【正文】 現狀 近期目標 (2023年底 ) 絕對量 (t/a) 相對量 (%) 遠期目標 (2023年底 ) 絕對量 (t/a) 相對量 (%) 2 廢水排放量 150000(t/a) 削減 30000 削減 20 削減 60000 削減 40 3 COD排放量 1200(t/a) 削減 250 削減 削減 600 削減 50 4 固體廢物排放量 80(t/a) 削減 20 削減 25 削減 80 削減 100 某化工廠一車間清潔生產目標一覽表 1 多元醇 A得率 68％ — 增加 — 增加 1. 目的： 貫徹清潔生產邊審核邊實施的原則，及時取得成效，滾動式地推進審核工作。 重點： 1. 建立審核小組，制定審核工作計劃 2. 宣傳清潔生產思想 開展宣傳教育 制定工作計劃 組建審核小組 取得領導支持 工 作 程 序 宣講效益 經濟效益、環(huán)境效益、無形資產、技術進步 闡明投入 時間投入、設備和監(jiān)測費用投入、編制審核報告費用、 聘請專家費用 取得領導支持 組建審核小組 推選組長 選擇成員 明確任務 階段工作內容 ? 時間進度 ? 責任部門和人員 ? 考核部門和人員 制定工作計劃 1個月 36月 36月 審核組 技術科 審核組 1個月 6個月 3個月 .。 二、清潔生產審核目的 獲得 有關單元操作的投入、產出 數據 確定廢物來源、數量、特征和類型，確定廢物削減目標，制定 經濟有效的 廢物削減對策 ； 提高 企業(yè)對由削減廢物獲得效益的 認識 ，強化污染預防的自覺性； 判斷 企業(yè)效率低的瓶頸部位和管理不善的 問題出處 ； 提高 企業(yè)經濟 效益 和產品 質量 。按照一定程序，對生產和服務過程 進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因， 提出 減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的 方案 ，進而 選定 技術經濟及環(huán)境可行的 清潔生產方案 的過程。 四、清潔生產審核思路 Step 1 Step 3 Step 2 Title in here Title in here Title in here ？ —— 污染源清單 ？ —— 原因分析 ？ —— 方案產生和實施 三大思路 工 藝 設 備 控 制 管 理 員 工 能量 生 產 過 程 產 品 廢 棄物 排 放 原 材 料循環(huán) /回用 廢棄物產生原因分析 第二節(jié) 清潔生產審核程序 1. 審核準備（籌劃和組織） 2. 預審核 3. 審核 4. 方案的產生、篩選 方案的確定 6. 編寫審核報告 持續(xù)清潔生產 一、審核準備（籌劃和組織） 目的： 通過宣傳教育使企業(yè)的領導和職工對清潔生產 有一個初步的，比較正確的 認識 ， 消除 思想上和觀念上的 障礙 ； 了解 企業(yè)清潔生產審核的工作內容、工作要求、工作 程序 。 二、預審核 進行現狀調研 進行現場考察 評價產污排污狀況 確定審核重點 設置清潔生產目標 提出和實施無 /低費方案 工 作 程 序 ： ： ： ： 進 行 現 狀 調 研 1. 現場考察內容 2. 現場考察方法 進行現場考察 評價產污排污狀況 1. 確定備選審核重點 (見表 ) 2. 確定審核重點 方法： （ 1）簡單比較法 （ 2）權重總和計分排序法 確定審核重點 廢棄物 W＝ 10 ? 主要消耗 W＝ 7～ 9 ? 環(huán)保費用 W＝ 7～ 9 ? 市場發(fā)展?jié)摿? W＝ 4～ 6 ? 車間積極性 W＝ 1～ 3 權重總和計分排序法 某廠權重總和計分排序法確定審核重點表 R W 權重因素 權重值 得 分 備選重點 1 (w) R R R W R R R W R W 廢棄物 主要消耗 環(huán)保費用 市場潛力 總分 ( ) 排序 ? R W 備選重點 2 備選重點 3 備選重點 n 車間積極性 10 10 100 6 60 4 40 9 5 45 10 90 8 72 8 10 80 4 32 1 8 5 6 30 10 50 8 40 2 5 10 10 20 7 14 265 1 252 2 164 3 1. 原則 ?定量化、可操作并有激勵作用；