【正文】 加工單 派工單 在制品管理 投入產(chǎn)出控制 分析 /報(bào)表 完工入庫(kù) 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 10. 車間管理 設(shè)備管理 工藝路線等 檢驗(yàn) 發(fā)料與入庫(kù) 考勤與報(bào)酬 設(shè)備情況 成本資料 物料需求計(jì)劃 車間管理 制造標(biāo)準(zhǔn) 庫(kù)存管理 成本管理 人力資源管理 質(zhì)量管理 輸入計(jì)劃 車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 10. 車間管理 ? 車間任務(wù)下達(dá)流程 建立車間任務(wù) MRP文件 任務(wù)分配物料 下達(dá)車間任務(wù) 加工單 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 10. 車間管理 ? 加工單生成 加工單 生成物料的工序作業(yè)計(jì)劃 車間任務(wù) 工藝路線 工作中心文件 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 10. 車間管理 ? 投入產(chǎn)出控制 （或稱輸入 /輸出控制， input / output controlI/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 9. 庫(kù)存管理 ? 庫(kù)存的弊端 ? 占用企業(yè)大量資金。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 9. 庫(kù)存管理 ? 庫(kù)存作用 ? 維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計(jì)劃 ? 調(diào)整負(fù)荷的方法有： ? 修改計(jì)劃； ? 調(diào)整生產(chǎn)批量； ? 推遲交貨期； ? 撤消訂單； ? 交叉作業(yè)等。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） 物料 A的 MRP計(jì)算順序示意圖 X A B C D A 0層 1層 2層 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 生成 生成 獨(dú)立需求 MRP 采購(gòu)管理 MPS CRP 制造標(biāo)準(zhǔn) 車間管理 JIT管理 平衡 庫(kù)存管理 銷售管理 BOM 庫(kù)存信息 計(jì)劃信息 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 7. 能力需求計(jì)劃 ? 能力需求計(jì)劃（ Capacity Requirement Planning，簡(jiǎn)稱為 CRP）是對(duì)各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出能力需求計(jì)劃。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中 ， 最上層的層級(jí)碼為 0， 下一層的部件的層級(jí)碼則為 1， 依此類推 。計(jì)劃允許變動(dòng)，無(wú)代價(jià)。 產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn) ， 裝配已在進(jìn)行 ， 變動(dòng)需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定 ， 應(yīng)該盡量避免更改 。 ? 進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時(shí)段 時(shí)間順序 鐵 錘 錘 把 錘 頭 刨床 車床 磨床 熱處理 加工錘頭的工作中心 ， 車床為關(guān)鍵工作中心 完工時(shí)間 偏置時(shí)間 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 粗能力計(jì)劃的計(jì)算 ? 再確定各時(shí)段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時(shí)要總體平衡 MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度（可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行）。主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。 ? 總提前期是指產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購(gòu)提前期、加工、裝配、試車、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)的提前期總和。 ? 采購(gòu)提前期是采購(gòu)定單下達(dá)到物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 ——虛擬件 ? 虛擬件 G E F D K A C H E F D K A B E F G D C E F H D B 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 ? 物料清單的作用 MPS 庫(kù)存信息 BOM MRP 工藝路線 生產(chǎn)配料 成本信息 銷售價(jià)格 外協(xié)加工 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 工作中心 ? 工作中心（ Working Center,簡(jiǎn)稱 WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)同時(shí)也發(fā)生了加工成本。如圖 。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購(gòu)、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對(duì)虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。 ? 物料編碼文件：物料技術(shù)資料信息、物料的庫(kù)存信息、物料計(jì)劃管理信息、物料的采購(gòu)管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. 4 ERP的形成 20世紀(jì) 90年代 MRPII發(fā)展到了一個(gè)新的階段： ERP（ Enterprise Resource Planning— 企業(yè)資源計(jì)劃） 企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流：物流、資金流、信息流， ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。Wight ）提出了一個(gè)新概念 —— 制造資源計(jì)劃（ Manufacturing Resources Planning），稱為 MRPII。 ? 在需要的時(shí)候 ? 提供需要的數(shù)量 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 基本 MRP ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 手機(jī) 顯示器 機(jī)殼 玻璃 液晶 IC板 電池 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 基本 MRP ? MRP邏輯流程 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息 物品庫(kù)存信息 物料采購(gòu)計(jì)劃 安排加工計(jì)劃 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 閉環(huán) MRP 閉環(huán) MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃 （ MRP） 應(yīng)該是可行的 ， 即考慮能力的約束 ， 或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃 ，在滿足能力需求的前提下 ， 才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn) 。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. ERP的形成與發(fā)展 20世紀(jì) 80年代，企業(yè)的管理者們又認(rèn)識(shí)到制造業(yè)要有一個(gè)集成的計(jì)劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問(wèn)題，而不是以庫(kù)存來(lái)彌補(bǔ)，或緩沖時(shí)間去補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)解決問(wèn)題，要以生產(chǎn)與庫(kù)存控制的集成方法來(lái)解決問(wèn)題，于是 MRPII即制造資源計(jì)劃產(chǎn)生了。 ? 20世紀(jì) 60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單，然后催辦”的計(jì)劃管理方式，設(shè)置了安全庫(kù)存量，為需求與提前期提供緩沖。奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。 懷特（ Oliver W 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 會(huì)計(jì)科目 成本中心 決策層 計(jì)劃層 執(zhí)行層 Y N 可行 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 采購(gòu)作業(yè) 車間作業(yè) 成本會(huì)計(jì) 業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià) 庫(kù)存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 供應(yīng)商信息 應(yīng)付賬款 總 賬 Y N 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 可行 Y N 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 銷售規(guī)劃 可行 資源清單 需求信息 客戶信息 應(yīng)收賬款 MRPII邏輯流程圖 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. 4 ERP的形成 MRPII的局限性 ? 企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理； ? 企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了 MRPII的管理范圍； 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 1. 4 ERP的形成 ? 信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又是合作伙伴 ,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRPII所不能解決的。 ? 管理范圍更加擴(kuò)大 ? 繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組 ? 運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù) 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 3. ERP的有關(guān)基本概念 ? 物料編碼 ? 物料編碼有時(shí)也叫物料代碼，是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的惟一識(shí)別代碼?！疤摂M件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過(guò)程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。為了簡(jiǎn)化對(duì)物料清單的管理，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個(gè)物品。另外，如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時(shí)，只影響到虛擬件這一層，不會(huì)影響此虛擬件以上的所有父項(xiàng)。 ? 生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期是從生產(chǎn)計(jì)劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成（可以投入生產(chǎn)）。 ? 累計(jì)提前期是采購(gòu)、加工、裝配提前期的總和。 ? 獨(dú)立需求與相關(guān)需求 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 工作日歷 ? 工作日歷 也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行MPS與 MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開休息日。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能是組件的 MPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 粗能力計(jì)劃的計(jì)算 ? 粗能力計(jì)劃的計(jì)算 ? 建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 時(shí)區(qū) (Time Zone)與時(shí)界（ Time Fence） ? 某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系 時(shí)段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時(shí)間順序 時(shí)區(qū) 1 總裝提前期 總提前期 或 計(jì)劃跨度 時(shí)區(qū) 2 時(shí)區(qū) 3 累計(jì)提前期 （ 采購(gòu) +加工 ） 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 計(jì)劃完工 計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界 某時(shí)刻 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 某產(chǎn)品多個(gè)訂單計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系 時(shí)段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺(tái) 60臺(tái) 30臺(tái) 40臺(tái) 15臺(tái) 35臺(tái) 時(shí)間順序 總提前期 或 計(jì)劃跨度 時(shí)區(qū) 1 總裝提前期 時(shí)區(qū) 2 時(shí)區(qū) 3 累計(jì)提前期 （ 采購(gòu) +加工 ） 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 某時(shí)刻 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 時(shí)區(qū) 、 時(shí)界對(duì)計(jì)劃的影響 ? 時(shí)區(qū) 1， 需求依據(jù)實(shí)際合同 ， 計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行 ， 計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大 ， 很難變動(dòng) 。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 主生產(chǎn)計(jì)劃理論 ? 時(shí)區(qū) 3 ，計(jì)劃以預(yù)測(cè)為主，或取預(yù)測(cè)與合同的最大值。 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 物料需求計(jì)劃主要解決以下五個(gè)問(wèn)題： ? 要生產(chǎn)什么 ？ 生產(chǎn)多少 ？ （ 來(lái)源于 MPS） ? 要用到什么 ？ （ 根據(jù) BOM展開 ） ? 已經(jīng)有了什么 ？ （ 根據(jù)物品庫(kù)存信息 、 即將到貨或產(chǎn)出信息 ） ? 還缺什么 ？ (計(jì)算出結(jié)果 ) ? 何時(shí)安排 ？ (計(jì)算出結(jié)果 ) 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） 生成 MRP的流程圖 BOM MPS 庫(kù)存信息 MRP 企業(yè)資源計(jì)劃與業(yè)務(wù)流程重組 6. 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 低層碼 （ lowlevel code， 簡(jiǎn)稱 LLC） ? 概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從 0至