【正文】 消除的，也稱為正常因素。 。 OHP 57 五、散布圖（五） ? 制作步驟 ，至少 30組以上，并且整理寫到數(shù)據(jù)表上。 OHP 55 五、散布圖（三） ? 成對數(shù)據(jù)的對應(yīng)關(guān)系 種類 因果 關(guān)系 例如 特性／特性 結(jié) 果／ 結(jié) 果 身高／ 體 重 特性／要因 結(jié) 果／原因 水果 產(chǎn) 量／施肥量 要因／要因 原因／原因 父 親 身高／母 親 身高 OHP 56 五、散布圖（四） ? 目的 1. 知道兩組數(shù)據(jù)（或原因與結(jié)果）之間是否有相關(guān)及相關(guān)程度。 OHP 54 五、散布圖（二） ? 用途說明 1. 檢定兩變數(shù)間的相關(guān)性。 2. QC手法的運(yùn)用應(yīng)該特別注意層別法的使用。 4. 層別觀察事實(shí)并記錄、分類與繪制應(yīng)有的圖表。 。 4. 時(shí)間的層別。 層別法 —作解析，按層分類 ,分別統(tǒng)計(jì)分析。 – 是容易觀察，有效掌握事實(shí)的最有效、最簡單的方法。 OHP 42 三、數(shù)據(jù)及查檢表 ─ 查檢表（六） 使用要決 4. 迅速判斷，即刻行動(dòng)。 4. 決定收集數(shù)據(jù)的方法。 查檢表 —集數(shù)據(jù)，調(diào)查 /記錄數(shù)據(jù)用以分析。 2. 點(diǎn)檢用查檢表：又稱備忘點(diǎn)檢表，常用于機(jī)械設(shè)備與活動(dòng)作業(yè)的確認(rèn)。 2. 定性數(shù)據(jù) ? 如衣服的美感等以優(yōu)先順序、等級為依據(jù)的數(shù)據(jù)。 4. 收集完后須馬上使用（時(shí)效性）。 – 測定方法與設(shè)備 。 OHP 32 三、數(shù)據(jù)及查檢表 ─數(shù)據(jù)（二） ? 收集重點(diǎn) 1. 收集正確的數(shù)據(jù)。 3. 季節(jié)性的變化應(yīng)列入考慮。 3. 確認(rèn)改善效果。 6. 記上累計(jì)值，并用線連接。 ，并且按照分類項(xiàng)目收集數(shù)據(jù)。 OHP 21 二、柏拉圖 （二） 帕拉圖的發(fā)展史 意大利社會經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕拉圖在 1887年在研究資本主義的意大利社會財(cái)富分布狀況時(shí)，發(fā)現(xiàn)小數(shù)人占有著絕大多數(shù)的財(cái)富，而絕大數(shù)人卻只占有少量財(cái)富處于貧困狀態(tài)，從而得出 “ 關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) ” 的資本主義社會財(cái)富不均勻分布規(guī)律。 4根大骨、 3根中骨及 2根小骨 ,且這些要因都不能重復(fù)。 OHP 15 一、因果圖（五）續(xù) 應(yīng)注意事項(xiàng) ，分別制作不同的特性要因圖。 2. 以事實(shí)為依據(jù)。 3. 決定中小要因。 3. 尋找對策。 因果圖由于是由日本品質(zhì)管理大師石川馨博士于 1952年所發(fā)明，故又稱為“ 石川圖 ” 。OHP 1 QC七大手法 OHP 2 課堂守則 OHP 3 QC七大手法的作用 ? 協(xié)助我們作好日常管理。 OHP 4 QC七大手法 ? 一、因果圖（ Causes Effects Chart） ? 二、柏拉圖（ Pareto Diagram） ? 三、查檢表（ Check List） ? 四、層別法（ Stratification） ? 五、散布圖（ Scattered Diagram） ? 六、直方圖（ Histogram） ? 七、統(tǒng)計(jì)圖（ Statistical Chart） OHP 5 QC七大手法口訣 OHP 6 QC七大手法 魚骨圖追原因 柏拉圖抓重點(diǎn) 直方圖看分布 查檢表集數(shù)據(jù) 散布圖看相關(guān) 層別法做解析 管制圖找異常 QC七大手法口訣 OHP 7 排列 圖 （柏拉圖） 抓重點(diǎn) 特性要因 圖 （魚骨圖） 追原因 直方圖 看分布 點(diǎn) 檢 表 集數(shù)據(jù) 管制圖 找異常 散布 圖 看相關(guān) 020406080100配線ミス誤組付け加工部品不良組付け破損圧著不良購入部品不良その他020406080100051015202530 ●：1號機(jī) ▲：2號機(jī)1號機(jī) 2號機(jī) 合計(jì)● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ●● ● ▲ ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ●● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●● ● ●● ● ● ▲ ● ▲ ● ● ● ▲ ● ● ● ● ● ▲ ● ● ●● ▲ ● ● ▲ ●▲ ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● ● ▲ ● ●合計(jì) 80 15 957月18日 7月19日7月14日 7月15日 7月16日 7月17日13 2326 11 11 1114その他16132725縫製仕上がり汚れキズ1122263141125191 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25散布 圖 4004505005506006 .0 6 .5 7 .0 7 .5 8 .0層別法 做解析 QC七大手法所體現(xiàn)的精神 OHP 8 QC七手法精神 用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話 注重全面預(yù)防 全因素 /全過程的控制 遵循PDCA循環(huán) 層層分解，重點(diǎn)管理 OHP 9 QC七大手法之運(yùn)用 散布圖 排列圖 層別法 點(diǎn)檢表 魚骨圖 直方圖 管制圖 Q C 七 種 工 具 序號 程序 方法 1 2 31 4 5 6 7 8 9 10 制定對策 對策實(shí)施 檢查效果 鞏固措施 遺留問題 確定主因 分析原因 設(shè)定目標(biāo) 現(xiàn)狀調(diào)查 選題 注： 特別有效 有效 有時(shí)采用 簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達(dá)圖、箭條圖 OHP 10 一、因果圖（一） ? 定義 當(dāng) 一個(gè)問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）影響時(shí)，將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系且有條理的圖形，這個(gè)圖形就稱為因果圖，又叫特性要因圖。 2. 追查真正的原因。 2. 決定大要因 ? 須是簡單的完整句，且具有某些程度或是方向性。 OHP 14 一、因果圖（五） ? 應(yīng)注意事項(xiàng) 1. 腦力激蕩。 5. 重點(diǎn)放在解決問題上，并依結(jié)果提出對策，依 5W2H原則執(zhí)行。 小要因通常代表的是具 體事件。 一、因果圖 （六）續(xù) OHP 18 量具偏差 某產(chǎn)品質(zhì)量問題 噪聲 灰塵 環(huán)境 情緒不穩(wěn)定 培訓(xùn)不足 人 過程無控 制方法 作業(yè)指導(dǎo) 書不完善 方法 量具標(biāo)準(zhǔn) 量具不穩(wěn) (小原因 ) 機(jī)器 (大原因 ) 年久失修 (中原因 ) 成分變化 厚度變差 材料 一、因果圖 （七） 原因追求型 對策追求型 提案 8件 改善系統(tǒng) 文件 規(guī)格執(zhí)行度94% 所有產(chǎn)品導(dǎo)入SPC 兩個(gè)產(chǎn)品導(dǎo)入CCD 應(yīng)用 QA Network 干部學(xué)習(xí) FMEA 開始研究衝件CSI 改善品質(zhì)記錄稽核 100%執(zhí)證上崗 他山之石檢討 觀摩兄弟單位 5次 教育訓(xùn)練 140hr/人 /年 IPQC與 FQC交叉擔(dān)綱 每日始業(yè)點(diǎn)檢 推動(dòng)模具稽核 每日 IPQC作業(yè)點(diǎn)檢 點(diǎn)檢結(jié)果反饋 隨時(shí)問題反饋 模具問題反饋 規(guī)格問題反饋 來料問題反饋 每周品質(zhì)狀況匯整 QIT活動(dòng) 10次以上 協(xié)助生產(chǎn)品質(zhì)教育訓(xùn)練 品質(zhì)檢討會 推動(dòng)成立 QCC 18圈以上 他山之石匯整 完善相關(guān)質(zhì)量系統(tǒng) 開發(fā)導(dǎo)入品管 新技術(shù) 提升品管人員素質(zhì) 加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)稽核 品質(zhì)情報(bào)及時(shí)反饋 推動(dòng)質(zhì)量 活動(dòng) 達(dá)成年度工作目標(biāo) 一、因果圖 （八） OHP 20 二、柏拉圖 （一） ? 定義 又 稱重點(diǎn)管理圖，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)加以整理、分類，計(jì)算出各分類項(xiàng)目所占的比例而按照大小順序排列，再加上