【正文】 指導(dǎo)書制度，沒有作業(yè)指導(dǎo)書不允許施工； 特殊工藝的工種，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試及格持證上崗。 ，采用 40*60 角鋁做收口表面處理，用結(jié)構(gòu)膠粘接。 ，沿膠縫兩側(cè)邊緣玻璃上粘貼美紋指，在膠縫中用泡沫棒填塞，表面用硅酮密封膠密封，膠深應(yīng)不低于 10 ㎜，膠縫表面應(yīng)平整光滑，以利泄水。 ：先將玻璃表面清理干凈，操作人員應(yīng)戴手套，以避免玻璃上留下手印。 ，進(jìn)行報(bào)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。 、橫向龍骨焊接成框架后，應(yīng)方正，對(duì)角線偏差不 大于 2㎜。 ，鋼方通龍骨與支托連接安裝，垂直誤差不大于 1 ㎜，標(biāo)高偏差不大于 2 ㎜。 施工機(jī)具： 電焊機(jī) 1 臺(tái)、角磨機(jī) 2 臺(tái)、水準(zhǔn)儀 1 臺(tái)、電鉆 2 把、垂球 1 個(gè)、鉚槍 2 把、注膠槍 2 把、玻璃吸盤 3 個(gè)。 （ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 檁條的長(zhǎng)度 L 士 檁條的間距 士 檁條的彎曲矢高 L/750,且不應(yīng)大于 鋼結(jié)構(gòu)采光屋面施工方案 編制依據(jù)： 1 依據(jù)世紀(jì)大廈 A 座鋼結(jié)構(gòu)屋面設(shè)計(jì)施工圖紙。如此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對(duì)位基準(zhǔn)及中心線，同時(shí)柱上端搭一個(gè)小型站人架子，以便空中拼接站人安全。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成 90 度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點(diǎn)處進(jìn)行捆扎，由起重機(jī)邊緩緩起吊邊旋轉(zhuǎn)起重臂，待柱吊直并距預(yù)埋件 10～ 30cm 時(shí)停止，由人工和經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后，緩緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全準(zhǔn)確后，調(diào)整柱底板下基礎(chǔ)螺栓，并擰緊柱底板下螺栓，固定柱位置。把柱按編號(hào)分 別運(yùn)至確定位置并按規(guī)定擺放，柱應(yīng)適當(dāng)高 20～ 30cm，并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。 ? 吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。距地面 2m 以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。安裝順序從靠近山墻的開始，向另一端安裝，注檢查剛架垂偏，復(fù)測(cè)鋼柱和梁的跨度，合格后， 進(jìn)行定位焊接 。 4 運(yùn)輸：應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 根據(jù)運(yùn)輸量、構(gòu)件特點(diǎn)，與運(yùn)輸承攬單位簽訂運(yùn)輸合同，提前制訂運(yùn)輸計(jì)劃。 （ 2）按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，用 條木等墊實(shí)，防止受潮生銹，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。構(gòu)件嚴(yán)禁自由卸裝，吊車工、鏟車應(yīng)持證上崗，搬運(yùn)、裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，必須做到以下幾點(diǎn)： （ 1）確保過程安全，包括人員安全、零件及構(gòu)件安全，廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)的建筑物用裝備的安全。 ⑨ 加工時(shí)盡可能把同一類型的零件和構(gòu)件同時(shí)大批量生產(chǎn)，以盡可能加快進(jìn)度配合現(xiàn)場(chǎng)吊裝，縮短總工期。 ⑤ 質(zhì)量管理：檢驗(yàn)人員在本工程加工期間將堅(jiān)守工作崗位，確保原材料等加工產(chǎn)品及時(shí)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，及時(shí)放行，及時(shí)完成檢驗(yàn)資料，在保證質(zhì)量的前提下及時(shí)完成檢驗(yàn)，不影響正常制作加工和轉(zhuǎn)序。 ② 設(shè)計(jì)翻樣技術(shù)人員、工藝人員在本工程加工期間應(yīng)親臨車間現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)和及時(shí)解決可能碰到的問題。 編號(hào)標(biāo)識(shí)： 所有構(gòu)件在廠內(nèi)涂裝后包裝前都由專門技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員對(duì)構(gòu)件和零件進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)識(shí)。 構(gòu)件表面處理及涂裝： 加工后的零部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查，待構(gòu)件成品并去凈表面后，用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。 （ 3）焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧； （ 4）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一道焊道完及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊； （ 5） T 型接頭、交接接頭、十字接頭等要求焊接的對(duì)接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4（ t 為厚度）； （ 6）定位焊所采用的焊縫材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)匹配，焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度的 2/3，且不應(yīng)大于 8mm，焊縫長(zhǎng) 度不宜小于 25mm，定位焊位置應(yīng)布置焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊； （ 7）已注明的焊縫坡口形式應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，未注明的按GB50205 和 JGJ191 標(biāo)準(zhǔn)。焊絲清除 鋼繡，油物，以及其它污物；嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊、已熔燒過的焊劑；保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合要求， CO2＞ %。 梁二端最外側(cè)安裝孔距離 177。 柱腳板平面度 / 端頭板傾斜 摩擦面平面度 加筋板、定位板位移 ⑩ 制孔： 鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔除自動(dòng)線鉆孔外均采用數(shù)控平面鉆孔機(jī)床鉆孔，部件、構(gòu)件采用三維鉆床或移動(dòng)式鉆床加劃線和模板進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆的均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心。 一般構(gòu)件的焊接加工質(zhì)量要求見如下： 梁、柱組裝焊接質(zhì)量要求 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 高度（長(zhǎng)度） 柱 梁 彎曲矢高 177。采用全自動(dòng)數(shù)控三維鉆孔床。 ④ H 型鋼組立： 組立主要是指型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定，組立是在自動(dòng)生產(chǎn)線組立機(jī)上進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)翼板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行磨邊矯正矯直。下料切割的主要精度要求見下表。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正及邊緣加工。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且均不應(yīng)少于 3 件。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)檢報(bào)告。 ? 鋼結(jié)構(gòu)涂刷防火涂料 ① 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余螺栓孔封口。 ④ 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的 倍。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和輔助量具實(shí)測(cè)。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測(cè)。 檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 5 個(gè)。 ④ 網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③ 支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)。 檢查數(shù)量：每批每種規(guī)格抽查 10%，且不應(yīng)少于 5 根。 檢驗(yàn)方法：見下表。 檢查數(shù)量：每批每種規(guī)格抽查 10%，且不應(yīng)少于 5 個(gè)。 ? 網(wǎng)架桿件原 材料復(fù)驗(yàn) I 主控項(xiàng)目：預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 II 一般項(xiàng)目 ① 螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格 證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 檢驗(yàn)方法 材料復(fù)驗(yàn)：執(zhí)行 GB50205— 2020 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 安裝的允許偏差應(yīng)符合下表（ mm）： 項(xiàng)目 允許偏差 屋面 檐口與屋脊的平行度 壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/800，且不應(yīng)大于 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位 壓型金屬板卷邊板件最大波浪高 墻面 墻板波紋線的垂直度 H/800,且不應(yīng)大于 墻板包角板的垂直度 H/800，且不應(yīng)大于 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位 注： 1 L 為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度； 2 H 為墻面高度。 （ 2）確定好安裝方向后，接著將第一塊板固定，要保證與檁條垂直，第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板平直，固定形式：先用固定支架固定在板的二端，然后用帶有 PUC 墊片的自攻螺釘與檁條固定，以次類推。放在露天應(yīng)把板蓋住。 D、未用完的涂料要重新封嚴(yán)，以后再用。 D、涂料過稠可用 200 號(hào)溶劑油稀釋。 B、涂層均勻，無明顯流掛現(xiàn)象。安裝檁條時(shí)，必須進(jìn)行放線，行、列平直，且上表面保持在一個(gè)平面，并符合屋面 4%的坡度。 高空總拼可采用預(yù)拼裝或其他保證精度措施。 在拆除支架過程中應(yīng)防止個(gè)別支撐點(diǎn)集中受力，應(yīng)根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)分階段按比例下降或 用每步不大于10mm 的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。懸挑法施工時(shí)，應(yīng)先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系，然后逐步擴(kuò)展。暫停工程前、后、應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)，架子歪斜等問題，及時(shí)處理。 架子板應(yīng)綁扎牢固，頂面平整，標(biāo)高為柱頂預(yù)埋件向下 177。 ○ 3 桿件加工要符合規(guī)范要求。 鋼球、桿件加工、制作 螺栓鋼球 ○ 1 螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。 施工程序： →搭設(shè)滿堂紅腳手架→網(wǎng)架組裝（輕鋼結(jié)構(gòu)吊裝）→停點(diǎn)檢查→支座標(biāo)高檢查、調(diào)平→支座處焊接→檁條焊接→除銹除渣→涂防銹漆→涂防火涂料→安 裝屋面板→防水件制安→交工驗(yàn)收 鋼網(wǎng)架施工方案： 材料復(fù)驗(yàn) 執(zhí)行 GB50205— 2020 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 竣工圖繪制 ① 竣工圖是重要的技術(shù)檔案資料，竣工圖由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員、資料員共同負(fù)責(zé)繪制。 工程技術(shù)資料 ① 工程技術(shù)資料是工程項(xiàng)目全過程的真實(shí)反映，是評(píng)定工程質(zhì)量的重要內(nèi)容，也是工程使用、維修、改造、擴(kuò)建的重要依據(jù)。 ④ 交底主要內(nèi)容： 工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求、有關(guān)設(shè)計(jì)變更等； 施工中的注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、安全事項(xiàng)； 施工重點(diǎn)與主要施工方法，以及關(guān)鍵的施工技術(shù)問題； 施工技術(shù)組織措施。 ② 技術(shù)交底應(yīng)分級(jí)進(jìn)行： 首先，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行交底。 施工組織設(shè)計(jì)管理 ① 施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工的重要技術(shù)文件，每個(gè)單位工程開工前，必須由項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員編制施工組織設(shè)計(jì)。 ② 圖紙會(huì)審應(yīng)由甲方記錄，進(jìn)行整理，匯成正式文件列入工程技術(shù)檔案，并發(fā)至每一位圖紙持有人手中。 項(xiàng)目副經(jīng)理：茍發(fā)貴 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)人員管理、生產(chǎn)、進(jìn)度、安全監(jiān)督管理、設(shè)備管理及后勤管理。 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、電工、電焊工、起重工等人員，必須持有相應(yīng)的上崗證?？筛鶕?jù)施工程序的先后以及施工進(jìn)度計(jì)劃，陸續(xù)運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。 根據(jù)本項(xiàng)目的規(guī)模、施工難度和工期的控制目標(biāo)，配備足夠的勞動(dòng)力和技術(shù)力量，確保各階段施工形象進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。 . 2 組織工程所需的材料和部分前期必須的機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)。 施工承包合同 施工準(zhǔn)備： 總則： 接到圖紙后，由技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并認(rèn)真做好記錄。 GB700— 88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》。 編制依據(jù)： GB50205— 2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。平面形狀為扇形，長(zhǎng)邊 ,短邊 16m,寬 ,總覆蓋面積約 550 ㎡。 其中： ① A 座網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)類型為雙層螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，結(jié)構(gòu)形式為正放四角錐，支承條件為周邊上弦柱點(diǎn)支承，柱頂標(biāo)高 8200mm,網(wǎng)架矢高為 1500mm，支座 12 個(gè)，平面形狀為扇形，長(zhǎng)邊 29m,短邊 25m,寬 ,總覆蓋面積約 800 ㎡，網(wǎng)架總重 ，出廠前期安裝后各涂刷防銹漆一遍，并涂刷超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐 火極限為 1 小時(shí)。由徐州飛虹網(wǎng)架集團(tuán)有限公司采用《空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)程序 SFCAD》及《 空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與輔助制造軟件 3D3S》進(jìn)行 優(yōu)化設(shè)計(jì)。支承條件為柱點(diǎn)支承，支承數(shù)為 8 個(gè)，柱頂標(biāo)高 8200mm。 該工程質(zhì)量目標(biāo)：合格，確?！棒敯嗒?jiǎng)”！ 該工程安全目標(biāo)：確保 100%無安全事故！ 該工程工期： 35 天。 JGJ 81－ 2020《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 GB/T13793— 92《直縫電焊鋼 管》。 JGJ 113－ 2020《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 施工圖（圖號(hào) 05— BL）及技術(shù)文件。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 按照施工總平面布置積極配合建設(shè)單位抓緊做好“三通一平”及臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)工作。各施工過程如鋼板下料切割， H 型鋼組合，各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣技術(shù)工人在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。 生產(chǎn)要素籌措：配備完整精干的項(xiàng)目管理班子，落實(shí)施工力量，確定施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)器材數(shù)量及來源，落實(shí)資金等各項(xiàng)計(jì)劃。 物質(zhì)準(zhǔn)備 工程所需材料以及機(jī)械設(shè)備均應(yīng)在開工前落實(shí)，數(shù)量與材料滿足施工需求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 人員準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度，由施工內(nèi)容確定工種，及時(shí)調(diào)遣人員，合理安排勞力，不 浪費(fèi)人力資源，并保證施工進(jìn)度要求。 項(xiàng)目副經(jīng)理：孫軍 高級(jí)工程師 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量、成本控制及協(xié)調(diào)管理工作。 圖紙會(huì)審 ① 該工程圖 紙會(huì)審由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行預(yù)審，列出條目，然后參加由施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等共同參加的圖紙會(huì)審。 ③ 設(shè)計(jì)變更通知由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱后，資料員登記編號(hào)并分發(fā)給施工單位和其他有關(guān)人員，辦理好發(fā)放登記手續(xù)后方能實(shí)施變更作業(yè)。 技術(shù)交底 ① 為便于施工人員熟悉施工要求，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工方法和技術(shù)要求，作到心中有數(shù)，避免在施工中發(fā)生差錯(cuò)，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，全面完成施工任務(wù)，施工前必須認(rèn)真作好技術(shù)交底。 ③ 交底形式： 技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員的交底和施工員向作業(yè)組長(zhǎng)的交底采用書面交底，作業(yè)組長(zhǎng)向職工進(jìn)行交底可采用口頭形式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。 復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目