灰鑄鐵鐵水成分與金相組織、力學(xué)性能之間的關(guān)系-全文預(yù)覽
【正文】 成條件 1）亞共晶成分 2）冷速快 對性能的影響 不好（現(xiàn)在觀點：好） E型石墨 分布特征 晶間有向性分布 形成條件 1）亞共晶成分（比 D低） 2）冷速較慢 對性能的影響 不好 F型石墨 分布特征 星狀分布 形成條件 1）過共晶成分 2）冷速較快 對性能的影響 不好 3）根據(jù)石墨尺寸的大小，將它分為八級，見表 。所有這些元素都對鑄鐵的結(jié)晶組織和力學(xué)性能有著很大的影響。 適當(dāng)降低含碳量，提高鑄鐵的強度。 降低了 E、 C、 S點的含碳量。提高鑄鐵的碳當(dāng)量 ， 可使石墨數(shù)量增多 ， 石墨粗大 ， 共晶團顆粒增大 。特別當(dāng)冷卻速度較高，碳硅量較低時，硫阻礙石墨化的作用就更顯著，鑄鐵白口化的傾向也越大。 （ 2）鐵液要有一定的過熱溫度 鐵液溫度越高，鐵液的純凈度越高，越有利于提高鑄造性能，更主要的是，如果在一定范圍內(nèi)提高鐵液溫度，能使石墨細化，基體組織細密，抗拉強度提高。E點為三元共晶點，其成分為 ％ P， ％ C， ％ Fe，共晶溫度為 950℃ 。因為這些合金元素能增強鐵和碳的結(jié)合力，故強烈地阻礙石墨化。 （ 6）冷卻速度及其它工藝因素對鑄鐵組織性能的影響 1）冷卻速度的影響 在鑄造生產(chǎn)實際中，冷卻速度的影響常常通過鑄件壁厚、鑄型條件以及澆注溫度等因素體現(xiàn)出來。三角試片一端厚，另一端是尖角，試片兩端冷卻速度相差很大，因而同一鐵水澆注后，試樣斷面上一般就能出現(xiàn)灰口、麻口和白口鑄鐵的不同組織區(qū)域。因此鐵液在 tK溫度下進行凝固時，高溫澆注的（ tK－ tFⅠ ）溫度差卻小于低溫澆注的（ tK－ tFⅡ ）溫度差，故高溫澆注有促進石墨化的作用。 在一定范圍內(nèi)提高鐵液的過熱溫度，延長高溫靜置的時間，都會導(dǎo)致鑄鐵的石墨及基體組織的細化，使鑄鐵強度提高； 進一步提高過熱溫度，鑄鐵的成核能力下降，因而使石墨形態(tài)變差，甚至出現(xiàn)自由滲碳體，使強度性能反而下降。 鐵液澆注以前，在一定的條件下（過熱溫度、化學(xué)成分、合適的加入方法等），向鐵液中加入一定量的物質(zhì)（稱為孕育劑）以改變鐵液的凝固過程，改善鑄態(tài)組織，從而達到提高性能的目的，這種處理方法稱為孕育處理。 Cc’ %=%1/3(Si+P)% 比較方法 : 過共晶 C% =Cc’ % 共晶 亞共晶 例： C , Si Mn P S Cc’ %=%1/3(Si+P)%=Cc’ %=%1/3(+)%= %%=% 因為 % %，所以該鑄鐵是 亞共晶 例： C
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