汽車行業(yè)電鍍工藝技術(shù)簡介-全文預(yù)覽
【正文】 于電鍍最多的是 ABS，其次是 PP。 電鍍流程 — 1黑鉻 ? 作用 鍍層外觀呈光亮黑色（略偏黃），使零件更顯高檔、華貴。 電鍍流程 — 1三價(jià)鉻（ 3+） ? 特點(diǎn) 環(huán)保、毒性低（只有六價(jià)鉻的 1%）廢水處理簡單。 硫酸 銅 半光亮 Ni～光亮 Ni ＡＢＳ Cr MPNi （微孔鎳） 微孔 powder 鍍層構(gòu)成示意圖 顯微鏡觀察微孔 電鍍流程 —1光亮鉻（ 6+） ? 作用 鍍層呈耀眼的銀白色，使零件達(dá)到最佳的裝飾效果。 電鍍流程 — 光亮銅 ? 作用 銅具有良好的延展性、柔韌性、較其它鍍層的熱膨脹系數(shù)更接近于塑料，在零件表面鍍上一層厚約 15~25um平滑而柔韌的銅層，有利于增加零件與整個(gè)鍍層的結(jié)合力、耐溫變能力以及耐腐蝕性，在零件受到外界環(huán)境溫度變化或沖擊時(shí)能夠起到一個(gè)緩沖作用，減小零件受損程度。 膠體鈀核的組成示意圖 Cl Pd Sn2+ 膠體鈀被吸附在粗化過后的零件表面小孔中 鈀錫膠體 電鍍流程 — 解膠 ? 作用 零件表面在催化液中所吸附的膠體鈀并不具有催化活性因?yàn)槠渲車欢r(jià)錫離子（ Sn2+）所包裹著，需要通過解膠工序溶解鈀周圍的二價(jià)錫使其裸露并真正具有催化活性。 粗化前產(chǎn)品表面光滑 發(fā)生鏡面反射 粗化后產(chǎn)品表面粗糙發(fā)生漫反射 電鍍流程 — 粗化 ? 原理 利用粗化液的強(qiáng)酸性溶解 ABS塑料中的 B（丁二烯）成分，使零件表面形成微觀粗糙的“燕尾狀”小孔增加了電鍍面與零件的接觸面積。這些物質(zhì)將直接影響后工序處理效果，以及零件表面的電鍍外觀。 ? 陽極犧牲性腐蝕：通過犧牲電位較負(fù)的金屬，從而延緩電位較正金屬的腐蝕。 內(nèi)門把手 ◎ 塑料電鍍件被大量用于汽車內(nèi)／外裝飾性零件上 散熱器格柵 車輪蓋 保險(xiǎn)桿飾條 字標(biāo) 汽車標(biāo)牌 防擦飾條 防擦飾條 擋位面板 ? 電鍍：以直流電進(jìn)行電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程 。 ? 陽極性鍍層：在一定條件下，鍍層的電位負(fù)于基體金屬電位的一種鍍層（常常被用于犧牲該鍍層來保護(hù)基體） 。 將產(chǎn)品掛在掛具的導(dǎo)電鉤上 銅棒與電源 相連可形成閉合回路 產(chǎn)品上掛完成準(zhǔn)備進(jìn)入電鍍線 電鍍流程 — 除油 ? 作用 清潔零件表面，除去注塑件表面的油脂、灰塵、汗?jié)n等物質(zhì)。 最終目的：增加鍍層與零件表面的結(jié)合力。 如果鉻酸藏留在零件表面被帶入后面工序后 ,將會(huì)使零件發(fā)生局部鍍不上 （露塑） 的不良情況 ! ! 電鍍流程 — 催化 ? 作用 溶液中的催化物質(zhì) — 膠體鈀（ Pd）被均勻吸附在零件表面燕尾狀的小孔中，為后面化學(xué)鎳反應(yīng)的發(fā)生提供了催化中心。 產(chǎn)品在化學(xué)鎳中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)析出氫氣 通過反應(yīng)零件表面被覆蓋 一層化學(xué)鎳（ NiP合金） 電鍍流程 —預(yù)鍍鎳 ? 作用 化學(xué)鎳層比較?。?）導(dǎo)電性能不佳，在化學(xué)鎳表面增加一層預(yù)鍍鎳可增加零件的導(dǎo)電性能。 鍍好光亮鎳的 VW標(biāo)牌 電鍍流程 — 1鎳封（微孔鎳） ? 作用 /原理 在光亮鎳溶液的基礎(chǔ)上在電鍍?nèi)芤?
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