三坐標測量技術(shù)基礎(chǔ)知識-全文預(yù)覽
【正文】 測頭。 2．電氣接觸式測頭 電氣接觸式測頭目前已為絕大部分坐標測量機所采用，按其工作原理可分為動態(tài)測頭和靜態(tài)測頭。在三坐標測量機上使用的測頭，按結(jié)構(gòu)原理可分為機械式、光學(xué)式和電氣式等；而按測量方法又可分為接觸式和非接觸式兩類。 一、標尺系統(tǒng) 標尺系統(tǒng)是用來度量各軸的坐標數(shù)值的，目前三坐標測量機上使用的標尺系統(tǒng)種類很多，它們與在各種機床和儀器上使用的標尺系統(tǒng)大致相同，按其性質(zhì)可以分為機械式標尺系統(tǒng)（如精密絲杠加微分鼓輪，精密齒條及齒輪，滾動直尺）、光學(xué)式標尺系統(tǒng)（如光學(xué)讀數(shù)刻線尺，光學(xué)編碼器，光柵，激光干涉儀）和電氣式標尺系統(tǒng)（如感應(yīng)同步器，磁柵）。 氣浮技術(shù)的發(fā)展使三坐標測量機在加工周期和精度方面均有很大的突破。在三坐標測量機上使用的導(dǎo)軌有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和氣浮導(dǎo)軌，但常用的為滑動導(dǎo)軌和氣浮導(dǎo)軌，滾動導(dǎo)軌應(yīng)用較少，因為滾動導(dǎo)軌的耐磨性較差，剛度也較滑動導(dǎo)軌低。 第 二節(jié) 三坐標測量機的機械結(jié)構(gòu) 一、結(jié)構(gòu)形式 三坐標測量機是由三個正交的直線運動軸構(gòu)成的，這三個坐標軸的相互配置位置（即總體結(jié)構(gòu)形式）對測量機的精度以及對被測工件的適用性影響較大。 （三）按 CMM的精度分類 1．精密型 CMM 其單軸最大測量不確定度小于 1 10－ 6L（ L 為最大 10 量程，單位為 mm） ，空間最大測量不確定度小于（ 2～ 3） 10－ 6L，一般放在具有恒溫條件的計量室內(nèi)，用于精密測量。 3．計算機數(shù)字控制型 這類 CMM 技術(shù)水平較高，可像數(shù)控機床一樣，按照編制好的程序自動測量。從原理上說，它可以測量任何工件的任何幾何元素的任何參數(shù)。 （二） CMM 的工作原理 三坐標測量機是基于坐標測量的通用化數(shù)字測量設(shè)備。三個方向軸上均裝有光柵尺用以度量各軸位移值。目前， CMM 已廣泛用于機械制造業(yè)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和國防工業(yè)等各部門，成為現(xiàn)代工業(yè)檢測和質(zhì)量控制不可缺少的萬能測量設(shè)備。它的出現(xiàn)，一方面是由于自動機床、數(shù)控機床高效率加工以及越來越多復(fù)雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設(shè)備與之配套；另一方面是由于電子技術(shù)、計算機技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)以及精密加工技術(shù)的發(fā)展為三坐標測量機的產(chǎn)生提供了技術(shù)基礎(chǔ)。對于大多數(shù)需要的應(yīng)用，具備直接的 CAD 接口 (DCI)?；蛘呤窍駜烧咧g的，如 DMIS 6 格式。PCDMIS CAD 能夠?qū)崿F(xiàn)探測路徑的優(yōu)化，允許編程人員快速進行調(diào)整，這包括對于大多數(shù)測量機的精確動態(tài)造型，同時，在與實體模型進行工作時，自動進行工件和夾具的探測碰撞測試。僅僅是將 CAD 文件導(dǎo)入到檢測軟件里是不夠的，用戶需要完成工件檢測的工具，PCDMIS CAD 就能提供這些功能，一整套 CAD 支持的功能，能夠定制用來進行工件檢測。 PCDMIS CAD 將所有的測量特征進行整合，并在整個操作過程中有效的減少了誤差源 。 利用 PCDMIS CAD，用戶可以利用所有的 CAD 模型，從簡單的 2D 圖紙，一直到最復(fù)雜的實體模型，能夠以幾乎任何格式導(dǎo)入和導(dǎo)出 CAD 數(shù)據(jù)，并可直接與原始的 CAD 模型進行工作。通過簡易、 4 直觀的圖形窗口操作 (GUI)， PCDMIS CAD 能夠?qū)y量機和夾具的實體模型與工件的 CAD 模型結(jié)合起來，從而實現(xiàn)最直觀、最簡捷的編程工作。 ，剛性更好，更準確 新一代太空時代技術(shù)的碳素纖維臂身到雙耦合連接器，絕對臂是 ROMER 有史以來重量最輕的，剛性最好的關(guān)節(jié)臂。隨著新 2 的模塊包的發(fā)布，絕對臂可在現(xiàn)場輕松完成升級與增加新功能。 開機即可測量 ROMER 絕對關(guān)節(jié)臂是世界上第一款擁有絕對編碼器的關(guān)節(jié)臂測量機，臂身的各個部分總能“知道”它的準確位置。一旦開機，就可以測量。 ROMER 絕對關(guān)節(jié)臂，在全球關(guān)節(jié)臂測量領(lǐng)域，率先使用絕對編碼器，從而是全球第一臺無需復(fù)位就可以進行測量的關(guān)節(jié)臂測量。集積累與創(chuàng)造于一身， ROMER 絕對關(guān)節(jié)臂以最小的風(fēng)險提供了最大的創(chuàng)新。 全新的 ROMER 模塊包集成了便攜式關(guān)節(jié)臂測量機的全部擴展功能，利用通用的對接端口連接到臂身底座，在需要的情況下可以對功能包進行添加，刪除，或更改設(shè)置。這樣直觀的操作軟件方便了測頭校驗和測量精度校準，符合國際標準。 典型的測量應(yīng)用： 鈑金件 沖壓件 模型配件 模具 結(jié)構(gòu)和裝飾五金 復(fù)合材料 3 機加工件 管件及其組件 車身和底盤 玻璃纖維結(jié)構(gòu) 典型行業(yè)： 汽車及其零部件制造商 汽車內(nèi)飾 航天零部件制造商 重型設(shè)備及其零部件制造商 船舶和造船 機械制造 家具制造業(yè) 土木工程 風(fēng)電及其零部件制造商 器械 PCDMIS CAD 作為業(yè)內(nèi)最先引用 CAD 的測量軟件， 15 年前， PCDMIS開創(chuàng)了測量軟件應(yīng)用 CAD 的先河，現(xiàn)在，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展， PCDMIS 提供了豐富的 CAD 測量應(yīng)用，支持從 維的線框到最復(fù)雜的實體等所有類型的 3 維 CAD 格式。在那時這種功能就已經(jīng)是絕無僅有，隨著時間的變化， PCDMIS 不斷進行著創(chuàng)新。只需指向并點擊工件的 CAD 模型上的特 征，就可以產(chǎn)生檢測程序。 PCDMIS CAD 將 CAD 功能應(yīng)用于檢測。該軟件允許用戶在實際上機進行測量之前，圖形化的進行測量程序測試和調(diào)整。也可以是 UG或 CATIA這樣的 CAD格式。編譯器適合特定的 CAD 系統(tǒng)，如 UG 和 CATIA 能夠作為選項提供。 一、三坐標測 量機的產(chǎn)生 三坐標測量機（ Coordinate Measuring Machinin
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