生產(chǎn)管理-nps及ie七大手法-全文預覽
【正文】 七大浪費之六 庫存的浪費 ?產(chǎn)生不必要的搬運 、 堆積 、 放置 、 防護處理 、 找尋等浪費的動作 ?使先進先出的作業(yè)困難 ?損失利息及管理費用 ?物品之價值會減低 ， 變成呆滯品 ?占用廠房空間 、 造成多余的工場 、 倉庫建設投資的浪費 七大浪費之七 等待的浪費 ?閑著沒事，等著下一動作的來臨 安排人員站在旁邊監(jiān)視 ，閑視的浪費 NPS基本概念 ? 稼動率 :指生產(chǎn)設備一天實際生產(chǎn)量與該設備最大生產(chǎn)量的比值 . ? 可動率 :指設備在要被使用時可被使用的機率有多大 . ? 真效率 :以最少的人員僅生產(chǎn)市場需求量的產(chǎn)品 ? 假效率 :以固定的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品 ? 產(chǎn)距時間 (T/T):每天的有效時間與市場每天需求量的比值為產(chǎn)距時間 ,也稱節(jié)拍時間或脈動時間 . ? 多能工 :一個作業(yè)員可操作兩種或兩種以上的技能 ? 水蜘蛛 :從事非標準作業(yè)的人員 (水面上的小蟲 ,動作敏捷、快速 ). 制造業(yè)的四大生產(chǎn)型態(tài) ? 一：流線化生產(chǎn) (根據(jù)產(chǎn)品的制作流程來布置設備的生產(chǎn)方式 ) ? 二：安定化生產(chǎn) (人 ,機 ,料 ,質量 ,管理的安定 ) ? 三：平準化生產(chǎn) (平坦 、 準時的生產(chǎn) Just In Time) ? 四：超市化生產(chǎn) (也叫后補充生產(chǎn) ) 建立 NPS的步驟 ? 1. 意識改革 ? 2. 成立改善推動小組 ? 3. 選示范線 ? 4. 現(xiàn)狀調查 (IE工程分析 ) ? 5. 設定產(chǎn)距時間 ? 6. 決定設備、人員配置 ? 7. 依布線原則布置 NPS線 ? 8. 單件流動 ? 9. 維持管理 ? 10. 水平展開 ? 11. 邁向無人化 工廠布置 ?水平布置改成垂直布置 (依制程順序布置 ) ? U字型生產(chǎn)線 (IO一致即出入口一致 ) ?長屋型變成大通鋪 (去除隔間 ) ?一筆劃的布置 (理想化 ) NPS對設備的新觀念 ? 設備設計考慮原則 (小柔快流 ) 1. 小型化 2. 流動化 3. 柔軟化 4. 快變化 ? 設備布置三不政策 : 1. 不落地生根 2. 不寄人籬下 3. 不離群索居 ? 設備動作三不政策 2. 不做木偶動作 定動作 ? 人的動作三不政策 1. 不搖頭 2. 不轉身 良好的 NPS線應具備的條件 ? 能做出標準作業(yè)的生產(chǎn)線 ? 沒有浪費的物流 ? 情報的流動 (目視化 廣告牌管理 ) ? 少人化的生產(chǎn)線 ? 做全數(shù)檢查的質量保證 (避免制造與檢驗分開 ) ? 保全性 (便于操作保養(yǎng) ) ? 安全性 (勞動安全的考慮 ， 機械安全 ， 誤動作的避免 ，排放物的收集 ， 舒適作業(yè)環(huán)境照明排氣等的提供 ) ? 工廠全體性 (A/C及
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1