【正文】 把握 作 業(yè) 內(nèi)容 ? 根據(jù)區(qū)域說明項目的存在 目 的 （ 為什么做 ） ? 任何人看了都會有相同判斷 ,管理的標準化 ? 敦促能有效的改善 ? 異常時的迅速對應(yīng) ? [正常 /異 常 ]： 浪費 （ 問題 點） 的 有 無判定 ? 應(yīng)扎根與 日本 式的 “ 落后就因感到恥辱 ” 的意識 ? 消除 管理 的浪費 → 不用考慮 （ 不需要 分析） 理解 方 法 （ 怎樣做為好 ?） ? 情報的視覺 化 ? 把不同 (異常 )明顯化 ? 用 ３ 現(xiàn)主義來進行 情 報 管理 ? 情報 要易于理解 /透明 化 ? 紅標簽警告 ／ 用顏色區(qū)分 管理／ 掛上圖畫或照片進行區(qū)分 管理 ? 在現(xiàn)場觀察現(xiàn)物 → 訴說實際感覺 實現(xiàn)的步驟 .狀態(tài) ① 口 頭 （ 把腦子里的想法 ） → 書面 （ 寫在 紙 上 ） ② 計數(shù) （數(shù)値） → 圖表 化（ 讓要點明顯化 ） ③情 報 （抽象化）表示 → 現(xiàn)物 表示 ④ 現(xiàn) 物情 報 → 情 報 物 品 一致化 ⑤ 從出現(xiàn)異常 → 到?jīng)]有異常的組織結(jié)構(gòu) ? 議事錄／周報／ 作 業(yè)標準 ／作 業(yè) 指示 書 ? 生 產(chǎn) 管理／品 質(zhì) 管理／ → vital fewは？ ? 3現(xiàn)主義 運用 ※ 了解 PC的 限界 ? 現(xiàn)品表示／ 看板 ? 防錯裝置 効果 的 尺度 ? 迅速把握問題點和課題 ? 共通 的 判斷、管理 的 推 進 ? 用視覺把握 改善活 動的結(jié) 果 ? 設(shè)備等的稼動 率 提高 ? 在平時都能認識到異常值發(fā)生 。1 管理者向 TP/IE概論 （現(xiàn)場管理と５ S) TP/IE推進事務(wù)局 2023年 8月 2 目 次 ■ 現(xiàn)場 管理 ■ 目 視 管理 ■ 標 準作 業(yè) ■ 作 業(yè) 管理 ■ 5S的意思和推 進 方法 □整理 □整頓 □ 清 掃 □ 清 潔 □ 素養(yǎng) ■ 品 質(zhì) ?防 錯 裝置 3 何謂現(xiàn)場 整理？ 4 何謂現(xiàn)場 整理？ 經(jīng)常對 生 產(chǎn)現(xiàn)場進行整理 ,只擺放與生產(chǎn)有直接聯(lián)系的東西 . 布置 規(guī) 劃 ① 簡易的 通 道 ＝ 直線 ，直角， 地區(qū) ＝獨立區(qū) 劃 ， 用 白 線／架子區(qū)劃 間壁廢除 ，立 牌 ＝高 度 １．５ｍ以下， 明確 工 作的 流 程和連接 ② 通 道 「 分岔處 」 和 「 人行道 」 的 區(qū)別（ 優(yōu) 先 的 區(qū)分） ③ 異常對應(yīng) 輔助線的廢除 ④ 運送機 原 則 禁止，使用 的場 合、 把機 能明 確 化 ⑤ 吸煙場所 無限制合并 ，椅子 廢除 ⑥ 運送機 原 則 禁止，使用 場 合、 把機 能明 確 化 5 為 了 進 行更好的 現(xiàn)場進 度管理，具有 「 目視管理工具 」 的作用 倉庫 存 儲 通 道 意味 把后 續(xù) 生 產(chǎn) 所需的 補 充管理部材（材料?部品? 組 合 ）準 備齊 全 、 為 了 讓 零件成套供 應(yīng) 有效 進 行的空 間 為 了 讓 ＪＯＢ 籌 備 品 和工程內(nèi)的 時間 同步 ,作 為暫時 的等待被使用的物品存放的空 間 通 道原 則 上必 須 直 線 , 交 叉的情況下必 須 是 直角 原則 進 行和后 工程 所需相 結(jié) 合的生 產(chǎn)補充 為 了不 讓 大量 的 積壓發(fā) 生 ?倉庫 和 作 業(yè) 區(qū) 域 要 嚴 格區(qū)分 ?合理的配置 ?整 備 到能 夠 目 視 的程度 設(shè) 定 由零件成套供 應(yīng) 的 「時間單 位 」和 「階層 」決定 問題 點 在 「時間設(shè) 定」 較 大的情況下 ?生 產(chǎn)計 劃會 變 得粗枝大葉 ?作 業(yè) 速度 也會 變 緩慢 ?會 變 成 多 階 段的成套供 應(yīng) 「階層 」大的情況下 ?「搬運 」（浪 費 ）會 變 多 要點 ① 有充分的空 間 ② 開口要 寬 広、 縱 深 狹 小 ① 干 線 通道 （零件成套供 應(yīng) 通 道 ） 必 須 即 「寬 廣 」又是 「直角 」 ② 參 觀 通道 ③作 業(yè) 者 通 過 的 作 業(yè) 通道 ３區(qū)分管理 的 徹底 執(zhí) 行 6 作 業(yè)領(lǐng) 域的 原 則 ① 緊湊化 為了提高作業(yè)者的 付加 價值 作 業(yè)的 比率 合理地壓縮空間 ② ＪＩＴ 配料 把所需的 物 品 、 在所需的時間 、 按照所需的數(shù)量 及時地進行配料 、 保持 作 業(yè)空間的最小化 ③ 手 頭的配置 動作范圍的極小化 使作業(yè)者站在不用移動身體就可以拿到部品的位置，站著 作 業(yè)的同時可以從 上下左右 拿到部品 、 把部品放在即使是從后 方取 東西時也絕對不用往后看就可以拿到部品的位置 . ④ Ｂ値 無限地接近 1 工程上 流動的 Work數(shù) Ｂｕｆｆｅｒ値＝ 作業(yè)者人數(shù) ⑤ Ｆ値 無限地接近 1 工作周期 Ｆｌｏｗ値＝ 加工 時間 （ 凈 加工 時間 ） 人 人 人 人 Ｗ Ｗ Ｗ Ｗ LT短 縮 7 何謂標準作業(yè) ？ 8 目 錄 1． 何謂標準作業(yè) ？ ３要素 『 生產(chǎn)節(jié)拍時間 』 ３要素 『 作 業(yè) 手順 』 ３要素 『 標準手頭操作量 』 2． 以標準作業(yè)為基準的作業(yè)進行方法 9 何謂標準作業(yè) ～ 通 過 確立 【標 準作 業(yè) 】、明確以下的事情 ～ ①人 和機械的作 業(yè)時間 可 視 化，可以了解浪 費 ② 了解手 頭 操作量的數(shù)量 ③ 從反復(fù)作 業(yè) 中 發(fā)現(xiàn)問題 的真正原因 ④ 可以 發(fā)現(xiàn) 瓶 頸 工程、 并 進 行 改善 ⑤ 通 過 控制 工程 間 的半成品數(shù)量可以削減半成品 ⑥ 布局 上 的 問題 點明 顯 化 ⑦ 監(jiān) 督 者 能 進 行目 視 管理 ⑧ 成 為 作 業(yè) 者生 產(chǎn)產(chǎn) 品 時 的指 導(dǎo)書 ⑨ 可以防止作 業(yè) 者 進 行 標 準以外的作 業(yè) ⑩ 通 過嚴 守 標 準作 業(yè) 能 進 行品 質(zhì) ?量? 成本的 管理 使人與物與 設(shè)備 在 最 有 効率 的 組合 下 ， 決定 「 生產(chǎn)節(jié)拍時間 」「作 業(yè)手順 」 「 標準手頭操作量 」 的 ３要素 ，并基于此 3要素進行更快更安全又沒有作業(yè)浪費 的高品質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)的作業(yè)。 所以制定出 「 易遵守 、 能遵守的 作 業(yè)順序 」 是重要的 12 標準作業(yè)的 ３要素 『 標準手頭操作量 』 ～ 例 如 ～ ① 安裝在機器上的物品 ② 品 質(zhì)檢查 所需的物品 ③ 由于機器構(gòu)造上的原因需要數(shù)個一起同 時 加工的物品 （例、 取 ２個部品 加工） ④ 不 經(jīng)過 一定的 時間 無法 進 行加工的物品 （例、 熱處 理 ） 所謂 『 標準手頭操作量 』 是指按照相同的手順能夠進行反復(fù)作業(yè)的 「 所需最小限度的手頭操作量 」 「 多于或少于這個量都不行 」 的 工程內(nèi) 的半成品 因為 「 標準的手頭操作量 」 也會因布局和作業(yè)順序的改變而改變， 所以一旦超過了規(guī)定的 「 標準手頭操作量 」 時，停止作業(yè)很重要 這樣，生產(chǎn)過剩的浪費也可以消除 、 作業(yè)者間的作業(yè)量的不平衡也可以一目了然 確保 工程 間沒有多于標準手頭操作量的半成品 「１ 個流 」 很 重要 13 基于標準作業(yè)的 作 業(yè)進行方法 人 ? 物 ? 設(shè)備 ? 物品的流動 ? 作 業(yè) 流 程 是經(jīng)常在 変化 之中的 重要的是要經(jīng)常進行反復(fù) 改善、 改進標準作業(yè) 、 進行修訂 改善完了 しました！ 標準作業(yè) の改訂だ！ ? 對于 変化 如何能維持標準作業(yè) ? 不受變化的影響 、 能設(shè)計出更簡單易于操作的作業(yè)嗎 ? ? 如何做到變得更好 ? 標準作業(yè)并不是一旦被規(guī)定下來就永遠是標準的，也有經(jīng)常需要修改的地方 14 何謂 作 業(yè) 管理？ 15 何謂作業(yè)管理 ？ 不 動腦 不找 不 選擇 哪里 ？ 哪里 ？ 哪里 ？ 哪里 ！ 我不明白。 目 視 管理 是 、 讓異 常 和浪費明顯化 、 結(jié)合行動進行改善的 有効手段。 數(shù)據(jù)資料和 情 報等不能具體體現(xiàn)的東西也是整理整頓的對象 。 （２） 把資料也能進行 「 目視管理 」 數(shù)據(jù)資料和 情 報因為不是物品所以無法用眼睛直觀地進行判斷 .這種情況下把資料作成圖表或表格的話就容易把握異常 .作成圖表或表格的話就容易區(qū)分異常和正常 ,能促進 [目視管理 ]。 （２） 異常值是連鎖產(chǎn)生的 異常值是大大小小的異常連鎖產(chǎn)生的情況比較多 、 其大部分大異常發(fā)生的時候能在初期被把握 。 28 品質(zhì)? 疏漏防 錯 ?安全 29 在制造工程 創(chuàng) 造品 質(zhì) ①