據(jù)被焊工件的強度選用 — 根據(jù)被焊工件的化學(xué)成分選用3. 根據(jù)被焊工件工作條件和結(jié)構(gòu)選用4. 低成本原則一、 焊接熱循環(huán)焊接接頭 焊縫區(qū)焊接熱影響區(qū)1） 焊縫區(qū)熔池金屬冷卻結(jié)晶所形成的鑄態(tài)組織。3 .冶金條件差 空氣、鐵銹、油污等對焊縫的影響嚴重O2 [O]Fe+ [O] FeOMn+ [O] MnO Si+ [O] SiO2C+[O] CO1） O2 ：氧化的結(jié)果① 合金元素被燒損；② 焊縫產(chǎn)生夾渣的缺陷；③ 形成 CO氣孔。工件 —負極（陰極）；焊條 —正極（陽極）。2 . 勞動條件差、生產(chǎn)率低、質(zhì)量不穩(wěn)定。4．重量輕、加工裝配簡單。第四章 焊 接 概 述 一、金屬焊接成形用加熱、加壓等工藝措施，使兩分離表面產(chǎn)生原子間的結(jié)合與擴散作用，從而獲得不可拆卸接頭的材料成形方法。 3．可實現(xiàn)異種金屬的連接。 11 焊條（手工）電弧焊的焊接過程 第一節(jié) 金屬焊接成形工藝原理 一、手工電弧焊的特點1 . 設(shè)備簡單、應(yīng)用靈活方便。熱電離 碰撞電離2 . 電弧的構(gòu)造及熱量分布陰極區(qū)：陽極區(qū)：弧柱區(qū)：2400k 36%2600k 42%5000~8000k 21%3 . 電弧的極性直流電源 正接極 ：直流電源 反接極 ：工件 —正極（陽極）；焊條 —負極（陰極）。10s化學(xué)成分不均勻；焊縫區(qū)易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。[N]N2[H]H2三、電焊條1. 電焊條的組成及作用電焊條焊條芯藥皮焊縫的 填充材料 — 填充焊縫電極 傳導(dǎo)電流 — 導(dǎo)電機械保護 的作用冶金 的作用穩(wěn)定電弧 的作用焊條芯藥皮① 氧化鈦型； ② 氧化鈦鈣型；③ 鈦鈣型； ④ 氧化鐵型； ⑤ 高纖維素型；⑥ 低氫鉀型； ⑦ 低氫鈉型；⑧ 石墨型； ⑨ 鹽基型。 13 焊接接頭金屬的組織與性能① 熔合區(qū)是焊縫和母材金屬的交界區(qū)。（ 13mm）③ 正火區(qū)加熱溫度： 1100 ℃ ~AC3在熱影響區(qū)內(nèi)相當于受到正火處理的區(qū)域。力學(xué)性能最差的區(qū)域： 熔合區(qū) 和
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