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【正文】 金 火 土 水 木 王瑞華 圈長 2023 年 5 月 1 日 成立 時間 劉夢剛 輔導(dǎo)員 2023 年 5 月 2023 年 12 月 活動 時間 張宇、石磊、 付宴龍、劉凱鑫 圈員 對策列舉 2: 與能源處聯(lián)合控 制水泵輸送量 對 策 二 現(xiàn) 狀 分 析 對策 實施 對策一 問題點 6 對策列舉 1制定水溫控制表 優(yōu)缺點 : ?統(tǒng)計根據(jù)當(dāng)班層冷水溫，結(jié)合軋制排程與下表，通知軋鋼水處理熱軋用水需求，通過工藝手段控制層冷濁循環(huán)水流量； ?軋鋼歷史數(shù)據(jù)；需要關(guān) 注水溫變化 優(yōu)缺點 : ?在無需統(tǒng)計歷史數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，通過 廠內(nèi)控制水量（層冷濁循環(huán)水）消耗； ?能源輸送為能源處統(tǒng)一管控，一級單 位無控制權(quán)限；此方法缺乏針對性（水 溫，鋼種）；采取此種方法在一定程度 能起到降低濁循環(huán)水消耗的作用，但未 達(dá)到理想化狀態(tài)； √ 根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在軋制不同鋼種時冬季常規(guī)使用水量4200m179。 對策說明 ： 根據(jù)時時水溫 制定水溫控制表 對策說明 ： 將能源水泵控制系統(tǒng)接到熱軋，由熱軋控制輸送量 6 改善步驟： （ Q/JL. JTR0102023 A/0）；以水溫劃分大類，鋼種劃分小類，通過人為控制有針對性的進(jìn)行層冷濁循環(huán)水量輸出，同時對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、制定標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程； 冷水溫，結(jié)合軋制排程與水溫表，通知軋鋼水處理熱軋用水需求； 改善后： 生產(chǎn)運行作業(yè)區(qū)根據(jù)層流冷卻水量時時控制表提供的水溫溫度范圍、材質(zhì)、厚度、需求水量數(shù)據(jù)進(jìn)行要水軋鋼，達(dá)到降低層冷濁循環(huán)水消耗。平均每天下線 10塊側(cè)導(dǎo)板。 80mm 行程： 800mm 工作壓力： 20MPa 襯板腐蝕氧化 襯板更換周期頻繁 襯板修復(fù)變形 備件強(qiáng)度不夠 襯板材質(zhì)不滿足需求 造成卷取側(cè)導(dǎo)板襯板費用增加的原因 襯板磨損變形 鋼 帶 溫 度 高 冷卻水腐蝕 主體下沉 、卡阻輥道 潤滑不到位 側(cè)導(dǎo)板縮進(jìn)不到位 焊接修復(fù)時產(chǎn)生應(yīng)力 襯板腐蝕 、 強(qiáng)度下降 高強(qiáng)度備件價格高 同行業(yè)對比 ， 強(qiáng)度不夠 自制襯板需注意的問題 材質(zhì)選用 襯板強(qiáng)度低 襯板制作 應(yīng)力釋放方向 襯板固定方式 現(xiàn)場調(diào)試 安裝精度 行走輪磨損 現(xiàn)場運行 襯板變形 冷卻水溫度高 間隙控制 輥道卡阻 襯板平直度 螺栓改焊接 鋼帶溫度高 背板氧化 更換耐磨材質(zhì) 序號 問題點 驗證內(nèi)容 驗證方法 驗證過程 驗證結(jié)果 1 備件強(qiáng)度低 備件材質(zhì) 現(xiàn)場驗證 經(jīng)與供貨方確認(rèn)，采購備件材質(zhì)為Q235B， 強(qiáng)度較低。 真因 5 行走輪磨損 輥道卡阻 現(xiàn)場驗證 在生產(chǎn)過程中，受環(huán)境影響，造成行走 輪磨損，導(dǎo)致主體高度下降。 通過上述數(shù)據(jù)收集側(cè) 導(dǎo)板襯板平均消耗量 為 /月。 目標(biāo)設(shè)定理由 2023年 10月 達(dá)成 期限 問題點一 對策實施 經(jīng)與供貨方確認(rèn)，采購的襯板材質(zhì)為 Q235B， 強(qiáng)度較低。 缺點：成本高，費用增加。 優(yōu)點：降低襯板費用。 經(jīng)實際考量， 1250mm寬度鋼板在制作襯板坯料時，損耗最低。 應(yīng)力釋放方向 在保證襯板平直度的制作過程中，需要解決的實際問題！??！ 襯板弧形切割精度?。?！ 自動切割機(jī)切割精度！?。? 弧形襯板切割
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