【正文】 量檢定及定期計(jì)量標(biāo)定合格標(biāo)準(zhǔn)。 （ 1）高強(qiáng)螺栓的緊固方法 高強(qiáng)螺栓的緊固，應(yīng)分二次擰緊（即初擰和終擰），每組擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心開始逐步向邊緣施擰，整個結(jié)構(gòu)的不同連接位置或同一節(jié)點(diǎn)的不同位置的兩個連接構(gòu)件時，應(yīng)先緊主要構(gòu)件，后緊次要構(gòu)件。 屋面板安裝必須按軸線順序依次進(jìn)行，采用自攻螺絲固定，固定件保證橫豎 一線，在屋面板安裝時自攻螺絲、拉鉚釘?shù)忍帒?yīng)作防水處理，保證屋面完全防漏（屋面板安裝詳屋面工程施工方案）。 大梁吊裝時采用 4 點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)左右對稱于屋架重心，起重索與水平成 45176。 柱吊裝開始之前必須先調(diào)節(jié) 第 31 頁 共 66 頁 螺帽進(jìn)行標(biāo)高測定，并放置柱下墊塊，以便鋼柱吊裝及時固定。圖紙會審可以對各專業(yè)工程之間的相關(guān)工序、尺寸等預(yù)先結(jié)合，盡量在安裝前發(fā)現(xiàn)問題和差錯，以便及時處理，確保工程質(zhì)量與安全。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。 B、涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 D、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。 c、涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 e、噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。 第 28 頁 共 66 頁 B、底漆涂裝： a、調(diào)和防銹漆，控制油漆的 粘度、稠度、稀度，兌制時充分?jǐn)嚢?，使油漆色澤、粘度均勻一致? ⑵、工藝流程 基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝 ⑶、拋丸除銹及涂裝施工 A、基面清理： a、鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝是否驗(yàn)收合格。 1鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程 ⑴、施工準(zhǔn)備 A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，選用底漆及面漆。 L/1500 177。不能過的孔可以修孔。 ⑶、高強(qiáng)度螺栓連接件預(yù)拼裝時，可使用沖釘定位和臨時螺栓緊固。 B、拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線明確標(biāo)示，并與平臺基線 和地面基線相對一致。 ⑴、預(yù)拼裝數(shù)每批抽 1020% ，但不少于 1 組。 焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正。 d、長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。 H、要求等強(qiáng)度的對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。 E、出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，須申 報焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。 ⑵ 、操作工藝 A、焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙后，放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。 b、準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。如須 第 24 頁 共 66 頁 改動焊條型號，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。 ⑶、防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將 構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊行焊接，以防止焊接后翹曲變形。如發(fā)生變形，根據(jù)情況采用千斤頂、氧 乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。 成品保護(hù) ⑴、堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。 ⒀、構(gòu)件的隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝 ，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的材料進(jìn)廠 材料確認(rèn) 外觀檢查 配料 切割 矯正 翼、腹板拼接 超聲波探傷 檢查焊縫 矯正變形 合格 組裝 H 型鋼 焊接主焊縫 除銹 油漆 膜厚檢查 半成品檢驗(yàn) 標(biāo)記入庫 成品驗(yàn)收 合格 第 23 頁 共 66 頁 構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。但工位轉(zhuǎn)序過程中，需依賴于起吊設(shè)備，要求車間要有一定的吊裝能力和數(shù)量。 C、上翼緣節(jié)點(diǎn)板的槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板厚度的關(guān)系見下表： 槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板厚度關(guān)系表 節(jié)點(diǎn)板厚度（ mm） 6 8 10 12 14 槽焊深度（ mm） 5 6 8 10 12 ⑽、 H 型鋼焊接生產(chǎn)線 該生 產(chǎn)線由數(shù)控火焰 切割機(jī)、 H 型鋼 組立機(jī)、龍門式自動焊接機(jī)及 H 型鋼翼緣 矯正機(jī) 第 20 頁 共 66 頁 和端面鋸床、三維鉆床幾大部分組成。 E、手動千斤頂。 ⑺、焊接結(jié)構(gòu)組裝按需 分別選用以下工具： A、卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批地進(jìn)行裝配工作。連接表面及焊縫每 邊 30~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。 H 型鋼梁柱上的螺栓孔采用日本進(jìn)口的 三維鉆床一次成孔，檁條 墻梁上的孔在數(shù)控檁條 成型生產(chǎn)線上自動完成。 邊緣打磨 對外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力 的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等 再加工。矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不大于 。精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于 。 20 第 17 頁 共 66 頁 自動、半自動切割 177。 對角線 加工樣板的角度 177。允許偏差見下料與樣桿（樣板）的允許誤差表。 20176。 工廠制作整體設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)件采購 材料訂貨 鋼材矯正 構(gòu)件組裝焊接 矯正、鉆孔 質(zhì)量檢查 計(jì)算機(jī)放樣 漆膜檢測 檢驗(yàn)提交 編號包裝 發(fā)運(yùn) 涂漆 節(jié)點(diǎn)板機(jī)加工 數(shù)控切割 第 16 頁 共 66 頁 放樣和樣板（樣桿）允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 平行線距離和分段尺寸 177。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。 ⑷ 連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料 （底漆和面漆）等均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書。 材料采購、檢驗(yàn) 物資部采購員所采購的材 料，應(yīng)會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等部門，按圖紙及國家規(guī)范要求對材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)： ⑴鋼材質(zhì)量證明書。同時，公司選派有經(jīng)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)工程師擔(dān)任本工程的制作負(fù)責(zé)人，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的制作安裝任務(wù)，配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割、焊接等職能班組，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等的監(jiān)督。 1加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，按 “準(zhǔn)確、真實(shí)、 及時、完整”要求，及時進(jìn)行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。 1測量定位儀器、計(jì)量工具齊全、正確可靠。 我 們選派的施工隊(duì)伍是一支技術(shù)力量較強(qiáng)的隊(duì)伍，經(jīng)歷年來的施工管理，不但施工經(jīng)驗(yàn)豐富、施工認(rèn)真，而且與業(yè)主、土建單位等配合較好，在社會上有一定的信譽(yù)。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，必須做到“四 不放過” ：一、問題產(chǎn)生原因不明不放過；二、問題產(chǎn)生的責(zé)任者不明不放過；三、對問題沒有整改措施不放過；四、對問題產(chǎn)生的責(zé)任者處理不明不放過。 測量定位儀器，計(jì)量工具齊全、正確可靠。 根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并結(jié)合本工程質(zhì)量確保達(dá)到合格的目標(biāo)，我們擬定質(zhì)量保證措施如下： 選派本公司有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，實(shí)行工序控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，每道工序每個崗位具體落實(shí)到人，出了問題有章可循、有 據(jù)可查，并從管理人員一直到具體操作人員，實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，開展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動。 （四）、完善成品保護(hù)措施：各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過程中不得將已完成的工作破壞，相互之間做好成品保護(hù)，減少修理與重復(fù)勞動，保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。 （二） 、構(gòu)件加工保證措施： 我公司將把該工程列為頭號重點(diǎn)工程，從人、財(cái)、物上給予充分保障。 國家和地方相關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和規(guī)程。我公司一貫重視工程質(zhì)量與監(jiān)督，堅(jiān)持質(zhì)量立法，工程質(zhì)量名列我市前茅。 質(zhì)保期內(nèi)負(fù)責(zé)三包。在設(shè)計(jì)小組與項(xiàng)目部、生產(chǎn)車間的圖紙內(nèi)部會審，疑難 解答。 公司管理機(jī)構(gòu)精干高效，視質(zhì)量為自己的生命。公司擁有全套國內(nèi)最先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)線設(shè)備（無錫華聯(lián)產(chǎn)），自創(chuàng)建以來，已營造了幾十萬平方米的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程，工程合格率 100%，深得用戶和業(yè)內(nèi)人士的信賴和好評。 公司以雄厚的技術(shù)力量、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備、完備的質(zhì)量檢測手段及良好的企業(yè)信譽(yù)在激烈的市場競爭中擁有一席之地。年完成施工面積能力達(dá) 18 萬平方米；輕鋼、網(wǎng)架制造安裝年生產(chǎn)能力達(dá) 8000萬元。 質(zhì)量承諾： 公司對本工程成立了專項(xiàng)投標(biāo)小組，設(shè)計(jì)小組。 質(zhì)保期以用戶驗(yàn)收之日起為計(jì)日起點(diǎn)。 第 6 頁 共 66 頁 三、綜 合 說 明 （一）、工程概況 工程名稱：合肥 ****管件有限責(zé)任公司新建生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)工程 工程地點(diǎn) : 肥西縣 ****園工業(yè)區(qū) ****路與 ****路交叉口 建設(shè)單位 : 合肥 ****管件有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：合肥市 ****建筑設(shè)計(jì)研究所 結(jié)構(gòu)類型：單層四連跨門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu) 建筑面積： 9711 ㎡ （二）、工程質(zhì)量 本工程質(zhì)量等級： 合格 。 （四）、本技術(shù)標(biāo)編制的依據(jù) 本工程相關(guān)議標(biāo)意向、施工合同及設(shè)計(jì)圖紙要求。 第 7 頁 共 66 頁 四、工程進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施措施 （一）、施工進(jìn)度計(jì)劃 施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃表、施工網(wǎng)絡(luò)圖（附后） （略） 。 （三）、構(gòu)件安裝保證措施： 由于該工程施工工期短，為了能使業(yè)主能準(zhǔn)時或盡早投入使用，我們將屋面板、墻面板在工廠壓型完成，批量運(yùn)往工 地現(xiàn)場，保證現(xiàn)場安裝需要， 且按工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排各種原材料、半成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場時間，避免因某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期，同時在資金上予以保證。公司的質(zhì)量目標(biāo)： a、彩鋼板材的合格率 100%； b、鋼結(jié)構(gòu)合格率 100%； c、工程優(yōu)良率 2020 年達(dá)到 80% 。對外加工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場時應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。在工程施工過程中嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎罰措施。實(shí)施開展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動。 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原料質(zhì)量關(guān)，全部材料由材料員采購，進(jìn)場時由 施工員、質(zhì)量員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對需復(fù)測的材料，及時做好復(fù)測工作，合格后方可使用，對外加工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場時應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。在工程施工過程中嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎罰措施。 （二）、鋼結(jié)構(gòu)制作方案 （一）、質(zhì)量監(jiān)控 加工制作檢驗(yàn) 加工制作中 始終遵照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205— 2020）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50300— 2020）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ50017— 2020）等國家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)程工作。交與物資部。 ⑶鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級 和除銹等級》的規(guī)定。 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫。允許偏差見放樣和樣板（樣桿）允許偏差表。 加工樣板的角度 177。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過程進(jìn)行下料。 基準(zhǔn)線（裝配或加工） 177。 ⑸、零件的切割線與下料線的允許偏差符合下表規(guī)定： 零件的切割線與下料線的允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 手工切割 177。 ⑺、切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼板厚度的 10% ，且不得大于 2mm 。 矯正和成型 ⑴、 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于 16℃時，采用冷矯正和冷彎曲。 ⑷、零件采用熱加工成形時，加熱溫度宜控制在 900~1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到 700℃之前結(jié)束加工。 ⑵、柱、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔， 以保證螺栓位置、尺寸準(zhǔn)備。 ⑵、組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。 ⑷、為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。 第 19 頁 共 66 頁 ⑹、裝配