qcm管理方法淺談-全文預(yù)覽
【正文】 設(shè)計不良機械故障產(chǎn)品不良材料不良產(chǎn)能不均人員過多制造過多（早）的浪費? 強調(diào) “ 適時生產(chǎn) ” JIT(Just in Time) 必要的東西 在 必要的時候 ，做出 必要的數(shù)量 ，此外都是浪費。? 使品質(zhì)管理工作得到評估，用數(shù)據(jù)說話的意識得到加強。 質(zhì)量成本管理 (QCM)Where is beef??售價 =成本 +利潤?利潤 =售價 成本?成本 =售價 利潤為何要對品質(zhì)成本進行管理? 能夠用錢作語言讓公司的高層領(lǐng)導(dǎo)及全體員工了解公司的品質(zhì)管理現(xiàn)狀。? 使品質(zhì)改善的方向更加明確，更加具有針對性。（ 8） 管理 的浪費庫存是萬惡的根源? 庫存多就如水位高，將暗礁（問題）隱藏住了? 零庫存：是指把庫存 “ 盡減到最少的必要程度 ”。1）產(chǎn)品成本：直接材料費、間接材料費、制造費（包括間接材料費、間接人工費、其他制造費）2）期間費用：營業(yè)費用、管理費用、財務(wù)費用。；（略）4實施質(zhì)量成本意義。中國入世（加入 WTO），所有的資源管理問題（包括人力、財務(wù)、物資）必將更加講 “質(zhì)量成本 ”問題，以追求最佳經(jīng)濟效益。 表示 QC和產(chǎn)品合格質(zhì)量水平關(guān)系的曲線圖稱為 QC特性曲線 C1：表示預(yù)防成本 +鑒定成本與合格品率的關(guān)系； C2：表示內(nèi)部損失成本 +外部損失成本與合格品率 的關(guān)系； C3：表示 C1， C2兩曲線的合成， M點為最佳 QC。 D、購料規(guī)劃。（ 3）質(zhì)量訓(xùn)練： 包括發(fā)展、執(zhí)行、維持相關(guān)質(zhì)量教育訓(xùn)練所發(fā)生之成本 ，如授課講師費、訓(xùn)練器材成本、公司外訓(xùn)練之學(xué)費、 受訓(xùn)人員受訓(xùn)期間的薪資等。除此外尚有： （ A）主要設(shè)計變更成本 （ B）設(shè)計質(zhì)量改進審查成本 （ C）支持設(shè)計活動成本 （ D）產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量試驗成本 （ E）服務(wù)設(shè)計質(zhì)量鑒定成本 （ F）現(xiàn)場產(chǎn)品試用成本。 質(zhì)量成本項目設(shè)置 ?鑒定成本 檢驗 試驗 費 工資與附加費 檢驗試驗 辦公費 檢測設(shè)備 及折舊 費質(zhì)量成本項目設(shè)置（ 1）進料檢驗及測試： 包括廠內(nèi)進料檢驗及測試、供貨商工廠之檢驗 及測試、進料質(zhì)量之委外專業(yè)機構(gòu)測試，以及 供貨商質(zhì)量管理系統(tǒng)的定期稽核（ 2）制程檢驗及測試： 檢查生產(chǎn)過程中或產(chǎn)品是否符合規(guī)定，包括第 一件（即原型）或前五件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所發(fā)生之成 本，另包括新材料、新制造方法與新制程之檢 驗（ 3）品質(zhì)稽核： 制程中或制成品質(zhì)量的稽核費用。質(zhì)量成本項目設(shè)置（ 7）生產(chǎn)操作鑒定成本 從開始投入生產(chǎn)到產(chǎn)品出廠運送出去的每一階投的成 品或半成品之檢驗、測試 或稽核所花費之成本 （ A）鑒定過程原料之損失成本，如破壞性檢驗與測試 （ B）檢驗與測試制度之建立成本 （ C）制程管制所需之量測成本 （ D）實驗室所支持之線外品檢與測試成本 （ E）量測儀器與設(shè)備之成本 （ F）公司外面具公信力單位的質(zhì)量認(rèn)可與證照費用之 成本，如量測儀品之外校費用、 ISO9000認(rèn)證評 鑒費用等。質(zhì)量成本項目設(shè)置 ?內(nèi)部損失成本 廢品損失 返工損失 停工損失 事故分析處理費 產(chǎn)品降級損失質(zhì)量成本項目設(shè)置（ 1）廢料、廢品： 指不良品無法修復(fù)利用，造成所投入材料、人
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